ความดันแตกต่างหล่อแม่พิมพ์สูญญากาศและระบบปิดผนึกความดัน - การตรวจสอบการรั่วไหล, การจับคู่อินเตอร์เฟซและความทนทานความดันสลับ

ความดันแตกต่างหล่อแม่พิมพ์สูญญากาศและระบบปิดผนึกความดัน - การตรวจสอบการรั่วไหล, การจับคู่อินเตอร์เฟซและความทนทานความดันสลับ

ระบบปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพสูงรับประกันประสิทธิภาพของแม่พิมพ์หล่อแรงดันที่แตกต่างภายใต้วงจรสูญญากาศและแรงดันสลับ Xinfeng Mold ออกแบบโครงสร้างการปิดผน การประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดจะผ่านการทดสอบความหนาแน่นอากาศที่ความดันลบ 0.06 MPa ความดันลดลงภายใน 30 นาทีต้องน้อยกว่า 0.003 MPa เพื่อให้มีคุณสมบัติ ร่องปิดผนึกถูกเครื่องจักรบนพื้นผิวแยกแถบปิดผนึกซิลิโคนอุณหภูมิสูงฝังอยู่ อัตราการบีบอัดแถบปิดผนึกแต่ละตัวควบคุมที่ 25% -35% พอร์ตไอเสียสูญญากาศจัดเรียงไว้ที่ตำแหน่งการบรรจุสุดท้ายของช่องอัตราการสูบสูญญากาศจะถึง ≥0.012 MPa ต่อวินาทีเพื่อขยายก๊าซช่องอย่างรวดเ ความผิดพลาดความแบนของพื้นผิวแยกแม่พิมพ์ความดันแตกต่างต้อง ≤0.015 มม. พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอจะทําให้เกิดความล้มเหลวในการปิดผนึกท้องถิ่นใต้วงจรความดันสลับ ความล้มเหลวของแม่พิมพ์ความดันแตกต่างหลายอย่างเกิดจากความแบนของพื้นผิวแยกที่ไม่สม่ำเสมอ 46% ของเหตุการณ์การรั่วไหลของสูญญากาศมาจากการสัมผัสกับพื้ แถบปิดผนึกถูกจัดเป็นชิ้นส่วนที่สวมใส่ วงจรเปลี่ยนที่แนะนำคือทุก 4000 วงจรหล่อเพื่อป้องกันการเสียหายของประสิทธิภาพการปิดผนึกค่อยๆ อุปกรณ์ท่อสูญญากาศใช้สารประกอบการปิดผนึกด้ายทนต่ออุณหภูมิสูงและแรงบิดเชื่อมต่อต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุด สําหรับแม่พิมพ์ความดันแตกต่างของร่างกายวาล์วไฮดรอลิก การออกแบบการปิดผนึกอิสระถูกเพิ่มที่ตำแหน่งดึงหลัก ซึ่งเป็นจุดรั่ว การทดสอบสวิตช์สูญญากาศและความดันจะดําเนินการในระหว่างการทดสอบแม่พิมพ์ วงจรสลับซ้ำซ้ำ 50 ครั้งอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจสอบความมั่นคงของการปิดผนึกภายใต้การเปลี่ยนความดัน มาตรฐานขัดพื้นผิวปิดผนึกถึง Ra ≤0.8 μm; ขีดข่วนบนพื้นผิวที่ลึกกว่า 0.01 มม. จะสร้างช่องทางการรั่วไหลของก๊าซถาวรบนเครื่องบินแยก ความอดทนความลึกของร่องปิดผนึกคือ ± 0.02 มม. ความลึกของร่องที่ไม่ถูกต้องจะทําให้เกิดการบีบอัดเกินไปหรือการบีบอัดไม่เพียงพอของแถบปิดผนึก บันทึกการตรวจสอบระบบปิดผนึกจะถูกเพิ่มเข้าไปในเอกสารการจัดส่งแม่พิมพ์ รวมถึงเส้นโค้งทดสอบความหนาแน่นและข้อมูลการลดความดันเพ คู่มือการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ระบุความต้องการในการทำความสะอาดพื้นผิวปิดผนึก เหลืออลูมิเนียมต้องถอดออกอย่างเต็มที่ก่อนติดตั้งแถบปิดผนึกใหม่ เมื่อซ่อมแซมพื้นผิวปิดผนึกที่เสียหาย จําเป็นต้องใช้พื้นผิวในท้องถิ่นและใช้เครื่องจักรใหม่ การขัดง่ายไม่สามารถกู้คืนความแบนของการปิดผนึกส

คำถามที่พบบ่อย

Q1: ข้อจำกัดความดันลดลงใดบังคับใช้กับการทดสอบการรั่วไหลสูญญากาศของแม่พิมพ์ความดันแตกต่าง? A1: ความดันลดลงภายใน 30 นาทีต้องน้อยกว่า 0.003 MPa ภายใต้ความดันลบ 0.06 MPa Q2: ช่วงอัตราการบีบอัดอะไรที่จําเป็นสําหรับแยกแถบปิดผนึกพื้นผิว? A2: อัตราการบีบอัดแถบซีลควรควบคุมระหว่าง 25% และ 35% Q3: เปอร์เซ็นต์ของการรั่วไหลของสูญญากาศเกิดขึ้นจากความแบนของพื้นผิวแยกที่ไม่สม่ำเสมอ? A3: 46% ของความผิดพลาดการรั่วไหลของสูญญากาศเกิดจากพื้นผิวแยกแม่พิมพ์ที่ไม่แบน Q4: วงจรเปลี่ยนที่แนะนำสำหรับแถบปิดผนึกแม่พิมพ์ความดันแตกต่างคืออะไร? A4: แถบปิดผนึกต้องเปลี่ยนหลังจากทุกวงจรหล่อแรงดันแตกต่าง 4000 Q5: มีมาตรฐานความหยาบใดที่จําเป็นสําหรับพื้นผิวปิดผนึกแม่พิมพ์ความดันแตกต่าง? A5: พื้นผิวปิดผนึกแยกความหยาบขัด Ra ต้อง ≤0.8 μm Q6: ความอดทนของความลึกของร่องปิดผนึกสำหรับพื้นผิวแยกแม่พิมพ์คืออะไร? A6: ความอดทนต่อความลึกของร่องปิดผนึกเป็น± 0.02 มม

คำสำคัญที่ฝัง: แม่พิมพ์หล่อแรงดันแตกต่าง, การปิดผนึกสูญญากาศ, การทดสอบความแน่นอากาศ, พื้นผิวแยก, การรั่วไหลความดัน, ร่างกายวาล์วไฮดรอลิก, การปิดผนึกแถบ, ความดันสลับ, การ