กระบวนการปรับแต่งแม่พิมพ์แรงดันต่ําและมาตรฐานวัฏจักร

กระบวนการปรับแต่งแม่พิมพ์แรงดันต่ําและมาตรฐานวัฏจักร
กระบวนการปรับแต่งแม่พิมพ์มาตรฐานช่วยลดระยะเวลาการจัดส่งโดยรวมลง28 %และเพิ่มอัตราการผ่านการออกแบบแม่พิมพ์และการประมวลผลเป็น98.5 %
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:ขั้นตอนการยืนยันโซลูชันระดับมืออาชีพใช้เวลา2-3วันทําการ ล็อค100 %ของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์กระบวนการ
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:การออกแบบแม่พิมพ์3 dและการตรวจสอบการจําลองต้องใช้เวลา4-5วันทําการ การจําลองล่วงหน้าช่วยลดข้อบกพร่องในการออกแบบโครงสร้าง93 %
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:การประมวลผลความแม่นยําและการบําบัดความร้อนต้องใช้เวลา8-10วันทําการ การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งของแม่พิมพ์และเสถียรภาพของมิติ
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:ต้องใช้เวลา2วันทําการในการปรับพื้นผิวและการสอบเทียบความถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยําในการประกอบแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายอยู่ภายใน0.01มม
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:การผลิตทดลองและการแก้จุดบกพร่องต้องใช้เวลา1-2วันทําการ ตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของการผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่
กระบวนการกําหนดเองที่เป็นมาตรฐานเป็นแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําและแม่พิมพ์ฉีดแรงดันต่ําเพื่อรับประกันการจัดส่งที่มีคุณภาพสูงและรวดเร็ว การเชื่อมโยงกระบวนการที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานอาจนําไปสู่การเบี่ยงเบนการออกแบบข้อผิดพลาดในการประมวลผลและการจัดส่งล่าช้า เครื่องจักรXinfengจากความต้องการของลูกค้าเพื่อส่งมอบแม่พิมพ์การแก้จุดบกพร่องหลังการขายกระบวนการทั้งหมดของการจัดการมาตรฐานการก่อตัวของระบบวัฏจักรที่กําหนดเองผู้ใหญ่
การยืนยันความต้องการและการออกแบบโปรแกรมเป็นส่วนสําคัญที่สุด การสื่อสารอย่างเต็มที่เกี่ยวกับสถานการณ์การใช้ผลิตภัณฑ์พารามิเตอร์ความหนาของผนังอุปกรณ์การผลิตและความต้องการในการผลิตสามารถหลีกเลี่ยงการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ในภายหลัง การจําลองสนามการไหลและอุณหภูมิแบบมืออาชีพสามารถคาดการณ์ข้อบกพร่องในการบรรจุความเค้นความร้อนและปัญหาการระบายความร้อนล่วงหน้าซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราความสําเร็จในการเปิดโหมด
การประมวลผลและการบําบัดความร้อนจะเป็นตัวกําหนดสมรรถนะพื้นฐานของแม่พิมพ์ การปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดของขั้นตอนมาตรฐานของการหยาบการขจัดความเค้นการกลั่นและการบําบัดความร้อนสามารถขจัดความเค้นภายในที่เหลือเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการแตกร้าวของแม่พิมพ์ในภายหลัง การปรับเทียบความแม่นยําหลังการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งหมดตรงกับความถูกต้อง
การทดสอบการผลิตครั้งสุดท้ายคือการตรวจสอบคุณภาพครั้งสุดท้าย ผ่านการตรวจสอบการทดสอบการผลิตและการปรับพารามิเตอร์แม่พิมพ์สามารถปรับให้เข้ากับอุปกรณ์การผลิตแรงดันต่ําและพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตที่มีเสถียรภาพหลังจากการส่งมอบ
คําถามที่พบบ่อย
q1:ใช้เวลานานเท่าไหร่ในการยืนยันโปรแกรมแม่พิมพ์? a1: 2-3วันทําการล็อคข้อกําหนดทางเทคนิคทั้งหมด
q2:ผลของการจําลองแบบแม่พิมพ์คืออะไร? a2:กําจัด93 %ของข้อบกพร่องในการออกแบบโครงสร้างที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า
q3:ระยะเวลาการประมวลผลหลักของแม่พิมพ์คืออะไร? a3:เครื่องจักรกลและการบําบัดความร้อนต้องใช้เวลา8-10วันทําการ
q4 :การสอบเทียบแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายสามารถบรรลุความแม่นยําอะไร? a4 :การควบคุมความแม่นยําในการประกอบภายใน0.01มม
q5 :วัตถุประสงค์ของการผลิตก่อนการส่งมอบคืออะไร? a5 :ตรวจสอบความเสถียรของแม่พิมพ์และการปรับตัวของมวล