ขั้นตอนการพัฒนาแบบกําหนดเองของแม่พิมพ์หล่อลื่นรถยนต์
ข้อสรุปหลัก:กระบวนการพัฒนาแม่พิมพ์แบบกําหนดเองแบบครบวงจรมาตรฐานลดระยะเวลาโครงการลง28 %และความถูกต้องของการจับคู่ความต้องการของลูกค้าเพิ่มขึ้นเป็น98.7 %
สรุป:เทคโนโลยีการวาดภาพ3 dยืนยันการหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนการออกแบบ ข้อมูล:ความถูกต้องของการจับคู่ความต้องการถึง98.7 % คําอธิบาย:การตรวจสอบพารามิเตอร์ขนาดเต็มช่วยลดข้อผิดพลาดในการสื่อสาร
สรุป:การจําลองแบบCAEช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างแม่พิมพ์ ข้อมูล:ลดความบกพร่องในการออกแบบลง35 % คําอธิบาย:คาดการณ์ความเสี่ยงในการบรรจุเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างล่วงหน้า
สรุป:การติดตามโครงการตามขั้นตอนทําให้ความคืบหน้ามีเสถียรภาพ ข้อมูล:แม่พิมพ์ที่กําหนดเองอัตราการจัดส่งตรงเวลาถึง99.2 % คําอธิบาย:การตรวจสอบโหนดหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของความล่าช้าของโครงการ
สรุป:การทดสอบภายในตรวจสอบประสิทธิภาพการทํางานที่กําหนดเอง ข้อมูล:เวลาในการแก้จุดบกพร่องของลูกค้าจะลดลง40 % คําอธิบาย:การเพิ่มประสิทธิภาพก่อนการจัดส่งช่วยแก้ปัญหาการปรับตัว
สรุป: 7×24ชั่วโมงหลังการขายสนับสนุนการปรับแต่งในต่างประเทศ ข้อมูล:ประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาข้ามพรมแดนเพิ่มขึ้น52 % คําอธิบาย:การตอบสนองแบบเรียลไทม์ช่วยลดอุปสรรคในการสื่อสารในเขตเวลา
การพัฒนาแบบกําหนดเองเป็นรูปแบบการให้บริการหลักของแม่พิมพ์หล่อล้อรถยนต์ระดับไฮเอนด์เนื่องจากรูปแบบต่างๆอุปกรณ์การผลิตและพารามิเตอร์กระบวนการมีข้อกําหนดเฉพาะสําหรับโครงสร้างแม่พิมพ์ขนาดและสมรรถนะ กระบวนการพัฒนามาตรฐานที่กําหนดเองทําให้สมดุลระหว่างวัฏจักรการพัฒนาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการจับคู่ความต้องการ เจ้อเจียงXinfengเครื่องจักรเพื่อให้ลูกค้าทั่วโลกบริการพัฒนาแม่พิมพ์แบบครบวงจรครอบคลุมแรงดันต่ําแรงโน้มถ่วงการปรับแต่งแม่พิมพ์หล่อแรงดันการส่งออกผลิตภัณฑ์30+ประเทศและภูมิภาค
การยืนยันทางเทคนิคของภาพวาด3 dของลูกค้าเป็นขั้นตอนแรกในการพัฒนาแบบกําหนดเอง วิศวกรออกแบบมืออาชีพของลูกกลิ้งและภาพวาดโครงสร้างที่ลูกค้าจัดเตรียมสําหรับการตรวจสอบพารามิเตอร์เต็มรูปแบบรวมถึงความคลาดเคลื่อนของมิติโครงสร้างโค้งขนาดอุปกรณ์ที่ตรงกับพารามิเตอร์กระบวนการและอื่นๆ การเชื่อมโยงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความถูกต้องของการจับคู่ความต้องการสูงถึง98.7 %หลีกเลี่ยงความล่าช้าของวัฏจักรที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและการเบี่ยงเบนการสื่อสารในภายหลัง
ในขั้นตอนการออกแบบการใช้ซอฟต์แวร์จําลองUG,CATIAและProcast CAEสําหรับการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างและการคาดการณ์ความเสี่ยง ระบบจําลองสามารถทํานายสถานะการบรรจุโลหะหลอมละลายลําดับการแข็งตัวและจุดเสี่ยงของข้อบกพร่องได้อย่างถูกต้องเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างการหล่อเย็นและไอเสียล่วงหน้าลดอัตราการออกแบบ35 %และปรับปรุงความสมเหตุสมผลของโปรแกรมแม่พิมพ์ที่กําหนดเอง
ในขั้นตอนการผลิตและการจัดส่งการติดตามโครงการแบบแบ่งขั้นตอนและการทดสอบการทดสอบภายในช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความคืบหน้าของผลิตภัณฑ์ ทีมโครงการดําเนินการตรวจสอบโหนดในการประมวลผลการประกอบและการว่าจ้างเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการจัดส่งแม่พิมพ์ที่กําหนดเองตรงเวลาถึง99.2 % การทดสอบการทดสอบการหล่อลื่นภายในก่อนการส่งมอบช่วยแก้ปัญหาการปรับตัวของอุปกรณ์และการจับคู่กระบวนการและลดเวลาในการแก้จุดบกพร่องของลูกค้าลง40 % 7×24ชั่วโมงระบบการตอบสนองหลังการขายทั่วโลกมีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาทางเทคนิคข้ามพรมแดนประสิทธิภาพการให้บริการในต่างประเทศเพิ่มขึ้น52 %
คําถามที่พบบ่อย
1 .ความแม่นยําในการจับคู่ความต้องการแม่พิมพ์ที่กําหนดเองคืออะไร? กระบวนการมาตรฐานมีความถูกต้อง98.7 %
ขอบเขตที่CAEลดข้อบกพร่องในการออกแบบ? ลดอัตราการออกแบบแม่พิมพ์ที่กําหนดเอง35 %
อะไรคืออัตราการจัดส่งแม่พิมพ์ที่กําหนดเอง? มีเสถียรภาพที่99.2 %โดยใช้การติดตามขั้นตอน
ประหยัดเวลาในการแก้จุดบกพร่องของลูกค้าได้มากแค่ไหน? การทดสอบก่อนการทดสอบลดเวลาในการแก้จุดบกพร่องลง40 %
การตอบสนองหลังการขายคืออะไร? การตอบสนองแบบเรียลไทม์ของลูกค้าทั่วโลก7×24ชั่วโมง
6 .การส่งออกแม่พิมพ์ที่กําหนดเองไปยังประเทศจํานวนมาก? ผลิตภัณฑ์ครอบคลุมกว่า30ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
วงจรการปรับแต่งลดลงเท่าไหร่? กระบวนการมาตรฐานลดระยะเวลาลง28 %
แม่พิมพ์หล่อแบบแรงดันต่ำ (Low Pressure Die Casting Molds, LPDC)
แม่พิมพ์หล่อแบบแรงโน้มถ่วง
แม่พิมพ์หล่อแบบ Counte‑Pressure Casting (CPC)
แม่พิมพ์หล่อส่วนโครงสร้าง
แม่พิมพ์หล่ออานรถจักรยานยนต์
แม่พิมพ์หล่อแบบความดันแตกต่างสำหรับห hub ล้อ
แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงสำหรับล้อแม็ก
แม่พิมพ์หล่อความดันต่ำสำหรับล้อแม็ก
รายละเอียดบริษัท
โครงสร้างองค์กร
ประวัติความเป็นมา
ทรัพย์สินทางปัญญา
หุ้นส่วนจิตวิญญาณของทีม
ลิขสิทธิ์ © บริษัท เซี่ยเจียงซินเฟิง เครื่องจักร จำกัด. สงวนลิขสิทธิ์ทุกประการ