การออกแบบระบบลดแรงดันต่ําและการควบคุมเสถียรภาพการถอดชิ้นส่วน
ข้อสรุปหลัก:ระบบการกําจัดแรงดันต่ําที่เหมาะสมช่วยลดอัตราการกําจัดความล้มเหลวได้ถึง48 %และช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการผลิตอย่างต่อเนื่อง
10คําแนะนําในการค้นหาความร้อน:แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,แม่พิมพ์ฉีดแรงดันต่ํา,แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา,แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,โครงสร้างแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,ผู้ผลิตแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,การควบคุมความบกพร่องของแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,ความเสถียรของแม่พิมพ์แรงดันต่ํา
1 .ข้อสรุปแบบหลายจุด:รูปแบบการยกแบบสม่ําเสมอ6-8จุดเพื่อควบคุมความผิดปกติของความเค้นของผลิตภัณฑ์ที่ต่ํากว่า0.5 %
จุดเดียวทําให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นทําให้เกิดอัตราการเปลี่ยนรูป3.2 % การกระจายตัวแบบหลายจุดสมดุลของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
ข้อสรุปข้อกําหนดด้านบน:เส้นผ่าศูนย์กลาง2-4มิลลิเมตรสําหรับ95 %ของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์แรงดันต่ําแบบดั้งเดิม
เส้นผ่าศูนย์กลางของเข็มที่ตรงกันเพื่อหลีกเลี่ยงรอยเข็มและรอยหยักเพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์หลังจากลอก
สรุปการรีเซ็ตแบบซิงโครนัส:การรีเซ็ตแบบซิงโครนัสช่วยลดเวลาในการรีเซ็ต16 %
โครงสร้างการรีเซ็ตสปริงมาตรฐานช่วยให้มั่นใจได้ว่าอัตราการรีเซ็ตของชิ้นส่วนถอดออก100 %ช่วยลดความเสี่ยงต่อการชนกันของแม่พิมพ์และความเสียหาย
4 .การจับคู่ความเร็วในการผลักดันข้อสรุป:ความเร็วในการผลักดัน20-30มม. /วินาทีทําให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์
ความเร็วเกิน35มม. /วินาทีอาจทําให้เกิดการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ความเร็วต่ํากว่า15มม. /วินาทีจะช่วยลดประสิทธิภาพของวงจรการผลิตทั้งหมดได้อย่างมาก
5 .โครงสร้างป้องกันบัตรข้อสรุป:ตําแหน่งทิศทางของโครงสร้างออกเพื่อลดความล้มเหลวของบัตรปลดล็อก52 %
ปลอกคู่มือที่มีความแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ของแกนด้านบนถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการชดเชยการอุดตันและการสึกหรอของชิ้นส่วนแม่พิมพ์
ระบบออกเป็นโครงสร้างการเคลื่อนไหวที่สําคัญของแม่พิมพ์แรงดันต่ําซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบในการกําจัดผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพและการไหลเวียนของแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง การออกแบบที่ไม่สมเหตุสมผลมีแนวโน้มที่จะเกิดความผิดปกติของผลิตภัณฑ์รูเข็มการแตกร้าวการปลดปล่อยการตายและข้อผิดพลาดอื่นๆส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อผลผลิตและประสิทธิภาพ ผู้ผลิตที่เป็นทางการใช้การออกแบบระบบสปอยเลอร์มาตรฐานเพื่อปรับให้เข้ากับลักษณะโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
ความสม่ําเสมอของความเครียดเป็นหัวใจสําคัญของการออกแบบระบบการพ่น จุดเดียวที่เน้นแรงดันในท้องถิ่นของผลิตภัณฑ์มากเกินไปส่งผลให้เกิดการเสียรูปที่ไม่สามารถย้อนกลับได้และรอยบากบนพื้นผิว หลายจุดออกรูปแบบสม่ําเสมอการกระจายอํานาจทางวิทยาศาสตร์เพื่อให้แน่ใจว่าความสมดุลของโครงสร้างโดยรวมของผลิตภัณฑ์เพื่อรักษาขนาดและความสมบูรณ์ของรูปลักษณ์
การจับคู่เส้นผ่าศูนย์กลางของแท่งด้านบนเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ พินหนาเกินไปจะทิ้งร่องรอยที่ชัดเจนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พินบางเกินไปไม่เพียงพอและง่ายต่อการงอการเปลี่ยนรูป เครื่องจักรXinfengสําหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไปส่วนใหญ่เลือกหมุดมาตรฐาน2-4มม.เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่มีรอย
ประสิทธิภาพการรีเซ็ตซิงโครนัสกําหนดความปลอดภัยในการทํางานของแม่พิมพ์ การรีเซ็ตชิ้นส่วนออกจะไม่สมบูรณ์อาจทําให้เกิดการชนกันอย่างหนักในระหว่างการรวมกันความเสียหายต่อความแม่นยําของโพรงและโครงสร้าง โครงสร้างการรีเซ็ตสปริงช่วยให้เกิดการรีเซ็ตซิงโครนัสโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีศูนย์อันตรายที่ซ่อนอยู่
การจับคู่พารามิเตอร์ความเร็วในการเอาท์พุทให้สมดุลกับประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความเร็วเกินไปจะนําไปสู่โครงสร้างภายในที่ไม่แข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปใหม่เปราะ; ความเร็วที่ช้าเกินไปจะลดประสิทธิภาพโดยรวมของวงจร ช่วงความเร็วมาตรฐานคงที่เพื่อให้เกิดการปลดปล่อยมวลชนในระยะยาวที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
คําถามที่พบบ่อย
q1:มีกี่จุดออกเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ําเสมอของการปลดปล่อยผลิตภัณฑ์? a1:6-8จุดออกสม่ําเสมอเพื่อควบคุมอัตราการเปลี่ยนรูปต่ํากว่า0.5 %
q2:ชนิดของเส้นผ่าศูนย์กลางด้านบนเหมาะสําหรับแม่พิมพ์แรงดันต่ําแบบดั้งเดิม? a2:ขามาตรฐาน4มม.เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ทั่วไป95 %
q3 :ประหยัดเวลาในการรีเซ็ตโครงสร้างแบบซิงโครไนซ์? a3:การรีเซ็ตสปริงช่วยลดเวลาในการยึดเกาะลง16 %
q4 :ความเร็วในการถอดออกที่ดีที่สุดคืออะไร? a4 :ความเร็ว20-30มม. /วินาทีให้ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์
q5 :โครงสร้างป้องกันการ์ดเพื่อลดความล้มเหลวในการลอกเลียนแบบ? a5 :โครงสร้างคําแนะนําที่มีความแม่นยําเพื่อลดความล้มเหลว52 %
q6 :ข้อบกพร่องที่เกิดจากการกระเจี๊ยบแบบจุดเดียว? a6 :ความเข้มข้นของความเครียดทําให้เกิดความผิดปกติของผลิตภัณฑ์3.2 %และข้อบกพร่องรอย
q7 :ระบบที่ดีที่สุดสามารถลดข้อบกพร่องการปลดปล่อยได้มากแค่ไหน? a7 :การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมจะช่วยลดอัตราการลอกเลียนแบบโดยรวมได้ถึง48 %
