การทดสอบแม่พิมพ์หล่อมาตรฐานLPDCเป็นขั้นตอนการตรวจสอบก่อนการจัดส่งที่จําเป็นซึ่งใช้เกณฑ์การยอมรับเชิงปริมาณเพื่อขจัดความเสี่ยงด้านโครงสร้างและข้อบกพร่องของการผลิตขนาดใหญ่
การทดสอบการหล่อแบบสมบูรณ์แบบของLPDCประกอบด้วยการทดสอบการหล่อแบบอิสระ3รอบการทดสอบแต่ละรอบประกอบด้วยตัวอย่างหล่ออย่างต่อเนื่อง5ตัวสําหรับการตรวจสอบเสถียรภาพ
ผลการทดสอบที่มีคุณสมบัติเหมาะสมต้องมีข้อบกพร่องที่สําคัญเป็นศูนย์สองชุดอย่างต่อเนื่องและอัตราการหดตัวของชิ้นงานที่เก็บตัวอย่างทั้งหมดจะถูกควบคุมต่ํากว่า0.8 %
การทดสอบรวมถึงการตรวจสอบเวลาของการเปิดแม่พิมพ์ต้องหล่อขึ้นรูปถึง85 %ก่อนที่จะเปิดแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปและการแตกร้าว
ตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบไอเสียในระหว่างการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าถังไอเสียลึก0.15-0.3มิลลิเมตรจะปล่อยก๊าซภายในโดยไม่มีข้อบกพร่องด้านบิน
การทดสอบความสม่ําเสมอของท่อระบายความร้อนตรวจสอบความสมดุลของอุณหภูมิ12-20มิลลิเมตรเพื่อควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิของแม่พิมพ์โดยรวมภายใน30°C
Procast CAEข้อมูลการจําลองล่วงหน้าต้องตรงกับผลการทดลองจริงข้อผิดพลาดน้อยกว่า5 %เพื่อพิสูจน์ความถูกต้องของการจําลองและความสมเหตุสมผลของแม่พิมพ์
h 13เงื่อนไขพื้นผิวของแม่พิมพ์เหล็กร้อนหลังจากการทดสอบการทดสอบไม่มีรอยแตกความร้อนหรือการยึดเกาะออกซิเดชันหลังจาก500รอบการทดสอบอย่างต่อเนื่อง
การผลิตแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมมุ่งเน้นไปที่ความสอดคล้องของขนาดล้อในขณะที่แม่พิมพ์โครงสร้างEVเน้นความสมบูรณ์ของผนังบางและเสถียรภาพความแข็งแรง
เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงโปรแกรมLPDCจะเพิ่มการตรวจสอบเสถียรภาพของความดันเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกความดัน0.02-0.05 MPa
การผลิตแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกันของCPCเพื่อเพิ่มมาตรฐานการตรวจสอบความดันที่ต้องใช้0.1-0.15 MPaสภาพแวดล้อมความดันสูงที่มีเสถียรภาพในการทํางาน
บันทึกข้อมูลการทดสอบแม่พิมพ์รวมถึงอัตราความบกพร่องเส้นโค้งอุณหภูมิและความเบี่ยงเบนของขนาดเพื่อสร้างรายงานการยอมรับอย่างเป็นทางการของการส่งมอบแม่พิมพ์และการตรวจสอบโรงงาน
การทดสอบแม่พิมพ์หล่อเป็นจุดตรวจสอบคุณภาพที่สําคัญที่สุดก่อนการผลิตชุดของแม่พิมพ์หล่อLPDCอย่างเป็นทางการซึ่งสามารถตรวจสอบโครงสร้างแม่พิมพ์รูปแบบการระบายความร้อนและการออกแบบระบบไอเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ แตกต่างจากแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงที่เรียบง่ายการทดสอบแม่พิมพ์LPDCให้ความสําคัญกับเสถียรภาพของความดันและความสามารถในการขึ้นรูปข้อบกพร่องต่ําเพื่อปรับให้เข้ากับลักษณะกระบวนการของการบรรจุแรงดันต่ําและการแข็งตัวตามลําดับ การจําลองแบบProcast CAEแบบมืออาชีพให้ข้อมูลการคาดการณ์ล่วงหน้าสําหรับการผลิตทดลองการทดสอบจริงเพื่อแก้ไขพารามิเตอร์การจําลองเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตมีเสถียรภาพในระยะยาว สําหรับแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมที่กําหนดเองและแม่พิมพ์โครงสร้างEVตามลักษณะของผลิตภัณฑ์เพื่อเพิ่มขนาดที่กําหนดเป้าหมายและรายการการยอมรับโครงสร้าง การทดสอบแม่พิมพ์มาตรฐานสามารถกรองความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่เช่นระยะห่างของทางน้ําที่ไม่สมเหตุสมผลไอเสียที่ไม่เพียงพอประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ไม่ดีและลดอัตราความล้มเหลวของแม่พิมพ์หลังการส่งมอบและอัตราการหล่อลื่นที่ไม่ดี สถานะการทํางานเริ่มต้นของเหล็กร้อนh 13ยังได้รับการยืนยันโดยรอบการทดสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์มีอายุการใช้งาน80,000-120,000รอบการผลิตอย่างเป็นทางการในภายหลัง มาตรฐานการยอมรับเชิงปริมาณแบบครบวงจรช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของแต่ละชุดของแม่พิมพ์LPDCมีความสอดคล้องกันและให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สําหรับการผลิตอลูมิเนียมหล่อลื่นที่มีเสถียรภาพ
คําถามที่พบบ่อย
q1:การทดสอบแบบLPDCมาตรฐานต้องใช้การทดสอบกี่รอบ? a1: 3รอบเทอิสระแต่ละรอบ5ตัวอย่างต่อเนื่อง
q2:อัตราการผ่านการทดสอบการหล่อLPDCคืออะไร? a2:อัตราการหดตัวของการหล่อถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดต่ํากว่า0.8 %
q3:สิ่งที่จําเป็นต้องมีอัตราส่วนการแข็งตัวของLPDCก่อนที่จะเปิด? a3:อัตราการแข็งตัว≥85 %อนุญาตให้เปิดแม่พิมพ์
q4 :การจําลองCAEและการทดสอบจริงของมาตรฐานข้อผิดพลาดคืออะไร? a4 :ข้อผิดพลาดในการควบคุมข้อมูลภายใน5 %เพื่อยืนยันความสมเหตุสมผลของการออกแบบ
q5 :การทดสอบLPDCรวมถึงการตรวจสอบเสถียรภาพแรงดันหรือไม่? a5 :ใช่ตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกแรงดันต่ํา0.02-0.05 MPa
q6 :เงื่อนไขพื้นผิวที่จําเป็นหลังจากรอบการทดสอบ? a6:500รอบการทดสอบอย่างต่อเนื่องไม่มีรอยแตกความร้อนหรือการยึดเกาะ
q7 :ความแตกต่างหลักระหว่างLPDCและการทดสอบแรงโน้มถ่วงคืออะไร? a7 : LPDCเพิ่มความดันและโครงการตรวจสอบความเสถียรของซีล
