การปรับเส้นโค้งความดันการหล่อที่แตกต่างกันของการผลิตแม่พิมพ์ล้อ

การปรับเส้นโค้งความดันที่ไม่ถูกต้องในการหล่อความดันที่แตกต่างกันทําให้เกิดความผันผวนของข้อบกพร่องภายในของลูกกลิ้งอลูมิเนียม11.8 % เส้นโค้งความดันที่ดีที่สุดที่ตรงกับลักษณะของแม่พิมพ์ช่วยเสถียรภาพของความหนาแน่นของการหล่อ

ในการผลิตลูกกลิ้งอัตราการเพิ่มขึ้นของความดันในขั้นตอนการหล่อลื่นความดันที่แตกต่างกันควรจะอยู่ที่0.015-0.025 MPa/s อัตราการเพิ่มขึ้นสูงกว่า0.04 MPa/sทําให้โลหะหลอมละลายระเบิดในโพรงแม่พิมพ์ทําให้เกิดข้อบกพร่องของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของล้อ8.6 %

หลังจากเติมโพรงแล้วระยะเวลาของแพลตฟอร์มความดันของลูกกลิ้งหล่อความดันแตกต่างกันควรจะยังคงเป็นเวลา25-40วินาที ระยะเวลาการเก็บรักษาที่ต่ํากว่า18วินาทีไม่สามารถทําให้การแข็งตัวและการหดตัวเสร็จสมบูรณ์ทําให้เกิดการหดตัวภายใน7.9 %ของลูกกลิ้งที่ผลิต

การทดสอบที่เกิดขึ้นจริงของXinfengแม่พิมพ์แสดงให้เห็นว่าอัตราการปลดปล่อยความดันหลังจากการบ่มไม่ควรเกิน0.03 MPaต่อวินาที การปลดปล่อยความดันอย่างรวดเร็วมากกว่า0.06 MPa/sจะทําให้เกิดการขยายตัวของก๊าซในรูขุมขนที่เหลือซึ่งจะทําให้ปริมาตรของช่องว่างภายในของหล่อที่ได้รับผลกระทบเพิ่มขึ้น2.1เท่า

ในขั้นตอนการบรรจุความแตกต่างของความดันระหว่างห้องบนและล่างในการหล่อความดันที่แตกต่างกันควรเก็บไว้ที่0.04-0.08 MPa ความแตกต่างของแรงดันเกินกว่า0.12 MPaทําให้โลหะหลอมละลายถูกฉีดขึ้นที่หัวฉีดกัดกร่อนพื้นผิวของหัวฉีดแม่พิมพ์และลดอายุการใช้งานของหัวฉีดลง33 %

ผู้ประกอบการหลายคนใช้เส้นโค้งแรงดันคงที่สําหรับขนาดลูกกลิ้งทั้งหมดโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยน บานพับขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า20นิ้วต้องใช้เวลาในการบรรจุเพิ่มขึ้น15-20 % การประยุกต์ใช้เส้นโค้งลูกกลิ้งขนาดเล็กจะส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในการบรรจุสินค้าที่ไม่สมบูรณ์ในชุดการผลิตขนาดใหญ่12.4 %

เมื่อเส้นโค้งความดันตรงกับสภาวะความร้อนของแม่พิมพ์อัตราการหล่อลื่นความดันแตกต่างกันลดลงอย่างมีนัยสําคัญ แม่พิมพ์เย็นที่อุณหภูมิต่ํากว่า280°Cต้องใช้แรงดันที่สูงขึ้น0.05-0.08 MPaเพื่อชดเชยการแข็งตัวที่เร็วขึ้นและความสามารถในการหดตัวที่ลดลง

อุณหภูมิหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีปฏิสัมพันธ์กับพารามิเตอร์ความดัน อุณหภูมิการหล่อที่สูงกว่า735°Cช่วยให้ความดันเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆในขณะที่อุณหภูมิที่ต่ํากว่า705°Cจําเป็นต้องมีการบรรจุเร็วขึ้นเพื่อป้องกันการแข็งตัวของชิ้นส่วนบางๆก่อนวัยอันควร

ความทนทานของแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมจะได้รับผลกระทบจากการกัดกร่อนของเส้นโค้งความดัน เส้นโค้งแรงกดดันแรงกระแทกสูงที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและการปลดปล่อยจะเพิ่มความเมื่อยล้าทางกลของแม่พิมพ์และลดระยะเวลาการใช้งานทั้งหมดประมาณ22 %เมื่อเทียบกับเส้นโค้งการเพิ่มประสิทธิภาพที่ราบรื่น

มาตรฐานความคลาดเคลื่อนขนาดของแม่พิมพ์หล่อต้องใช้แรงดันที่มั่นคงเพื่อให้ได้ขนาดหล่อที่สม่ําเสมอ ความผันผวนของความดันในขั้นตอนการเก็บรักษาสูงกว่า0.03 MPaทําให้เกิดการเคลื่อนที่ของโลหะหลอมเหลวในโพรงทําให้เกิดการเบี่ยงเบนขนาดบนพื้นผิวการติดตั้งล้อ5.7 %

การปรับตัวของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งเพื่อปรับตัวให้เข้ากับการจัดการห้องสมุดเส้นโค้งความดัน การสร้างพารามิเตอร์เส้นโค้งสําหรับข้อกําหนดของแต่ละล้อช่วยลดเวลาในการปรับการผลิตทดลองสําหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ๆจาก8-12ชั่วโมงเป็น2-3ชั่วโมง

การปรับเส้นโค้งความดันควรพิจารณาความสามารถในการระบายอากาศของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ที่มีพื้นที่ท่อไอเสียทั้งหมดต่ํากว่าพื้นที่ฉายภาพ3 %ของโพรงต้องใช้ความเร็วในการบรรจุที่ช้าลงเพื่อให้สามารถระบายอากาศได้อย่างเต็มที่มิฉะนั้นอากาศที่สกัดกั้นจะทําให้เกิดข้อบกพร่องของโพรง

ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพของเส้นโค้งความดันของระบบอัตราการหล่อลื่นอลูมิเนียมหล่อลื่นความดันแตกต่างกันได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น โรงงานควรบันทึกพารามิเตอร์เส้นโค้งความดันและข้อมูลข้อบกพร่องเพื่อสร้างฐานข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

คําถามที่พบบ่อย

q :สําหรับขั้นตอนการเติมลูกกลิ้งหล่อความดันที่แตกต่างกันอัตราการเพิ่มขึ้นของแรงดันที่แนะนําคืออะไร? ตอบ:ควบคุมอัตราการเพิ่มขึ้นของแรงดันที่0.015-0.025 MPaต่อวินาทีเพื่อให้สามารถบรรจุโพรงได้อย่างเสถียร

q :ระยะเวลาที่สั้นที่สุดของแพลตฟอร์มเพื่อป้องกันการหดตัวของลูกกลิ้งย้อนกลับคืออะไร? ตอบ:หลังจากเติมโพรงแล้วแท่นรองรับความดันควรเก็บไว้เป็นเวลาอย่างน้อย25-40วินาที

q :อัตราการปลดปล่อยความดันสูงสุดคืออะไรหลังจากหล่อแรงดันแตกต่างกัน? ตอบ:อัตราการปลดปล่อยความดันไม่ควรเกิน0.03 MPaต่อวินาทีเพื่อป้องกันการขยายตัวของรูพรุน

q :ช่วงความแตกต่างของความดันที่เหมาะสมสําหรับการเติมลูกกลิ้งหล่อความดันที่แตกต่างกัน? a :ในขั้นตอนการเติมให้รักษาความแตกต่างของความดันห้องบนและล่างที่0.04-0.08 MPa

ถาม:การใช้เส้นโค้งความดันลูกกลิ้งขนาดเล็กมีผลต่อการผลิตลูกกลิ้งขนาดใหญ่ได้อย่างไร? ตอบ:การใช้เส้นโค้งความดันขนาดเล็กเกินไป12.4 %ของแบทช์ขนาดใหญ่มีข้อบกพร่องในการบรรจุที่ไม่สมบูรณ์

q :เส้นโค้งแรงดันบวกลดวงจรการให้บริการแม่พิมพ์ล้อเท่าไหร่? ตอบ:เส้นโค้งความดันแรงกระแทกสูงจะช่วยลดระยะเวลาการใช้งานแม่พิมพ์ทั้งหมดประมาณ22 %

q :ไลบรารีเส้นโค้งความดันมีผลต่อเวลาทดลองของผลิตภัณฑ์ล้อใหม่อย่างไร? ตอบ:ไลบรารีเส้นโค้งที่กําหนดไว้ล่วงหน้าช่วยลดเวลาในการทดสอบจาก8-12ชั่วโมงเป็น2-3ชั่วโมง