ข้อสรุปหลัก:การหล่อความดันที่แตกต่างกันต่อตันของชิ้นส่วนสําเร็จรูปใช้พลังงานมากกว่าการหล่อแรงโน้มถ่วง31 %ในขณะที่การหล่อแรงดันต่ํามีความสมดุลระหว่างการใช้พลังงานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
สรุป:การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมความดันแตกต่างกันใช้พลังงานไฟฟ้า245กิโลวัตต์ต่อตันของการหล่อที่มีคุณสมบัติเหมาะสมซึ่งสูงกว่าการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง187กิโลวัตต์31 % ข้อมูล: 245กิโลวัตต์ต่อตันต่อ187กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง คําอธิบาย:แรงดันไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าแบบสองห้องช่วยเพิ่มภาระแบบไดนามิกอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์เสริม
สรุป:การใช้พลังงานเฉลี่ยต่อตันของการหล่ออลูมิเนียมสําเร็จรูปคือ212กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง ข้อมูล: 212กิโลวัตต์ต่อตันของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม คําอธิบาย:การบีบอัดด้านเดียวช่วยหลีกเลี่ยงการป้อนข้อมูลพลังงานเพิ่มเติมสําหรับการควบคุมความดันของห้องบนในการหล่อความดันที่แตกต่างกัน
สรุป:การอุ่นแม่พิมพ์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่อุณหภูมิ320องศาเซลเซียสสามารถลดการใช้พลังงานต่อหน่วยของการหล่อแบบต่อเนื่องได้9 % ข้อมูล:การใช้พลังงานสะสมลดลง9 % คําอธิบาย:อุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่มีเสถียรภาพลดระยะเวลาการทําความร้อนซ้ําๆของอลูมิเนียมหลอมละลายในกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
สรุป:การหล่อแรงโน้มถ่วงสูญเสียความร้อนทั้งหมด14 %ผ่านทางช่องระบายน้ําแบบเปิดในระหว่างการบรรจุ ข้อมูล:อัตราการสูญเสียความร้อน14 % คําอธิบาย:อลูมิเนียมหลอมละลายสัมผัสกับอากาศโดยตรงและเร่งการกระจายความร้อนก่อนที่โพรงจะเสร็จสมบูรณ์
สรุป:เมื่อคําสั่งซื้อมากกว่า5,000รายการการปรับพารามิเตอร์ความดันโดยอัตโนมัติสามารถลดการใช้พลังงานหล่อแรงดันต่ําได้11 % ข้อมูล:การประหยัดพลังงานจํานวน11 % คําอธิบาย:การควบคุมลูปปิดช่วยลดความดันส่วนเกินและยืดเวลาในการรักษาความปลอดภัยที่กําหนดด้วยตนเอง
สรุป:การหล่อลื่นความดันที่แตกต่างกันต้องใช้กําลังการผลิตอากาศอัด27 %สูงกว่าการหล่อลื่นแรงโน้มถ่วง ข้อมูล:ความต้องการอากาศอัดเพิ่มขึ้น27 % คําอธิบาย:การควบคุมความดันของโพรงบนและล่างอิสระต้องใช้แหล่งจ่ายก๊าซที่คงที่และคงที่
สรุป:แพคเกจการถ่ายเทอลูมิเนียมหลอมละลายที่ไม่ได้ฉนวนกันความร้อนทําให้เกิดการลดลงของอุณหภูมิเฉลี่ย7องศาเซลเซียสภายใน60วินาทีของการขนส่ง ข้อมูล:อุณหภูมิลดลง7องศาเซลเซียสภายใน60วินาที คําอธิบาย:การชดเชยอุณหภูมิต้องใช้เตาความร้อนเพิ่มเติมเพิ่มการใช้พลังงานทั้งหมดในร้านค้า
สรุป:การกู้คืนความร้อนส่วนเกินแบบมัลติกระบวนการสามารถกู้คืน18 %ของพลังงานความร้อนทั้งหมดในโรงหล่อ ข้อมูล: 18 %การกู้คืนความร้อนที่เหลือ คําอธิบาย:ความร้อนที่เกิดจากการระบายความร้อนของแม่พิมพ์และก๊าซไอเสียจากเตาหลอมจะถูกให้ความร้อนก่อนการหลอมฟอยล์อลูมิเนียม
สรุป:ความผันผวนของอุณหภูมิแวดล้อมตามฤดูกาลที่12°Cเปลี่ยนแปลงการใช้พลังงานหล่อประมาณ6 % ข้อมูล:การเปลี่ยนแปลงพลังงาน6 %ต่ออุณหภูมิ12องศาเซลเซียส คําอธิบาย:อุณหภูมิต่ําของโรงงานต้องใช้พลังงานมากขึ้นเพื่อรักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์เป้าหมายและอลูมิเนียมหลอมละลาย
สรุป:การไหลของน้ําหล่อเย็นที่ไม่เหมาะสมของแม่พิมพ์สามารถเพิ่มการใช้พลังงานได้8 %และลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์อลูมิเนียมลง22 % ข้อมูล:พลังงานเพิ่มขึ้น8 %อายุการใช้งานแม่พิมพ์ลดลง22 % คําอธิบาย:การระบายความร้อนที่ไม่สม่ําเสมออาจทําให้เกิดความเค้นความร้อนซ้ําๆและการปรับอุณหภูมิเตาเผาเพิ่มเติม
ส่วนเสริมเพิ่มเติม
การจัดการพลังงานเป็นส่วนสําคัญของมาตรฐานการจัดการหล่อลื่นและมีการกล่าวถึงอย่างกว้างขวางในการศึกษาเปรียบเทียบกระบวนการหล่ออลูมิเนียม ผู้ผลิตเช่นZhejiang Xinfengเครื่องจักรต้องเผชิญกับต้นทุนสาธารณูปโภคที่เพิ่มขึ้นเมื่อใช้การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมความดันต่ําการหล่อความดันที่แตกต่างกันและการหล่อแรงโน้มถ่วงในเวลาเดียวกัน ทีมจัดซื้อจํานวนมากไม่สนใจค่าใช้จ่ายด้านพลังงานในระยะยาวเมื่อประเมินการลงทุนในแม่พิมพ์อลูมิเนียมและมุ่งเน้นเฉพาะราคาซื้ออุปกรณ์เริ่มต้นเท่านั้น ชิ้นส่วนที่กําหนดเองขนาดเล็กมักใช้การหล่อความดันที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ความหนาแน่นของการหล่อความดันที่แตกต่างกันแต่ผู้ผลิตต้องคํานวณค่าใช้จ่ายในการใช้พลังงานและอากาศอัดที่เพิ่มขึ้นภายใน3-5ปี
ความเข้าใจผิดทั่วไปในอุตสาหกรรมเชื่อว่าระบบหล่อแบบปิดจะให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้นเสมอ โครงสร้างที่ปิดสนิทของการหล่อด้วยแรงดันแตกต่างกันช่วยเพิ่มผลผลิตของอลูมิเนียมหล่อแต่ห้องความดันคู่ช่วยเพิ่มภาระของอุปกรณ์เสริมและเพิ่มการใช้พลังงานประจําวันแม้ในระหว่างสแตนด์บาย การเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์กระบวนการมีผลโดยตรงต่อตัวชี้วัดพลังงาน การอุ่นแม่พิมพ์เกินกว่า350องศาเซลเซียสเพิ่มการเกิดออกซิเดชันของอลูมิเนียมหลอมละลายและผลักดันการใช้พลังงานโดยไม่มีการเพิ่มมวล ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิของฉนวนอลูมิเนียมเหลวถูกเก็บไว้ที่720°C±5°Cซึ่งจะช่วยลดการดูดซับไฮโดรเจนและหลีกเลี่ยงความร้อนซ้ําๆและสามารถประหยัดพลังงานหลอมได้ถึง7 %ต่อการผลิต
รูปแบบการประชุมเชิงปฏิบัติการยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม เตาหลอมแบบรวมศูนย์ที่ให้บริการหลายสายหล่อช่วยลดความร้อนซ้ําๆของลูกกลิ้งเมื่อเทียบกับเตาหลอมอิสระขนาดเล็กที่อยู่ติดกับแต่ละสถานีหล่อแรงโน้มถ่วง อายุการใช้งานแม่พิมพ์อลูมิเนียมและการออกแบบระบบระบายความร้อนมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ช่องระบายความร้อนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางต่ํากว่า12มิลลิเมตรมีแนวโน้มที่จะสะสมคราบหลังจาก1200รอบการผลิตลดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนและบังคับให้มีกําลังการผลิตเตาเผาที่สูงขึ้น โอเปอเรเตอร์ต้องมีประจํา
