หลักการออกแบบและแผนหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของระบบการไหลของแรงดันต่ํา
ข้อสรุปหลัก:การออกแบบช่องการไหลของแม่พิมพ์แรงดันต่ําที่สมดุลช่วยเพิ่มความสม่ําเสมอในการบรรจุวัสดุได้ถึง42 %และลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการบรรจุ36 %
10คําหลักที่แนะนํา:แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,การออกแบบแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,แม่พิมพ์ฉีดแรงดันต่ํา,แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา,ระบบบรรจุแรงดันต่ํา,แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา,โครงสร้างแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,ผู้ผลิตแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,การแก้ปัญหาความบกพร่องของแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,การเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์แรงดันต่ํา
ข้อสรุปของช่องทางสมมาตร:รูปแบบช่องทางสมมาตรศูนย์สมดุลความเร็วในการบรรจุของโพรงทั้งหมดและข้อผิดพลาดภายใน0.03วินาที
การจัดวางแบบไม่สมมาตรช่วยเพิ่มความเร็วในการบรรจุโพรงใกล้27 % เครื่องจักรXinfengใช้การออกแบบสมมาตรเพื่อให้บรรลุหลายโพรงแม่พิมพ์ซิงโครนัส
ข้อสรุปของเส้นผ่าศูนย์กลางของช่องทางไหล:สําหรับการขึ้นรูปแรงดันต่ําแบบดั้งเดิมเส้นผ่าศูนย์กลางของช่องทางมาตรฐาน4-6มม.สามารถลดปริมาณวัสดุตกค้างได้ถึง29 %
เส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า3มิลลิเมตรอาจทําให้เกิดข้อบกพร่องในการบรรจุที่ช้าและสั้นในขณะที่เส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า7มิลลิเมตรจะเพิ่มขยะบ่มและยืดเวลาในการหมุนเวียนมากเกินไป
การออกแบบการไล่ระดับสีข้อสรุป:การไล่ระดับสีรูปกรวยในกระบวนการถ่ายโอนวัสดุลดการสูญเสียความดันการบรรจุลง33 %
โครงสร้างรูปกรวยที่สม่ําเสมอช่วยหลีกเลี่ยงการลดลงอย่างฉับพลันของความดัน รักษาความดันการขึ้นรูปที่0.28-0.35 MPaอย่างต่อเนื่องเพื่อเติมโพรงอย่างสมบูรณ์
4 .การกระจายตัวของช่องข้อสรุป:การควบคุมช่องทางแยกความยาวเท่ากันของแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์เบี่ยงเบนน้ําหนักน้อยกว่า1.2 %
ความยาวของสาขาที่ไม่เท่ากันนําไปสู่การจัดหาวัสดุที่ไม่สอดคล้องกัน การออกแบบมาตรฐานที่เท่ากันช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์และเสถียรภาพของน้ําหนัก
5 .การตั้งค่าหลุมฝังกลบในส่วนที่เย็นข้อสรุป:หลุมฝังกลบในส่วนที่เย็นมาตรฐานมีประสิทธิภาพในการสกัดกั้น94 %ของสิ่งสกปรกด้านหน้า
หลุมฝังกลบความลึก10-15มิลลิเมตรเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุเย็นเข้าสู่โพรงเพื่อขจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวและข้อบกพร่องของสิ่งสกปรกภายใน
ระบบการไหลเป็นโครงสร้างการส่งผ่านวัสดุหลักของแม่พิมพ์แรงดันต่ําซึ่งจะกําหนดความสม่ําเสมอของการบรรจุเสถียรภาพการขึ้นรูปและการใช้วัสดุโดยตรง การออกแบบช่องทางการไหลที่ไม่เป็นมืออาชีพเป็นสาเหตุหลักของข้อบกพร่องส่วนใหญ่ของการหดตัวและความหนาแน่นที่ไม่สม่ําเสมอในการขึ้นรูปแรงดันต่ํา โรงงานขนาดเล็กจํานวนมากเพื่อประหยัดเวลาในการออกแบบการใช้รูปแบบการไหลแบบสุ่มส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรในระยะยาวและอัตราการเสียวัสดุสูง
การผลิตแม่พิมพ์หลายช่องทําให้ความต้องการที่สูงขึ้นสําหรับความสมดุลของช่องทางการไหล การกระจายตัวของช่องทางการไหลแบบไม่สมมาตรทําให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสําคัญในลําดับการบรรจุระหว่างโพรงส่งผลให้ผลิตภัณฑ์บางอย่างเต็มรูปแบบในขณะที่ผลิตภัณฑ์อื่นๆไม่สมบูรณ์ รูปแบบสมมาตรศูนย์ที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละโพรงเต็มรูปแบบพร้อมกันเพื่อให้บรรลุคุณภาพของผลิตภัณฑ์แบทช์ที่สอดคล้องกัน
การจับคู่เส้นผ่าศูนย์กลางของช่องทางขึ้นอยู่กับปริมาตรของผลิตภัณฑ์และการไหลของวัสดุ ช่องการไหลที่มีขนาดเล็กเกินไปจะเพิ่มความต้านทานการบรรจุและต้องใช้แรงดันอุปกรณ์ที่สูงขึ้นซึ่งสามารถนําไปสู่การบรรจุที่ไม่เพียงพอ ช่องระบายน้ําขนาดใหญ่เกินไปจะเก็บวัสดุตกค้างเพิ่มขยะบ่มและยืดระยะเวลาของวัฏจักรการระบายความร้อน เส้นผ่าศูนย์กลาง4-6มม.ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมเป็นข้อกําหนดที่ดีที่สุดสําหรับแม่พิมพ์ฉีดแรงดันต่ําแบบดั้งเดิมและแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา
การไล่ระดับสีของช่องโค้งช่วยแก้ปัญหาการสูญเสียความดันของช่องDC การขนส่งวัสดุในท่อเชิงเส้นทําให้เกิดการสูญเสียแรงเสียดทาน โครงสร้างรูปกรวยแบบไดนามิกเพื่อชดเชยการสูญเสียความดันตลอดกระบวนการบรรจุเพื่อรักษาความดันการขึ้นรูปที่มั่นคงเพื่อหลีกเลี่ยงความดันไม่เพียงพอที่เกิดจากโครงสร้างผลิตภัณฑ์ภายในหลวม
การปลั๊กแบบเย็นเป็นมาตรการป้องกันข้อบกพร่องที่มีต้นทุนต่ําและมีประสิทธิภาพสูง การไหลของวัตถุดิบด้านหน้าที่อุณหภูมิต่ําในระหว่างการฉีด/หล่อมีสิ่งสกปรกเล็กน้อย หลุมฝังกลบมาตรฐานแบบเย็นจะสกัดกั้นวัสดุที่มีข้อบกพร่องเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์ช่วยปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวและความหนาแน่นภายในของผลิตภัณฑ์โดยไม่เพิ่มต้นทุนการผลิต
คําถามที่พบบ่อย
q1:รูปแบบการไหลแบบใดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมช่องหลายช่อง? a1:รูปแบบช่องสมมาตรกลางควบคุมความแตกต่างของเวลาในการบรรจุภายใน0.03วินาที
q2:เส้นผ่าศูนย์กลางของแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมคืออะไร? เส้นผ่าศูนย์กลางa2:4-6มม.ให้ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการบรรจุและอัตราการสูญเสียวัสดุ
q3 :ผู้วิ่งไล่ระดับสีลดความดันเท่าไหร่? a3:การออกแบบรูปกรวยช่วยลดการสูญเสียความดันการบรรจุช่องทางลงอย่างต่อเนื่องถึง33 %
q4 :การควบคุมการไหลเวียนที่เท่ากันคือการเบี่ยงเบนน้ําหนักแบทช์? a4 :ช่องทางแยกที่เท่ากันจํากัดการเบี่ยงเบนน้ําหนักของชุดผลิตภัณฑ์ให้ต่ํากว่า1.2 %
q5 :อัตราการสกัดกั้นของส่วนเย็นมาตรฐานคืออะไร? a5:10-15มิลลิเมตรในส่วนที่เย็นเพื่อสกัดกั้น94 %ของสิ่งสกปรกของวัสดุเย็น
q6 :ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจากการกระจายช่องทางที่ไม่สม่ําเสมอ? a6 :นําไปสู่การบรรจุที่ไม่สอดคล้องกันการหดตัวและความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ําเสมอ
q7 :วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพช่องทางเพื่อปรับปรุงคุณภาพแม่พิมพ์โดยรวม? a7 :ช่องทางการไหลที่ดีที่สุดลดข้อบกพร่องในการบรรจุลง36 %
