h 13ความร้อนความต้านทานความเมื่อยล้าของเหล็กกล้ามีความสมบูรณ์ของมาตรฐานการประเมินอุตสาหกรรมสําหรับการตัดสินการผลิตอลูมิเนียมหล่อแม่พิมพ์อุณหภูมิสูงความทนทาน

h 13ความร้อนความต้านทานความเมื่อยล้าของเหล็กกล้ามีความสมบูรณ์ของมาตรฐานการประเมินอุตสาหกรรมสําหรับการตัดสินการผลิตอลูมิเนียมหล่อแม่พิมพ์อุณหภูมิสูงความทนทาน
เหล็กหล่อที่มีคุณสมบัติเหมาะสมh 13สามารถทนต่ออุณหภูมิ80000 +วงจรความร้อนและเย็นพื้นผิวไม่มีการขยายตัวของรอยแตกที่เห็นได้ชัด
หลังจาก100,000รอบการจําลองเหล็กแม่พิมพ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมความกว้างของรอยแตกความเมื่อยล้าความร้อนจะถูกควบคุมต่ํากว่า0.05มิลลิเมตร
LPDCแม่พิมพ์หล่อเหล็กh 13ความต้องการระดับความเมื่อยล้าสูงกว่า8เพื่อปรับให้เข้ากับสภาวะการแลกเปลี่ยนความร้อนและเย็นบ่อยๆ
CPCแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกันต้องใช้ความต้านทานความเมื่อยล้าสูง9ระดับเพื่อให้ตรงกับความดันในระยะยาวและการทํางานที่อุณหภูมิสูง
เนื่องจากสภาพการทํางานที่อ่อนโยนเหล็กหล่อแรงโน้มถ่วงh 13เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของระดับความเมื่อยล้า7
Procast CAEจําลองการทดสอบวงจรความร้อนและเย็นสามารถตรวจสอบคุณสมบัติความเมื่อยล้าของเหล็กเมื่อเทียบกับการผลิตจริงการควบคุมข้อผิดพลาดภายใน4 %
ใช้เหล็กกล้าh 13เกรด8ล้ออลูมิเนียมมีอายุการใช้งานมากกว่าแม่พิมพ์เหล็กกล้าเกรด7ถึง20 %
พื้นที่ผนังบางของชิ้นส่วนโครงสร้างEVต้องการความต้านทานความเมื่อยล้าที่สูงขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของรอยแตกในท้องถิ่นภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิ
ความต้านทานความเมื่อยล้าความร้อนของเหล็กกล้าh 13การหล่อหลอมอัตราการเพิ่มขึ้นของความบกพร่องของแม่พิมพ์หนืด35 %
การบําบัดความร้อนด้วยสูญญากาศช่วยเพิ่มระดับความเมื่อยล้าความร้อนของเหล็กh 13ในระดับ1-2ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพของอุณหภูมิสูงของแม่พิมพ์
การทดสอบการหล่อและการตรวจสอบวงจรความร้อนเป็นเกณฑ์สุดท้ายในการยืนยันความสอดคล้องของความล้าของเหล็ก
ความต้านทานความเมื่อยล้าความร้อนเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของอุณหภูมิสูงหลักของเหล็กร้อนh 13ซึ่งเป็นตัวกําหนดโดยตรงของอายุการใช้งานในระยะยาวของแม่พิมพ์หล่อLPDCแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงและแม่พิมพ์หล่อความดันCPC ในการผลิตอลูมิเนียมหล่อโลหะผสมแม่พิมพ์ซ้ําๆสัมผัสอลูมิเนียมหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงและวงจรการระบายความร้อนที่อุณหภูมิต่ําทําให้เกิดความเมื่อยล้าสลับความร้อนและเย็น การประเมินผลการประเมินผลแบบครบวงจรของอุตสาหกรรมความล้าของเหล็กh 13แบ่งออกเป็น7ถึง9ระดับเพื่อให้ตรงกับเงื่อนไขการหล่อที่แตกต่างกัน ความต้องการต่ําของแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงสามารถใช้เหล็กกล้า7เกรดที่มีเสถียรภาพในขณะที่แม่พิมพ์หล่อล้ออลูมิเนียมLPDCหลักต้องมีความต้านทานต่อความเมื่อยล้าสูง8ระดับ แม่พิมพ์CPCระดับไฮเอนด์และแม่พิมพ์โครงสร้างEVผนังบางต้องใช้เหล็กกล้าความเมื่อยล้าสูงเกรด9เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของรอยแตกในช่วงต้น การจําลองแบบProcast CAEแบบมืออาชีพสามารถตรวจสอบความล้าได้อย่างรวดเร็วในขั้นตอนการออกแบบความแม่นยําในการจําลองสูงและข้อผิดพลาดเล็กๆ การรักษาความร้อนด้วยสูญญากาศมาตรฐานสามารถเพิ่มระดับความเมื่อยล้าความร้อนของเหล็กh 13ได้อย่างมีประสิทธิภาพยับยั้งการงอกและการขยายตัวของรอยร้าว เหล็กความเมื่อยล้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกําหนดในการผลิตเป็นกลุ่มจะทําให้เกิดรอยร้าวบนพื้นผิวบ่อยๆความหนืดของแม่พิมพ์และข้อบกพร่องในการหล่อหลอมลดผลผลิตหล่อและเพิ่มต้นทุนการบํารุงรักษาแม่พิมพ์ การทดสอบแม่พิมพ์หล่อเย็นและเย็นขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กที่ตรงกับภาระความเมื่อยล้าที่เกิดขึ้นจริง
คําถามที่พบบ่อย
q1:เหล็กh 13ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสามารถทนต่อวงจรความร้อนและเย็นได้กี่ครั้ง? a1:ไม่น้อยกว่า80,000รอบไม่มีการขยายตัวของรอยแตกที่เห็นได้ชัด
q2:ความกว้างสูงสุดของรอยแตกเมื่อยล้าคืออะไร? a2: 100,000รอบการจําลองการควบคุมต่ํากว่า0.05มม.
q3:สิ่งที่ระดับความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์LPDCทั่วไป? a3:ระดับความเมื่อยล้าความร้อน8ระดับการทํางานที่มั่นคงในระยะยาว
q4 :แม่พิมพ์แรงดันสูงCPCใช้เหล็กh 13เกรดอะไร? a4:9ความต้านทานความเมื่อยล้าความร้อนสูง
q5 :ข้อผิดพลาดในการจําลองความเมื่อยล้าของCAEคืออะไร? a5 :ข้อผิดพลาดของข้อมูลจําลองถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดภายใน4 %
q6 :วิธีการรักษาความร้อนเพื่อปรับปรุงสมรรถนะของเหล็กh 13? a6 :เพิ่มระดับความเมื่อยล้า1-2เพื่อเพิ่มเสถียรภาพของอุณหภูมิสูง
q7 :ข้อบกพร่องที่เกิดจากเหล็กเหนื่อยล้าที่ไม่เหมาะสม? a7 :เพิ่ม35 %การหดตัวและข้อบกพร่องของแม่พิมพ์หนืด