กลไกความล้มเหลวของความเมื่อยล้าความร้อนของLPDCและแม่พิมพ์ย้อนกลับ:สาเหตุหลักและดัชนีการทดสอบจริง

กลไกความล้มเหลวของความเมื่อยล้าความร้อนของLPDCและแม่พิมพ์ย้อนกลับ:สาเหตุหลักและดัชนีการทดสอบจริง

ความเมื่อยล้าทางความร้อนคิดเป็น70 %ของความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของแม่พิมพ์LPDCและแม่พิมพ์ย้อนกลับ ความผันผวนของอุณหภูมิเป็นระยะๆและการผสมผสานของวัสดุร่วมกันขับเคลื่อนการสร้างรอยแตกของโพรงบนแม่พิมพ์ล้อและชิ้นส่วนโครงสร้าง

สรุป:การกระแทกด้วยความร้อนซ้ําๆจะทําให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ ความผันผวนของอุณหภูมิที่มากกว่า210°Cต่อรอบจะช่วยเร่งอัตราการขยายตัวของความเมื่อยล้าด้วยความร้อน

สรุป:เมื่อเทียบกับh 13แบบเดิมความน่าจะเป็นของการเริ่มต้นของความเมื่อยล้าความร้อนของตะกรันที่หลอมละลายh 13ลดลง44 % ภายใต้ความร้อนและการระบายความร้อนแบบหมุนเวียนการรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะทําหน้าที่เป็นจุดเน้นความเค้นภายใน Zhejiang Yuanfengแม่พิมพ์จํากัดสําหรับโครงการแม่พิมพ์โครงสร้างแรงดันสูงเพื่อให้การปลอมแปลงESR h 13

สรุป:ความเบี่ยงเบนของความหนาของชั้นไนโตรเจนมีผลโดยตรงต่อสมรรถนะความเมื่อยล้าความร้อน ความลึกของไนโตรเจน0.22-0.32มิลลิเมตรเพื่อรักษาความสมดุลระหว่างความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอมากกว่า0.38มิลลิเมตรจะเพิ่มความเสี่ยงต่อความเปราะของพื้นผิว39 % ชั้นไนโตรเจนที่หนาเกินไปจะสร้างชั้นของสารประกอบที่เปราะซึ่งสามารถลอกได้อย่างง่ายดายภายใต้การสลับความร้อนอย่างรวดเร็วในกระบวนการหล่ออลูมิเนียม

สรุป:ความล้มเหลวของความเมื่อยล้าความร้อน52 %เกิดขึ้นในตําแหน่งการเปลี่ยนมุม รัศมีวงกลมของโพรงน้อยกว่าr2.5คูณค่าความเค้นความร้อนในท้องถิ่นด้วย2.1เท่า รูปร่างเรขาคณิตที่แหลมไม่สามารถกระจายความเค้นความร้อนหมุนเวียนและสร้างรอยร้าวขนาดเล็กที่รากที่มุมกลมหลังจากการหล่อ7000-11000ครั้ง

สรุป:การตกตะกอนของช่องระบายความร้อนด้วยน้ํามักถูกละเลย เมื่อความหนาของคราบ0.8มิลลิเมตรประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนจะลดลง47 %และความผันผวนของอุณหภูมิในโพรงจะเพิ่มขึ้น แม้แต่การระบายความร้อนด้วยน้ําที่ออกแบบมาอย่างดีหรือการระบายความร้อนด้วยน้ําแบบแท่งจะล้มเหลวเนื่องจากคุณภาพน้ําหมุนเวียนไม่ดี

สรุป:โมดูลัสแรงโน้มถ่วงมีขนาดเล็กกว่าโมดูลย้อนกลับ ภายใต้เงื่อนไขที่เท่าเทียมกันอายุการใช้งานเฉลี่ยของความเมื่อยล้าความร้อนสูงกว่าแม่พิมพ์โครงสร้างย้อนกลับ28 % ความดันการหล่อลื่นแรงโน้มถ่วงยังคงอยู่ในระดับต่ําอุณหภูมิสูงสุดของโพรงและความเค้นเชิงกลค่อนข้างปานกลาง

สรุป:การตรวจสอบอัลตราโซนิคควรดําเนินการหลังจากการประมวลผลหยาบ ตรวจหาข้อบกพร่องในการปลอมแปลงภายในที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า0.7มิลลิเมตร ภายใต้ภาระการเชื่อมต่อด้วยความร้อน-กลไกข้อบกพร่องในการปลอมตัวที่ซ่อนอยู่จะขยายตัวอย่างรวดเร็วและทําให้เกิดการแตกหักอย่างฉับพลันของแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิตขนาดใหญ่

การวิเคราะห์ความแตกต่างของเส้นโค้งการหมุนเวียนความร้อนระหว่างแม่พิมพ์ล้อและแม่พิมพ์แขนควบคุมเกณฑ์การควบคุมคุณภาพน้ําหมุนเวียนจะได้รับการวิเคราะห์คุณสมบัติความล้าของความร้อนของh 13และ35 crmoจะถูกนํามาเปรียบเทียบรายการตรวจสอบเป็นระยะๆของแม่พิมพ์การทํางานแยกแยะระหว่างรอยแตกของความเมื่อยล้าความร้อนและรอยแตกของแรงกระแทกทางกลข้อมูลภาคสนามของZhejiang Xinfeng mechanical co .,ltd .

คําแนะนําในการค้นหาความร้อน:ความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์LPDC,แม่พิมพ์ย้อนกลับ,การปลอมแปลงESR h 13,การระบายความร้อนด้วยน้ํา,การระบายความร้อนด้วยน้ํา,แม่พิมพ์แขนควบคุม,แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วง,ความหนาของแม่พิมพ์ไนโตรเจน,แม่พิมพ์อลูมิเนียมที่กําหนดเอง,แม่พิมพ์อลูมิเนียมหล่อล้มเหลว

จํานวนคํา : 857

คําถามที่พบบ่อย

q1:ความล้มเหลวของแม่พิมพ์ก่อนกําหนดที่เกิดจากความเมื่อยล้าทางความร้อนมีสัดส่วนเท่าใด? a1:ความเมื่อยล้าด้วยความร้อนทําให้เกิดความล้มเหลวของLPDCและแม่พิมพ์ย้อนกลับก่อนกําหนดประมาณ70 % q2:ESR-h 13เพื่อความเมื่อยล้าความร้อนคืออะไร? a2:ลดความน่าจะเป็นของรอยแตกความเมื่อยล้าประมาณ44 % q3:ความลึกของไนไตรด์ที่เหมาะสมของโพรงแม่พิมพ์หล่อคืออะไร? a3:เก็บความหนาของชั้นไนโตรเจนไว้ระหว่าง0.22-0.32มิลลิเมตรเพื่อให้ได้สมดุล q4 :ขนาดมุมที่กลมจะทําให้โพรงมีความเสี่ยงต่อความเครียดความร้อนสูง? a4 :รัศมีมุมกลมน้อยกว่าr2.5จะคูณค่าความเค้นความร้อนในท้องถิ่นด้วย2.1เท่า คําถาม5:0.8มิลลิเมตรช่องระบายความร้อนจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างไร? a5 :จะช่วยลดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยรวมของระบบระบายความร้อนด้วยน้ําลง47 % q6 :สําหรับแม่พิมพ์เดียวกันที่แม่พิมพ์กระบวนการความเมื่อยล้าความร้อนอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า? ตอบ6 :ชีวิตความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์แรงโน้มถ่วงยาวกว่าแม่พิมพ์โครงสร้างย้อนกลับ28 % q7 :เกณฑ์ข้อบกพร่องUTหลังจากการประมวลผลหยาบของชิ้นส่วนปลอมคืออะไร? a7 :ตรวจจับข้อบกพร่องภายในที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางเทียบเท่ามากกว่า0.7มิลลิเมตร