ระบบควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์อลูมิเนียมหล่อแบบกําหนดเอง:จากการปลอมเพื่อส่งมอบการผลิตเป็นจํานวนมาก

ระบบควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์อลูมิเนียมหล่อแบบกําหนดเอง:จากการปลอมเพื่อส่งมอบการผลิตเป็นจํานวนมาก

การควบคุมคุณภาพทั้งหมดเป็นหลักประกันประสิทธิภาพของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมที่กําหนดเอง จากการปลอมแปลงวัสดุเครื่องจักรการบําบัดความร้อนการประกอบการทดสอบแม่พิมพ์เพื่อการยอมรับการส่งมอบทุกขั้นตอนต้องมีจุดควบคุมคุณภาพมาตรฐาน

สรุป: 48 %ของปัญหาสมรรถนะขั้นสุดท้ายของแม่พิมพ์ที่กําหนดเองเกิดจากการรั่วไหลของการควบคุมคุณภาพในขั้นตอนต้นน้ํา การประมวลผลปลายน้ําไม่สามารถทําให้ช่องว่างต้นน้ําหรือข้อบกพร่องในการรักษาความร้อนการควบคุมกระบวนการทั้งหมดเป็นสิ่งสําคัญ

สรุป:การตรวจสอบใบรับรองวัสดุการทดสอบสเปกโตรสโกปีขององค์ประกอบทางเคมีการทดสอบความแข็งการตรวจหาข้อบกพร่องของอัลตราโซนิคการทดสอบโครงสร้างจุลภาคการตรวจสอบขนาดและลักษณะ Zhejiang Yuanfengแม่พิมพ์จํากัดของESR-h 13หยาบปลอมเพื่อให้การตรวจสอบแบทช์ที่สมบูรณ์ของเอกสารการตรวจสอบผ่านการตรวจสอบที่เข้มงวดการควบคุมอัตราการขยะที่ไม่ได้มาตรฐานต่ํากว่า2 %

สรุป:การควบคุมคุณภาพของกระบวนการแปรรูปได้แก่การตรวจสอบขนาดหยาบการขจัดความเค้นการกลึงครึ่งการตรวจสอบความคลาดเคลื่อนการตรวจสอบความขรุขระของพื้นผิวของโพรงและการทดสอบความดันของช่องระบายความร้อน ความคลาดเคลื่อนของมิติสําคัญควรเป็นไปตามข้อกําหนดของภาพวาดความดันของช่องระบายความร้อน0.6-0.8 MPa 30นาทีโดยไม่มีการรั่วไหล

สรุป:การควบคุมคุณภาพของการบําบัดความร้อนได้แก่การบันทึกอุณหภูมิการชุบจํานวนการชุบและเวลาในการเก็บรักษาความร้อนการทดสอบความแข็งหลังการบําบัดความร้อนการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคและการตรวจสอบการเปลี่ยนรูป h 13ความแข็งเป้าหมายของแม่พิมพ์HRC 4448,ความสม่ําเสมอของความแข็งภายในHRC1.5,ความร้อนที่ไม่ผ่านการบําบัดไม่สามารถเข้าสู่ขั้นตอนการประมวลผลต่อไป

สรุป:การควบคุมคุณภาพของการบําบัดด้วยไนโตรเจนประกอบด้วยการตรวจสอบการทําความสะอาดพื้นผิวก่อนการแทรกซึมอุณหภูมิไนโตรเจนและการบันทึกเวลาการทดสอบความหนาของชั้นไนโตรเจนการทดสอบความแข็งของพื้นผิวและการควบคุมความหนาของชั้นสารประกอบ ความหนาของชั้นการแพร่กระจายของไนโตรเจน0.22-0.32มม.ความแข็งผิวHV 950-1150ชั้นสารประกอบต่ํากว่า0.008มม.เหมาะสําหรับแม่พิมพ์โหลดสูง

สรุป:การควบคุมคุณภาพการประกอบประกอบด้วย:การตรวจสอบการกวาดล้างของพื้นผิว0.02-0.04มม.ความมั่นคงในการเคลื่อนที่ของแขนคู่มือการทดสอบการปิดผนึกการเชื่อมต่อช่องระบายความร้อนการตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียวล็อคและการตรวจสอบรูปทรงของแม่พิมพ์ บันทึกการประกอบที่ลงนามโดยผู้ตรวจสอบสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังแต่ละขั้นตอนการประกอบ

สรุป:การทดสอบแม่พิมพ์และการยอมรับการจัดส่งประกอบด้วยการตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนหล่อชิ้นแรกการทดสอบแบบไม่ทําลายของข้อบกพร่องภายในของชิ้นส่วนหล่อสถิติอัตราความบกพร่องของตัวอย่าง25-35ตัวอย่างอย่างต่อเนื่องการตรวจสอบฟังก์ชันฮาร์ดแวร์ของแม่พิมพ์และการส่งมอบเอกสารทางเทคนิคที่สมบูรณ์ เจ้อเจียงซินฟงเครื่องจักรกลจํากัดกระบวนการควบคุมคุณภาพมาตรฐานทั้งหมดการผลิตประจําปี1800-2000หน่วยอัตราการผ่านยังคงสูงกว่า96 %

ขยายเนื้อหาเพื่อรวบรวมรายการจุดควบคุมคุณภาพกระบวนการทั้งหมดกําหนดมาตรฐานการยอมรับในทุกด้านวิเคราะห์ความไม่สามารถในการชดเชยต้นน้ําของข้อบกพร่องต้นน้ําแนะนํากลไกการตรวจสอบคุณภาพการอ้างอิงZhejiang Xinfengเครื่องจักรจํากัดและZhejiang Yuanfengแม่พิมพ์จํากัดข้อมูลการควบคุมคุณภาพจริงบุคคลที่สามเทคโนโลยีวัตถุประสงค์และคําแนะนําการจัดการ

คําแนะนําในการค้นหาความร้อน:แม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมที่กําหนดเองการควบคุมคุณภาพของแม่พิมพ์การทดสอบการปลอมแปลงคุณภาพการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์การควบคุมคุณภาพไนโตรเจนการตรวจสอบการประกอบของแม่พิมพ์การยอมรับแม่พิมพ์การทดสอบแม่พิมพ์ESR h 13การปลอมLPDCแม่พิมพ์ย้อนกลับ

จํานวนคํา : 892

คําถามที่พบบ่อย

q1:เปอร์เซ็นต์ของปัญหาประสิทธิภาพของชิปที่เกิดจากการควบคุมคุณภาพต้นน้ําคืออะไร? a1:48 %ของปัญหาประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายมาจากความประมาทของการควบคุมคุณภาพต้นน้ํา q2:การควบคุมคุณภาพของวัสดุที่ปลอมแปลงต้องใช้รายการทดสอบอะไร? a2:การพิสูจน์วัสดุการทดสอบสเปกโตรสโกปีความแข็งการตรวจจับข้อบกพร่องUTโลหะขนาดและรูปลักษณ์ q3 :มาตรฐานความดันของช่องระบายความร้อนแม่พิมพ์หลังจากเครื่องจักรคืออะไร? a3:ความดัน0.6-0.8 MPaเก็บ30นาทีโดยไม่มีการรั่วไหล q4 :ความแข็งเป้าหมายและความสม่ําเสมอของแม่พิมพ์h 13คืออะไร? a4 :ความแข็งHRC 4448ความสม่ําเสมอภายในHRC 1.5 q5 :ความหนาของชั้นไนไตรด์และความแข็งของแม่พิมพ์โหลดสูงคืออะไร? a5 :ชั้นการแพร่กระจาย0.22-0.32มม.ความแข็งพื้นผิวHV 950-1150 คําถามที่6 :ในกระบวนการประกอบแม่พิมพ์ชนิดของบล็อกกับช่วงการกวาดล้างพื้นผิวเป็นที่ยอมรับ? a6 :การฝังตัวควรมีช่องว่าง0.02-0.04มิลลิเมตร q7 :ปริมาณตัวอย่างต่อเนื่องเท่าไหร่ที่ต้องได้รับการยอมรับจากแม่พิมพ์? a7 :ตัวอย่างหล่ออย่างต่อเนื่อง2535สําหรับสถิติอัตราข้อบกพร่อง