การออกแบบระบบความร้อนและความร้อนของแม่พิมพ์ ความเป็นเหมือนกันอุณหภูมิ การควบคุมเวลาวงจรและการลดการบิดเบือนความร้อน

การออกแบบระบบความร้อนและความร้อนของแม่พิมพ์  ความเป็นเหมือนกันอุณหภูมิ การควบคุมเวลาวงจรและการลดการบิดเบือนความร้อน

การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แม่นยำช่วยให้ลำดับการแข็งและลดวงจรการผลิต Xinfeng Mold ออกแบบช่องทางการทำความเย็นและความร้อนแบบบูรณาการสําหรับแม่พิมพ์หล เส้นผ่าศูนย์กลางช่องระบายความร้อนโดยทั่วไปคือ 8-12 มม. ระยะทางผนังช่องไปยังพื้นผิวช่องถูกเก็บไว้ที่ 1.5-2.0 เท่าเส้นผ่าศูนย์กลางช่องเพื่อหลีกเลี่ยงจุดร้อนในท้ ความแตกต่างของอุณหภูมิแม่พิมพ์บนพื้นผิวช่องจะต้องควบคุมต่ำกว่า 25 ° C การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เกินไปจะเพิ่มความผิดพลาดความร้อนของการหล่อโดย 44% สําหรับพื้นที่จุดร้อนหนา ช่องระบายความร้อนที่สอดคล้องกันได้รับการใช้เพื่อเร่งการสกัดความร้อนและลดแนวโน้มการหดในท้องถิ่น ปัญหาการผิดปกติการหล่อหลายอย่างมาจากการระบายความร้อนที่ไม่สมดุล สถิติแสดงให้เห็นว่า 42% ของความผิดพลาดความไม่มั่นคงของมิติหล่อเกี่ยวกับอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ แท่งความร้อนไฟฟ้าฝังอยู่ในแม่พิมพ์ความดันต่ำและความดันแตกต่างเพื่อร้อนแม่พิมพ์ก่อนการเริ่มต้นการผลิต ความร้อนล่วงหน้า 180-320 ° C อัตราการไหลกลางความร้อนจะคำนวณเพื่อรักษาการกำจัดความร้อนที่มั่นคง ความเร็วในการไหลของน้ำภายในท่อเย็นจะต้อง ≥1.2 เมตร / วินาทีสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนที่รุนแรง การวางแผนช่องทางเข้าและทางออกของช่องระบายความร้อนหลีกเลี่ยงการแทรกแซงการดึงหลัก, ช่องระบายอากาศและตำแหน่งพินเครื่องปล่อยในระหว่างการออกแบบแม่พิ ความหยาบของพื้นผิวด้านในช่องเย็น Ra ≤3.2 μm; ผนังภายในที่หยาบจะเร่งการสะสมขนาดและลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนตลอดวงจร สําหรับแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงขนาดใหญ่ วงจรระบายความร้อนที่อิสระถูกแบ่งออกเป็นหลายโซน ทําให้สามารถปรับอุณหภูมิแยกต่าง เซนเซอร์อุณหภูมิติดตั้งที่จุดร้อนของช่อง ความคิดเห็นอุณหภูมิในเวลาจริงรองรับการควบคุมวงจรปิดของหน่วยทำความร้อนและระบายความร้อน การทดสอบความดันช่องระบายความร้อนจะดำเนินการก่อนการประกอบแม่พิมพ์ ความดันน้ำ 0.8 MPa ถูกจัดเป็นเวลา 30 นาทีโดยไม่รั่วไหลเป็นมาตรฐานการยอมรับ การออกแบบช่องระบายความร้อนสำรองการเข้าถึงสำหรับการถอดแคลิน ท่อที่ถูกบล็อกสามารถทำความสะอาดได้ทางเคมีโดยไม่ต้องถอดแม่พิมพ์ พารามิเตอร์อุณหภูมิแม่พิมพ์ถูกบันทึกในคู่มือกระบวนการ ความร้อนล่วงหน้าการเริ่มต้นและอุณหภูมิการผลิตในสถานะคงที่ได้รับการกําหนดอย่างชัดเจนสําหรับผู้ประกอบการ การจําลองความเย็นและความร้อนจะดําเนินการร่วมกับการจําลองการไหลของแม่พิมพ์เพื่อคาดการณ์สนามอุณหภูมิของแม่พิมพ์ก่อนการจั

คำถามที่พบบ่อย

Q1: ระยะทางที่แนะนำระหว่างช่องระบายความร้อนและพื้นผิวช่อง? A1: ระยะทางจากช่องระบายความร้อนไปยังพื้นผิวช่องมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.5-2.0 × ช่อง Q2: ความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นผิวช่องสูงสุดคืออะไรในระหว่างการหล่อ? A2: ความแตกต่างของอุณหภูมิช่องแม่พิมพ์ควรเก็บไว้ต่ำกว่า 25 ° C Q3: ความเร็วในการไหลของน้ำขั้นต่ำที่จําเป็นในท่อเย็น? A3: ความเร็วในการไหลของน้ำ ≥1.2 เมตร / วินาทีเพื่อให้บรรลุการแลกเปลี่ยนความร้อนที่รุนแรง Q4: ความดันและระยะเวลาใช้ในการทดสอบการรั่วไหลของช่องระบายความร้อน? A4: ความดันน้ำ 0.8 MPa ถือเป็นเวลา 30 นาทีโดยไม่มีการรั่วไหล Q5: ร้อยละไหนของความไม่มั่นคงของมิติหล่อมาจากอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ? A5: ความผิดพลาดความไม่มั่นคงของมิติ 42% เกิดจากอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่สมดุล Q6: ช่วงอุณหภูมิความร้อนล่วงหน้าใช้โดยแท่งความร้อนไฟฟ้าที่ฝังตัว? A6: ระบบความร้อนไฟฟ้าร้อนแม่พิมพ์จาก 180 ° C ถึง 320 ° C

คำสำคัญที่ฝัง: ระบบระบายความร้อนแม่พิมพ์, ความร้อนแม่พิมพ์, ความร้อนที่สอดคล้อง, การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์, การบิดเบือนความร้อน, ช่องระบบระบายความร้อน, เซนเซอร์อุณหภูมิ