การตรวจสอบคุณสมบัติของผู้จัดจำหน่ายสําหรับแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม - การตรวจสอบความจุและการประเมินความเสี่ยงในการให้บริการขั้นตอนหลัก

การตรวจสอบคุณสมบัติของผู้จัดจำหน่ายสําหรับแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม - การตรวจสอบความจุและการประเมินความเสี่ยงในการให้บริการขั้นตอนหลัก

การตรวจสอบคุณสมบัติของผู้จัดจำหน่ายกําหนดความมั่นคงระยะยาวของโครงการแม่พิมพ์หล่อ และแม่พิมพ์ Xinfeng ใช้รายการตรวจสอบมาตรฐานเพื่อประเมินความสามารถในการผลิตอิสระสําหรับแม่พิมพ ผู้จัดจำหน่ายแม่พิมพ์ต้องรักษาความสามารถในการประมวลผลในบ้านเต็มรูปแบบสําหรับขั้นตอนแม่พิมพ์หลัก และอัตราส่วนการให้บริการภายนอกสําหรับงานเครื่องจักรที่ส กฎนี้ป้องกันความผันผวนของคุณภาพที่เกิดจากการรับเหมาย่อยรอง ผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีคุณสมบัติต้องเสร็จสิ้นอย่างน้อย 8 โครงการแม่พิมพ์หล่อที่ได้รับการยืนยันต่อปีสําหรับการหล่ออลูมิเนียม บันทึกกรณีครอบคลุมกรอบด้านหน้า, หัวล้อและการพัฒนาแม่พิมพ์ข้อมือพวงมาลัย ความจุในการประชุมเชิงปฏิบัติการโรงงานแม่พิมพ์ควรสนับสนุนการพัฒนาแบบขนานของโครงการแม่พิมพ์ 12 แบบพร้อมกัน ด้วยปริมาณการจัดส่งรายเดือนสูงสุด 18 แม่พิมพ์หล ขั้นตอนการตรวจสอบวัตถุดิบต้องมีการยื่นการรับรองวัสดุ 100% ก่อนการตัดเหล็กแม่พิมพ์และการทดสอบตัวอย่างความแข็งแบบสุ่ม 3 ครั้งสำหรับสต็อกเหล็กแม่ ความแม่นยำในการกลึง CNC ของช่องแม่พิมพ์จะต้องรักษาความอดทนตําแหน่งภายใน± 0.015 มม. ซึ่งเป็นความต้องการพื้นฐานสําหรับการผลิตฮับล้อรถยนต์และหัวกระบอกเครื่องยนต์ การจําลองการไหลของแม่พิมพ์ต้องเสร็จสิ้นก่อนที่จะมีเครื่องจักรที่หยาบหยาบ และรายงานการจําลองควรคาดการณ์อย่างน้อยสี่ข้อบกพร่องหล่อที่พบบ่อย รวมถึงความรู ระบบการตรวจสอบคุณภาพจะครอบคลุม 7 โหมดตรวจสอบสำคัญ ตั้งแต่การเข้าสู่วัตถุดิบจนถึงการทดลองแม่พิมพ์ และแต่ละโหมดจะเก็บบันทึกการตรวจสอบที่สามารถติด ผู้ซื้อหลายคนไม่สนใจความเสี่ยงในการให้บริการภายนอกของกระบวนการหลัก และสถิติแสดงให้เห็นว่า 42% ของกรณีการจัดส่งแม่พิมพ์ที่ล่าช้า มาจากช่องว่างในการจัดการสัญ เกณฑ์คุณสมบัติสําหรับผู้จัดจำหน่ายแม่พิมพ์หล่อแรงดันแตกต่างมีความเข้มงวดกว่าผู้จัดจำหน่ายแม่พิมพ์แรงโน้มถ่วง ด้วยความต้องการเพิ่มเติ ผู้จัดจำหน่ายแม่พิมพ์ควรมีประสบการณ์ทางเทคนิคกับการหล่ออลูมิเนียม, สังกะสีและโลหะผสมทองแดง เพราะความแตกต่างของคุณสมบัติของวัสดุโลหะผสมจะเปลี่ยนพารามิเตอร์การออกแบบระบบการติดและ การกำหนดการผลิตต้องสำรองเวลาบัฟเฟอร์ 10% ในวงจรพัฒนาแม่พิมพ์ เพื่อดูดซับเวลาปรับจากการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์และการทดลองซ้ำซ้ำในระหว่างการตรวจสอบ การตรวจสอบยังประเมินขนาดทีมงานทางเทคนิคหลังการขาย วิศวกรแม่พิมพ์ที่ทุ่มเทสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับชุดแม่พิมพ์ที่ใช้งานไม่เกิน 25 ชุดในการผลิตมวล การประชุมเชิงปฏิบัติการทดลองในสถานที่ของผู้จัดจำหน่ายต้องรองรับอุปกรณ์หล่อแรงโน้มถ่วงความดันต่ำและความดันที่แตกต่างดังนั้นการทดลองแม่พิมพ์สามารถเสร็จ การรักษาความร้อนของเหล็กแม่พิมพ์จะต้องดําเนินการภายในหรือโดยผู้รับเหมาย่อยที่ได้รับการรับรอง และรายงานการรักษาความร้อนต้องบันทึกอุณหภูมิการดับ การจัดการเอกสารต้องมีภาพวาด 2D/3D และรายงานการตรวจสอบทั้งหมดที่เก็บไว้ทางอิเล็กทรอนิกส์ สามารถเข้าถึงได้ภายใน 10 นาทีเพื่อการตรวจสอบของลูกค้าในระหว่างการ

คำถามที่พบบ่อย

Q1: อัตราส่วนการให้บริการภายนอกที่ได้รับอนุญาตสําหรับกระบวนการเครื่องจักรแม่พิมพ์หลักคืออะไร? A1: กระบวนการแม่พิมพ์หลักต้องมีการให้บริการภายนอกเป็นศูนย์เพื่อรับประกันความแม่นยำของแม่พิมพ์ที่มั่นคง Q2: โครงการหล่อแม่พิมพ์จำนวนเท่าไหร่ควรซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติเสร็จสมบูรณ์ต่อปี? A2: โรงงานแม่พิมพ์ที่มีความสามารถจะเสร็จสิ้นอย่างน้อย 8 โครงการแม่พิมพ์หล่อที่ได้รับการยืนยันต่อปี Q3: ความต้องการความอดทนตําแหน่งสําหรับช่องแม่พิมพ์เครื่องจักร CNC คืออะไร? A3: ความอดทนตําแหน่งช่องต้องควบคุมภายใน± 0.015 มม. สําหรับแม่พิมพ์หล่อรถยนต์ Q4: มีโหนดตรวจสอบกี่โหนดในกระแสการทำงานควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์เต็มรูปแบบ? A4: ระบบ QC ที่สมบูรณ์ครอบคลุม 7 โหนดการตรวจสอบสำคัญจากวัตถุดิบถึงการทดลองแม่พิมพ์ Q5: เปอร์เซ็นต์ของความล่าช้าของการจัดส่งแม่พิมพ์เกี่ยวข้องกับการจัดการการรับเหมาย่อย? A5: 42% ของความล่าช้าของการจัดส่งแม่พิมพ์เกิดจากช่องว่างในการจัดส่งออกในกระบวนการหลัก Q6: หลายชุดแม่พิมพ์ที่ใช้งานสามารถสนับสนุนวิศวกรเทคนิคหนึ่ง? A6: วิศวกรหนึ่งสามารถให้การสนับสนุนหลังการขายสําหรับชุดแม่พิมพ์สูงสุด 25 ชุด

คำสำคัญที่ฝัง: แม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม, แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วง, แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ำ, แม่พิมพ์หล่อแรงดันแตกต่าง, โครงย่อยด้านหน้า, ฮับล้อรถยนต์, หัวกระบอกเครื่องยนต์, ข