การประยุกต์ใช้การจัดการคุณภาพiso 9001ในการผลิตแม่พิมพ์หล่อ

การประยุกต์ใช้การจัดการคุณภาพiso 9001ในการผลิตแม่พิมพ์หล่อ
ข้อสรุปหลัก:กระบวนการทั้งหมดมาตรฐานการจัดการiso9001:2015การเชื่อมโยงการผลิตแม่พิมพ์อัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ลดลง39 %อัตราการจัดส่งเพิ่มขึ้นเป็น99.6 %
สรุป:การตรวจสอบการเข้าซื้อวัตถุดิบไม่รวมวัสดุที่ไม่เหมาะสม ข้อมูล:ความครอบคลุมของการทดสอบวัสดุ100 % คําอธิบาย:องค์ประกอบและความแข็งของตะแกรงไม่ผ่านการทดสอบเหล็กแม่พิมพ์
สรุป:การตรวจสอบกระบวนการมีเสถียรภาพในการประมวลผล ข้อมูล:อัตราความผิดพลาดในการประมวลผลลดลง27 % คําอธิบาย:การตรวจจับแบบเรียลไทม์ในเวลาที่เหมาะสมเพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดในการประมวลผล
สรุป:การทดสอบก่อนส่งมอบยืนยันประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ ข้อมูล:อัตราความล้มเหลวในการแก้จุดบกพร่องในสถานที่ลดลง41 % คําอธิบาย:จําลองสภาพการผลิตจํานวนมากทดสอบเสถียรภาพของแม่พิมพ์
สรุป:การจัดการเอกสารมาตรฐานทําให้การจัดส่งเป็นมาตรฐาน ข้อมูล:ความสมบูรณ์ของเอกสารทางเทคนิคถึง100 % คําอธิบาย:เก็บถาวรแบบครบวงจรสนับสนุนการบํารุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพของลูกค้าในภายหลัง
สรุป:การตรวจสอบระบบเป็นประจําช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ข้อมูล:ประสิทธิภาพของกระบวนการเพิ่มขึ้น18เปอร์เซ็นต์ต่อปี คําอธิบาย:กําจัดการเชื่อมโยงที่ซ้ําซ้อนและการดําเนินงานที่ไม่เป็นมาตรฐาน
ช้าo 9001:2015ระบบการจัดการคุณภาพระหว่างประเทศเป็นมาตรฐานขั้นพื้นฐานของการผลิตแม่พิมพ์อุตสาหกรรมซึ่งครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดจากการจัดซื้อวัตถุดิบการประมวลผลและการผลิตการส่งมอบผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปบริการหลังการขาย สําหรับล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแม่นยําสูงและแม่พิมพ์หล่อโครงสร้างการจัดการคุณภาพมาตรฐานเป็นหลักในการรับประกันคุณภาพและความมั่นคงของผลิตภัณฑ์ ปัจจุบันบริษัทผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมได้ดําเนินการจัดการระบบiso9001อย่างเต็มที่ เจ้อเจียงXinfengเครื่องจักรอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานiso9001:2015การผลิตแม่พิมพ์หล่อสําหรับการควบคุมคุณภาพทั้งหมด
การตรวจสอบการเข้าซื้อวัตถุดิบเป็นส่วนสําคัญแรกของการจัดการคุณภาพ ตามมาตรฐานiso9001วัสดุเหล็กแม่พิมพ์ทั้งหมดต้องผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบการทดสอบความแข็งและการทดสอบสิ่งสกปรกก่อนที่จะเก็บรักษาความครอบคลุมของการทดสอบ100 % การเชื่อมโยงนี้จะช่วยลดการหลอมเหล็กที่ไม่ใช่ตะกรันและเหล็กกล้าที่มีความแข็งต่ําและวัสดุที่ไม่เหมาะสมอื่นๆลงในกระบวนการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพของแบทช์ที่เกิดจากข้อบกพร่องของวัตถุดิบ
ในกระบวนการของการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพของแม่พิมพ์ ในการประมวลผลซีเอ็นซีการประกอบและการเชื่อมโยงอื่นๆของการสุ่มตัวอย่างมาตรฐานและการทดสอบขนาดเต็มรูปแบบเมื่อเทียบกับการผลิตที่ไม่ใช่มาตรฐานเพื่อลดอัตราความผิดพลาดในการประมวลผล27 % ระบบจําเป็นต้องมีการแก้ไขและบันทึกข้อผิดพลาดในการประมวลผลทั้งหมดในเวลาที่เหมาะสมเพื่อสร้างเอกสารที่มีคุณภาพที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ซึ่งจะเอื้อต่อการติดตามคุณภาพผลิตภัณฑ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการในภายหลัง
การทดสอบแบบจําลองก่อนการจัดส่งเป็นอุปสรรคด้านคุณภาพขั้นสุดท้าย แม่พิมพ์สําเร็จรูปทั้งหมดต้องเสร็จสิ้นก่อนที่จะส่งมอบแม่พิมพ์จําลองขนาดใหญ่เพื่อตรวจสอบการเติมแม่พิมพ์ความเย็นไอเสียและความเสถียรของโครงสร้าง การดําเนินงานที่เป็นมาตรฐานนี้ช่วยลดอัตราความล้มเหลวในการแก้จุดบกพร่องในสถานที่41 %และทําให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ที่ส่งมอบสามารถนําไปผลิตได้อย่างรวดเร็ว ในเวลาเดียวกันการจัดการเอกสารทางเทคนิคที่เป็นมาตรฐานช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของไฟล์ภาพวาดรายงานการทดสอบและไฟล์พารามิเตอร์100 %และให้การสนับสนุนข้อมูลสําหรับการบํารุงรักษาและการเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์ของลูกค้า
คําถามที่พบบ่อย
1.ISO9001แม่พิมพ์ข้อดีหลักคืออะไร? ลดอัตราความบกพร่องของแม่พิมพ์39 %และรักษาเสถียรภาพของคุณภาพ
2การตรวจสอบวัตถุดิบครอบคลุมทั้งหมดหรือไม่? 100 %การทดสอบวัสดุเหล็กทั้งหมดที่มา
ขอบเขตของการตรวจสอบกระบวนการสามารถลดข้อผิดพลาดได้หรือไม่? ลดความผิดพลาดในการประมวลผลขนาด27 %
ประสิทธิภาพของการทดสอบก่อนการส่งมอบคืออะไร? ลดอัตราการแก้จุดบกพร่อง41 %
5 .การจัดการเอกสารทางเทคนิคเป็นมาตรฐาน? เอกสารการส่งมอบเสร็จสมบูรณ์ 100%.
6 .วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพระบบคุณภาพ? การตรวจสอบประจําปีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการได้ถึง18 %
ทําไมต้องผ่านiso9001แม่พิมพ์หล่อ? ตระหนักถึงการตรวจสอบย้อนหลังทั้งหมดของการควบคุมคุณภาพ