ตรรกะการเลือกวัสดุของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งภายใต้กระบวนการหล่ออลูมิเนียมสามแบบ

การเลือกวัสดุเมทริกซ์แม่พิมพ์ลูกกลิ้งกําหนด13-19 %ของต้นทุนการผลิตที่ครอบคลุมของอลูมิเนียมหล่อ; กระบวนการหล่อที่แตกต่างกันนําเสนอความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับคุณสมบัติของวัสดุ

แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงโดยทั่วไปใช้ความร้อนh 13เป็นเหล็กแม่พิมพ์เป็นวัสดุพื้นผิว ภายใต้การบําบัดความร้อนที่เหมาะสมวัสดุนี้สามารถทนต่อการไหลเวียนของความร้อนได้12,000-18,000ครั้งโดยไม่มีเครือข่ายการแตกหักที่ชัดเจนบนพื้นผิวของโพรง

การหล่อแรงดันต่ําภายใต้สภาวะความดันอย่างต่อเนื่องดังนั้นวัสดุแม่พิมพ์จึงต้องทนต่อการคืบคลานที่อุณหภูมิสูงได้ดีขึ้น ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าเหล็กกล้าh 13ธรรมดาจะเกิดการคืบคลานพื้นผิวหลังจากผ่านไป15,000รอบภายใต้แรงดัน0.35 MPaในระยะยาว

การหล่อความดันที่แตกต่างกันรวมแรงกดดันและแรงกระแทกความร้อนบ่อยๆทําให้ความเหนียวของวัสดุแม่พิมพ์มีความต้องการที่เข้มงวดมากขึ้น ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์Xinfengภายใต้สภาวะการทํางานของการบีบอัดเมื่อเทียบกับมาตรฐานh 13อายุการใช้งานของเหล็กร้อนที่ปรับปรุงแล้วเพิ่มขึ้น24 %

ทีมจัดซื้อจํานวนมากเลือกวัสดุแม่พิมพ์ตามราคาซื้อหน่วยเท่านั้น การเปลี่ยนเหล็กที่มีต้นทุนต่ําช่วยลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ลง41 %และค่าใช้จ่ายเฉลี่ยของการตัดจําหน่ายของแม่พิมพ์ต่อรอบเพิ่มขึ้น0.82เหรียญสหรัฐในการคํานวณการผลิตขนาดใหญ่

ภายใต้กระบวนการหล่อสามชนิดความทนทานของแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมแตกต่างกันมาก เหล็กแม่พิมพ์ชุดเดียวกันสามารถเข้าถึง17,000รอบในการหล่อแรงโน้มถ่วงและสามารถเข้าถึงได้เพียง11,000รอบภายใต้สภาวะการหล่อความดันที่แตกต่างกันอย่างต่อเนื่อง

มาตรฐานความคลาดเคลื่อนขนาดของแม่พิมพ์หล่อมีความสัมพันธ์กับเสถียรภาพของอุณหภูมิสูงของวัสดุแม่พิมพ์ วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีประสิทธิภาพไม่ดีอาจทําให้เกิดการเปลี่ยนรูปของโพรงช้าและทําให้เกิดความแตกต่างของขนาดหลังจากรอบ9000-12000รอบ

อุณหภูมิหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมยังส่งผลต่อความเร็วในการบริโภควัสดุแม่พิมพ์ อุณหภูมิการหล่อเฉลี่ยเพิ่มขึ้น15องศาเซลเซียสทุกสามเส้นทางหล่อร้อนแม่พิมพ์เหล็กจะลดลงประมาณ17 %

การปรับตัวของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดหลักของการประเมินวัสดุ สําหรับคําสั่งซื้อการผลิตมากกว่า50,000ชิ้นค่าใช้จ่ายโดยรวมของเหล็กดัดแปลงที่มีคุณภาพสูงจะต่ําแม้จะมีต้นทุนการจัดซื้อแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น

ความผันผวนของพารามิเตอร์การหล่อแรงดันต่ําทําให้ความเครียดวงกลมภายในแม่พิมพ์รุนแรงขึ้น วัสดุที่มีความเหนียวไม่เพียงพอจะทําให้เกิดรอยแตกภายในซึ่งอาจขยายตัวและนําไปสู่การทิ้งแม่พิมพ์ในขั้นตอนการผลิตปลาย

อัตราการหล่อลื่นความดันแตกต่างกันไม่ได้ถูกกําหนดโดยตรงจากระดับของวัสดุแม่พิมพ์แต่ความสม่ําเสมอทางความร้อนของวัสดุจะส่งผลต่อลําดับการแข็งตัวของโลหะเหลวและการกระจายตัวของข้อบกพร่องทุติยภูมิ

อัตราการหล่อลื่นอลูมิเนียมสถิติพื้นฐานแสดงให้เห็นว่าความล้มเหลวของวัสดุแม่พิมพ์คิดเป็น8.6 %ของอัตราการเสียทั้งหมด การจับคู่วัสดุที่เหมาะสมในกระบวนการหล่อสามารถลดการสูญเสียการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ไม่คาดคิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คําถามที่พบบ่อย

q :วัสดุแม่ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการหล่อลื่นอลูมิเนียมแรงโน้มถ่วงคืออะไร? a :เหล็กหล่อร้อนh 13เป็นทางเลือกหลักของแม่พิมพ์หล่อลื่นแรงโน้มถ่วง

q :เหล็กh 13ในการผลิตล้อหล่อแรงโน้มถ่วงสามารถรักษาได้กี่รอบ? a :เหล็กh 13ที่ผ่านการบําบัดความร้อนที่เหมาะสมสามารถเข้าถึง12,000-18,000รอบการหล่อความร้อน

q :ทําไมต้องใช้เหล็กแม่พิมพ์ที่มีสมรรถนะสูงกว่าในการหล่อความดันที่แตกต่างกัน? ตอบ:แรงกดดันและแรงกระแทกความร้อนต้องใช้ความเหนียวและความต้านทานการคืบคลานของวัสดุที่ดีขึ้น

q :ความเสี่ยงในการผลิตเหล็กกล้าทดแทนต้นทุนต่ําคืออะไร? ตอบ:อายุการใช้งานลดลง41 %ค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์ตัดจําหน่ายต่อชิ้นงานเพิ่มขึ้นอย่างมาก

q :อุณหภูมิการเทมีผลต่ออายุการใช้งานของวัสดุแม่พิมพ์ล้ออย่างไร? a :อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น15องศาเซลเซียสระยะเวลาการใช้งานของแม่พิมพ์จะลดลงประมาณ17 %

q :อะไรคือทริกเกอร์ทั่วไปของความผิดพลาดในการเปลี่ยนรูปขนาดแม่พิมพ์? ตอบ:วัสดุที่มีอุณหภูมิสูงที่ไม่ดีจะเปลี่ยนรูปหลังจาก9000-12000รอบการผลิต

q :สัดส่วนของเศษเหล็กหล่อเกิดจากประสิทธิภาพของวัสดุแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมหรือไม่? ตอบ:สถิติอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าความล้มเหลวของวัสดุแม่พิมพ์คิดเป็น8.6 %ของของเสียทั้งหมด