การออกแบบระบบทําความเย็นแม่พิมพ์แรงดันต่ําและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพการระบายความร้อน

การออกแบบระบบทําความเย็นแม่พิมพ์แรงดันต่ําและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพการระบายความร้อน
ข้อสรุปหลัก:การออกแบบระบบทําความเย็นแม่พิมพ์แรงดันต่ําทางวิทยาศาสตร์ประสิทธิภาพการระบายความร้อนเพิ่มขึ้น45 %และอัตราการโก่งของผลิตภัณฑ์ลดลงต่ํากว่า0.9 %
10คําแนะนําในการค้นหาความร้อน:แม่พิมพ์แรงดันต่ําระบบทําความเย็นแม่พิมพ์แรงดันต่ําแม่พิมพ์ความร้อนความดันต่ําแม่พิมพ์ฉีดความดันต่ําแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําแม่พิมพ์แรงดันต่ําการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างแม่พิมพ์แรงดันต่ําผู้ผลิตแม่พิมพ์แรงดันต่ําประสิทธิภาพการไหลเวียนของแม่พิมพ์ความดันต่ําการควบคุมข้อบกพร่องของแม่พิมพ์แรงดันต่ํา
1 .ระยะห่างของช่องทางข้อสรุป:ระยะห่างของท่อระบายความร้อน25-30มม.เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อนของโพรงสม่ําเสมอโดยไม่มีมุมตาย
ช่วงเวลามากกว่า35มม.อาจทําให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและการบิดเบือนในขณะที่ระยะห่างน้อยกว่า20มม.จะทําให้โครงสร้างของแม่พิมพ์ลดลง18 %
2 .เส้นผ่าศูนย์กลางของท่อข้อสรุป:เส้นผ่าศูนย์กลางท่อระบายความร้อน8-10มม.เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการไหลและการถ่ายเทความร้อนที่ดีที่สุด
เส้นผ่าศูนย์กลางของท่อมาตรฐานตรงกับความเร็วในการไหลของน้ํา0.8-1.2เมตร/วินาทีเพื่อเพิ่มความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยไม่สูญเสียความดันท่อ
ข้อสรุปโครงสร้างการระบายความร้อนแบบวงแหวน:การออกแบบการระบายความร้อนแบบวงแหวนทั้งหมดช่วยลดเวลาในการระบายความร้อนโดยเฉลี่ยลง26 %เมื่อเทียบกับการระบายความร้อนแบบด้านเดียว
การกระจายความร้อนในทุกทิศทางเพื่อขจัดความแตกต่างของอุณหภูมิของผนังภายในและภายนอกและรักษาเสถียรภาพการกระจายความเค้นของผลิตภัณฑ์
4 .การควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิข้อสรุป:ระบบระบายความร้อนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิภายในโพรงภายใน3°C
ความแตกต่างของอุณหภูมิมากกว่า5°Cจะทําให้เกิดการหดตัวที่ไม่สม่ําเสมอส่งผลให้เกิดการบิดเบือนผลิตภัณฑ์และการเปลี่ยนรูปขนาด
ข้อสรุปความราบรื่นของทางน้ํา:การรวมทางน้ําโดยตรงเพื่อลดความน่าจะเป็นของการอุดตันของความเย็น58 %
การออกแบบท่อโค้งน้อยลงเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของตะกอนเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตอย่างต่อเนื่องในระยะยาวประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่มั่นคง
ระบบระบายความร้อนเป็นโครงสร้างหลักที่จํากัดประสิทธิภาพการผลิตแม่พิมพ์แรงดันต่ําและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ เวลาในการระบายความร้อนคิดเป็นเกือบสองในสามของวงจรการขึ้นรูปทั้งหมดการออกแบบการระบายความร้อนที่ไม่สมเหตุสมผลเป็นสาเหตุหลักของการบิดเบือนการหดตัวและความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตแม่พิมพ์แรงดันต่ําระดับมืออาชีพให้ความสําคัญกับการเพิ่มประสิทธิภาพระบบระบายความร้อนในการออกแบบโครงสร้างเพื่อให้สมดุลกับประสิทธิภาพและคุณภาพ
ระยะห่างของท่อระบายความร้อนเป็นพารามิเตอร์ที่สําคัญสําหรับการกระจายความร้อนอย่างสม่ําเสมอ ช่องว่างที่กว้างเกินไปจะสร้างพื้นที่อุณหภูมิสูงในท้องถิ่นบนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ส่งผลให้ความเร็วในการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ําเสมอและการหดตัวไม่สม่ําเสมอ ท่อหนาแน่นเกินไปจะทําลายเสถียรภาพของโครงสร้างแม่พิมพ์และลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ เครื่องจักรXinfengใช้ระยะห่างมาตรฐาน25-30มม.เพื่อให้สมดุลระหว่างการระบายความร้อนและความแข็งของโครงสร้าง
เส้นผ่าศูนย์กลางของท่อและอัตราการไหลตรงกันเพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ท่อมีขนาดเล็กเกินไปส่งผลให้การไหลของน้ําไม่เพียงพอการกระจายความร้อนช้า; ท่อขนาดใหญ่เกินไปทําให้เกิดการสูญเสียน้ําที่ไม่ถูกต้อง เส้นผ่าศูนย์กลางมาตรฐาน8-10มม.ปรับให้เข้ากับสภาวะการทํางานของแรงดันต่ํามากที่สุดเพื่อสร้างสภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีที่สุด
การระบายความร้อนด้านเดียวจะกระจายความร้อนจากพื้นผิวของแม่พิมพ์เดียวส่งผลให้ความแตกต่างของอุณหภูมิภายในและภายนอกเป็นที่ชัดเจน ล้อมรอบโครงสร้างการทําความเย็นแบบเกลียวเพื่อให้เกิดการกระจายความร้อนแบบซิงโครนัสบนพื้นผิวของโพรงทั้งหมดเพื่อขจัดความเข้มข้นของความเค้นการขึ้นรูปและลดปัญหาการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพหลังการขึ้นรูป
การผลิตอย่างต่อเนื่องในระยะยาวต้องมีเสถียรภาพของระบบทําความเย็นที่มั่นคง หลายเส้นทางโค้งง่ายต่อการสะสมของสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกปิดกั้นช่องระบายความร้อน การออกแบบวงจรตรงที่ดีที่สุดช่วยลดการสะสมของสิ่งสกปรกลดความถี่ในการบํารุงรักษาและให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกันในระยะยาวสําหรับการผลิตเป็นกลุ่ม
คําถามที่พบบ่อย
q1:ระยะห่างของท่อระบายความร้อนมาตรฐานของแม่พิมพ์แรงดันต่ําคืออะไร? a1:ระยะห่าง25-30มม.เพื่อให้เกิดการกระจายความร้อนที่สม่ําเสมอและเสถียรภาพของโครงสร้าง
q2:เส้นผ่าศูนย์กลางของท่อระบายความร้อนชนิดใดเพื่อให้ได้การแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีที่สุด? a2:8-10มิลลิเมตรเส้นผ่าศูนย์กลางตรงกับอัตราการไหลมาตรฐานเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
q3 :เมื่อเทียบกับการระบายความร้อนด้านเดียวประสิทธิภาพในการระบายความร้อนรอบจะเพิ่มขึ้นเท่าไร? a3:โครงสร้างที่ล้อมรอบอย่างเต็มที่เพื่อลดเวลาในการระบายความร้อนลง26 %
q4 :ความแตกต่างของอุณหภูมิห้องที่อนุญาตคืออะไร? a4 :ความแตกต่างของอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมภายใน3°C
คําถามที่5 :เส้นทางน้ําที่ดีที่สุดจะช่วยลดความเสี่ยงของการอุดตันได้อย่างไร? a5 :วงจรตรงลดความน่าจะเป็นของการอุดตันของความเย็นลง58 %
q6 :ความแตกต่างของอุณหภูมิแม่พิมพ์มากเกินไปนําไปสู่ข้อบกพร่องอะไร? a6 :การหดตัวที่ไม่สม่ําเสมอการบิดเบือนและการเปลี่ยนรูปขนาดของผลิตภัณฑ์
q7 :การเพิ่มประสิทธิภาพการทําความเย็นสามารถลดความโค้งของผลิตภัณฑ์ได้มากแค่ไหน? a7 :การออกแบบการระบายความร้อนมาตรฐานทําให้ความโค้งของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพต่ํากว่า0.9 %