ความผิดพลาดทั่วไปในการติดตั้งและการว่าจ้างแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา

ความผิดพลาดทั่วไปในการติดตั้งและการว่าจ้างแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา
ข้อสรุปหลัก: 63 %ของข้อบกพร่องในการผลิตแม่พิมพ์LPDCเกิดจากข้อผิดพลาดในการติดตั้งและการแก้จุดบกพร่องไม่ใช่ปัญหาคุณภาพแม่พิมพ์ในการดําเนินงานจริงของโรงงาน
สรุป:แรงล็อคมากเกินไปทําให้เกิดความผิดปกติของโพรง ข้อมูล:แรงหนีบเกิน120 tทําให้เกิดการเสียรูปของโพรงขนาด0.03มม คําอธิบาย:การอัดขึ้นรูปจะทําลายโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ตรงกันอย่างแม่นยํา
สรุป:การไหลของน้ําหล่อเย็นไม่สมดุลทําให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ข้อมูล:ความแตกต่างของการไหล30 %นําไปสู่ความแตกต่างของอุณหภูมิในท้องถิ่นที่120°C คําอธิบาย:การกระจายความร้อนไม่สม่ําเสมอทําให้เกิดการแข็งตัวที่ไม่สอดคล้องกัน
สรุป:การตั้งค่าช่องว่างไอเสียที่ไม่ถูกต้องอาจทําให้เกิดข้อบกพร่องของก๊าซ ข้อมูล:ช่องว่างมากกว่า0.03มิลลิเมตรนําไปสู่ความผิดพลาด18 % คําอธิบาย:ช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไปทําให้เกิดการรั่วไหลของอลูมิเนียมและขอบ
สรุป:ความดันหล่อไม่ตรงกันมีผลต่อผลการบรรจุ ข้อมูล:ความเบี่ยงเบนของแรงดันมากกว่า0.02 MPaทําให้เกิดการบรรจุที่ไม่สมบูรณ์ คําอธิบาย:ความดันที่ไม่เสถียรไม่สามารถขับเคลื่อนการไหลของโลหะได้อย่างสม่ําเสมอ
สรุป:เวลาอุ่นไม่เพียงพอจะช่วยลดเสถียรภาพของแม่พิมพ์ ข้อมูล:อุ่นก่อน90นาทีความเสี่ยงของรอยแตกเพิ่มขึ้น33 % คําอธิบาย:อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ําอาจทําให้เกิดความร้อนอย่างฉับพลันและความเสียหายของโครงสร้าง
การติดตั้งและการว่าจ้างแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําคือการเชื่อมต่อการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตอย่างเป็นทางการของการเชื่อมโยงที่สําคัญระดับของมาตรฐานโดยตรงกําหนดผลผลิตและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และหล่อ ข้อมูลหลังการขายของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า63 %ของปัญหาการผลิตที่ผิดปกติของแม่พิมพ์ล้อLPDCเกิดจากการติดตั้งและการว่าจ้างที่ไม่เป็นมาตรฐานในขณะที่เพียง37 %เกี่ยวข้องกับคุณภาพของแม่พิมพ์เอง โรงหล่อหลายแห่งมีข้อผิดพลาดในการดําเนินการดีบักนําไปสู่การเพิ่มขึ้นของอัตราความล้มเหลวและลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ เจ้อเจียงXinfengเครื่องจักรตาม380 +แม่พิมพ์ประสบการณ์การบริการปีสรุปมาตรฐานการแก้จุดบกพร่องเพื่อแก้ปัญหาการดําเนินงานทั่วไปในอุตสาหกรรม
แรงร่วมกันมากเกินไปเป็นข้อผิดพลาดในการแก้จุดบกพร่องที่พบมากที่สุด ผู้ประกอบการส่วนใหญ่คนตาบอดเพิ่มแรงล็อคเพื่อหลีกเลี่ยงการบินไม่สนใจขีดจํากัดแบริ่งของแม่พิมพ์ เมื่อแรงของแม่พิมพ์เกิน120ตันโพรงแม่พิมพ์จะทําให้เกิดการเปลี่ยนรูปขนาดเล็ก0.03มิลลิเมตรส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนขนาดของลูกกลิ้งสําเร็จรูป การหนีบในระยะยาวอาจทําให้เกิดการเสียรูปความเมื่อยล้าของคอลัมน์แม่พิมพ์และโครงสร้างตําแหน่งส่งผลให้เกิดการสูญเสียความแม่นยําของแม่พิมพ์อย่างถาวร
ข้อผิดพลาดในการแก้จุดบกพร่องของวงจรน้ําหล่อเย็นสามารถละเลยได้ง่ายในการดําเนินงานประจําวัน โรงงานจํานวนมากใช้การตั้งค่าการไหลแบบครบวงจรโดยไม่คํานึงถึงความแตกต่างของโครงสร้างของช่องระบายความร้อนแม่พิมพ์ เมื่อความแตกต่างของการไหลของน้ําในโพรงด้านซ้ายและด้านขวาเกิน30 %ความแตกต่างของอุณหภูมิในท้องถิ่นของแม่พิมพ์จะถึง120°Cส่งผลให้อัตราการแข็งตัวของอลูมิเนียมเหลวไม่สม่ําเสมอการหดตัวภายในและความเค้นตกค้างลดคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ล้อ
การตั้งค่าช่องว่างไอเสียและการทํางานล่วงหน้ายังมีข้อผิดพลาดที่ชัดเจนในอุตสาหกรรม ผู้ประกอบการมักจะปรับช่องว่างไอเสียตามประสบการณ์ช่องว่างมากกว่า0.03มม.จะส่งผลโดยตรงต่ออัตราความล้มเหลว18 %เพิ่มภาระงานหลังการประมวลผล นอกจากนี้ปรากฏการณ์ของเวลาอุ่นไม่เพียงพอเป็นที่แพร่หลาย เวลาอุ่นแม่พิมพ์มาตรฐานไม่ควรน้อยกว่า90นาที; การอุ่นก่อนไม่เพียงพออาจทําให้เกิดผลกระทบทางความร้อนที่รุนแรงเมื่ออลูมิเนียมเหลวที่อุณหภูมิสูงสัมผัสกับแม่พิมพ์เพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกร้าวของพื้นผิวแม่พิมพ์33 %
คําถามที่พบบ่อย
1แรงยึดความปลอดภัยของแม่พิมพ์LPDCคืออะไร? ควบคุมต่ํากว่า120 tเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของโพรง
2วงจรระบายความร้อนช่วยให้การไหลของน้ําขนาดใหญ่? ความแตกต่างของการไหลต้องอยู่ภายใน30 %เพื่อให้สมดุลอุณหภูมิ
ช่องว่างไอเสียชนิดใดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของรอยขีดข่วน? ช่องว่างมาตรฐานต่ํากว่า0.03มิลลิเมตรหล่อที่มีเสถียรภาพ
4 .เวลาอุ่นแม่พิมพ์มาตรฐานเท่าไหร่? ใช้เวลาอย่างน้อย 90 นาทีเพื่อขจัดความเสียหายจากการกระแทกความร้อน.
อะไรคือความเบี่ยงเบนความดันที่มีผลต่อการบรรจุหล่อ? การเบี่ยงเบนความดันมากกว่า0.02 MPaอาจทําให้เกิดการบรรจุที่ไม่สมบูรณ์
ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่มาจากไหน? 63 %ของข้อบกพร่องเกิดจากการแก้จุดบกพร่องที่ไม่เป็นมาตรฐาน
7 .หนีบมากเกินไปจะทําให้แม่พิมพ์เสียหายอย่างถาวรหรือไม่? การหนีบในระยะยาวทําให้เกิดการสูญเสียความแม่นยําที่ไม่สามารถย้อนกลับได้