การตรวจสอบคุณภาพแบบเต็มขั้นตอนของแม่พิมพ์หล่อ - วัตถุดิบ, เครื่องจักร, มาตรฐานการทดสอบแม่พิมพ์กึ่งสำเร็จรูปและการทดลอง
การตรวจสอบคุณภาพเต็มขั้นตอนกําจัดข้อบกพร่องแม่พิมพ์ที่ซ่อนอยู่ก่อนการจัดส่ง Xinfeng Mold ดำเนินการทดสอบหลายจุดครอบคลุมวัตถุดิบ, เครื่องจักร, ผลิตภัณฑ์กึ่งส การตรวจสอบวัตถุดิบตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและความแข็งของเหล็กแม่พิมพ์ที่เข้า โดยปฏิเสธชุดใด ๆ ที่มีความเบี่ยงเบนของส่วนประกอบทางเคมีเกิน 0.08% ของเกรดท การตรวจสอบเครื่องจักร CNC ตรวจสอบขนาดช่องและความหยาบของพื้นผิว ความหยาบมาตรฐาน Ra สําหรับการหล่อแม่พิมพ์ช่องหล่อเสร็จเครื่องจักรน้อยกว่า 1.6 μm สำหรับการใช้งานหล่ออลูมิเนียมส่วนใหญ่ การตรวจสอบความเรียบร้อยของพื้นผิวแยกต้องวัดที่ 9 จุดเก็บตัวอย่างทั่วแผ่นแยกแม่พิมพ์ และความผิดพลาดความเรียบร้อยต้องยังคงต่ำกว่า 0.02 มม. สําหรั การทดสอบความแม่นยำในการเปิดและปิดแม่พิมพ์ใช้งาน 50 วงจรต่อเนื่องก่อนการทดลอง และการชดเชยตําแหน่งสูงสุดไม่ควรเกิน 0.015 มม. โดยไม่ติดหรือติด การตรวจสอบระบบการปล่อยตรวจสอบความสม่ำเสมอของความสูงของปินการปล่อย โดยมีความแตกต่างในความสูง จำกัด ถึง ± 0.01 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการปล่อยและการผิดปกติการหล่อที่ไม หลังจากการประกอบแม่พิมพ์การทดสอบความหนาแน่นอากาศเป็นสิ่งที่จําเป็นสําหรับแม่พิมพ์ความดันต่ำและความดันแตกต่าง อัตราการรั่วไหลต้องเป็นศูนย์ภายใต้ความดันทำงานที่กำหนดเป็นเวลา 72 ชั่วโมงการทดสอบอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบการทดลองประเมินตัวอย่างหล่อ และแม่พิมพ์จะได้รับการยอมรับเท่านั้นเมื่ออัตราความผิดพลาดรวมของความรูพรุน, การปิดเย็นและการหดต่ำกว่า 1.0% บันทึกการตรวจสอบทั้งหมดรวมถึงรายงานขนาด ใบรับรองความแข็งและบันทึกความแบนต้องเก็บไว้เป็นเวลาอย่างน้อย 5 ปีเพื่อการติดตามของลูกค้า ผู้จัดจำหน่ายแม่พิมพ์หลายคนข้ามการตรวจสอบวงจรเปิด-ปิดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นปัญหา 36% ของปัญหาการยับยั้งในสนามที่รายงานหลังจากการติดตั้ การตรวจสอบสําหรับที่อยู่อาศัยกล่องเกียร์และแม่พิมพ์กรณีส่งเพิ่มการตรวจสอบความอดทนตําแหน่งรูกุญแจโดยมีความเบี่ยงเบนตําแหน่งรูควบคุมภายใต้ 0.08 มม. สําหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่เช่น subframe ด รายงานการตรวจสอบจะถูกส่งพร้อมกับแม่พิมพ์เสร็จสิ้น รวมถึงภาพวาดขนาดที่ระบุไว้และรูปภาพของสภาพพื้นผิวของช่องหลังจากขัดสุดท้าย มาตรฐานการตรวจสอบแตกต่างกันไปตามประเภทแม่พิมพ์ แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงผ่อนคลายความต้องการความแน่นอากาศในขณะที่รักษาการเก็บรวบรวม slag และตรวจสอบขนาดช่องไอเสียที่เข้มงวด หากรายการตรวจสอบสำคัญมากกว่า 2 รายการล้มเหลว แม่พิมพ์ต้องกลับไปยังเชิงปฏิบัติการเครื่องจักรเพื่อการแก้ไข และต้องตรวจสอบอีกครั้งที่เต็มที่ก่อน
คำถามที่พบบ่อย
Q1: ความเบี่ยงเบนสารเคมีที่อนุญาตสูงสุดสำหรับเหล็กแม่พิมพ์ที่เข้ามาคืออะไร? A1: ความเบี่ยงเบนขององค์ประกอบเคมีไม่สามารถเกิน 0.08% ของเกรดเหล็กที่ระบุได้ Q2: ข้อผิดพลาดความเรียบของพื้นผิวแยกสูงสุดสำหรับแม่พิมพ์ความดันต่ำคืออะไร? A2: ความผิดพลาดในการแยกพื้นผิวต้องอยู่ต่ำกว่า 0.02 มม. สําหรับแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ำ Q3: จําเป็นต้องมีวงจรเปิดอย่างต่อเนื่องเท่าไหร่สำหรับการทดสอบความแม่นยำของแม่พิมพ์? A3: 50 วงจรเปิด-ปิดอย่างต่อเนื่องถูกทดสอบก่อนการตรวจสอบการทดลองแม่พิมพ์ Q4: อัตราข้อบกพร่องหล่อทั้งหมดที่ยอมรับสำหรับการยอมรับแม่พิมพ์คืออะไร? A4: อัตราข้อบกพร่องหล่อรวมจะต้องควบคุมต่ำกว่า 1.0% สำหรับการยอมรับแม่พิมพ์ Q5: บันทึกการตรวจสอบแม่พิมพ์ต้องเก็บไว้นานแค่ไหน? A5: บันทึกการตรวจสอบแม่พิมพ์ต้องเก็บไว้และสามารถคืนได้อย่างน้อย 5 ปี Q6: เครื่องมือวัดอะไรใช้สำหรับการตรวจสอบข้อมูลแม่พิมพ์ขนาดใหญ่? A6: อุปกรณ์ติดตามเลเซอร์ใช้ในการตรวจสอบข้อมูลของแม่พิมพ์เฟรมขนาดใหญ่
คำสำคัญที่ฝัง: การตรวจสอบคุณภาพแม่พิมพ์, แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วง, แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ำ, แม่พิมพ์หล่อแรงดันแตกต่าง, เฟรมย่อยด้านหน้า, เฟรมย่อยด้านหลัง
