NEWS

เจ้อเจียงซินฟงเครื่องจักรกลจํากัดสนับสนุนการหล่อแรงดันต่ําการหล่อความดันที่แตกต่างกันและการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแรงโน้มถ่วงขั้นตอนการรักษาความร้อน

  • เข้าชม: ...
  • เวลาเผยแพร่: 2026-08-21

ข้อสรุปหลัก:การหล่อลื่นอลูมิเนียมที่มีความหนาแน่นสูงสามารถทนต่อการบําบัดความร้อนt 6ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่มีฟองในขณะที่การหล่อลื่นที่มีรูพรุนแรงจะเผชิญกับความเสี่ยงในการเกิดฟองมากกว่า24 %ในระหว่างการบําบัดด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูง


สรุป:การหล่อลื่นอลูมิเนียมหล่อลื่นด้วยแรงโน้มถ่วงมีความเสี่ยงต่อการปฏิเสธฟองสบู่สูงกว่า24 %ในระหว่างการบําบัดด้วยความร้อนแบบsolid-solidized t 6 ข้อมูล: 24 %ของความน่าจะเป็นของการสิ้นเปลืองเพิ่มขึ้น คําอธิบาย:ก๊าซภายในในmicroporesขยายตัวที่อุณหภูมิสูงของสารละลาย


สรุป:ชิ้นส่วนหล่อความดันแตกต่างกันสามารถทําได้โดยการบําบัดความร้อนt 6โดยมีอัตราการสิ้นเปลืองความร้อนเฉลี่ยเพียง1.2 %เท่านั้น ข้อมูล:1.2 %อัตราการบําบัดความร้อนของเสีย คําอธิบาย:ความหนาแน่นของวัสดุสูงช่วยลดฟองอากาศภายในหล่อสําเร็จรูป


สรุป:ชิ้นงานหล่อแรงดันต่ําแสดงอัตราการเกิดฟอง7 %ในระหว่างการบําบัดมาตรฐานt 6ในกรณีที่ไม่มีการปลดปล่อยอย่างเพียงพอ ข้อมูล:การหล่อลื่นความดันต่ําที่ไม่ดีมีเศษฟองอากาศ7 % คําอธิบาย:ไฮโดรเจนที่เหลือจะสร้างฟองอากาศภายในที่อุณหภูมิการละลายสูง


สรุป:เมื่อเทียบกับการรักษาแบบt 6ที่สมบูรณ์t 5จะช่วยลดระยะเวลาในการบําบัดความร้อนทั้งหมดลง38 % ข้อมูล:ระยะเวลาของรอบt 5ลดลง38 % คําอธิบาย: t 5ข้ามการแช่สารละลายอุณหภูมิสูงโดยใช้เวลาเทียมเท่านั้น


สรุป:ความแข็งสุดท้ายของการหล่อลดลง9 %เมื่ออุณหภูมิการชะล้างของแข็งมากกว่า8°C ข้อมูล:เมื่ออุณหภูมิลอยเกิน8°Cความแข็งลดลง9 % คําอธิบาย:การละลายของโลหะผสมจะไม่สมบูรณ์ที่อุณหภูมิความร้อนที่ไม่เป็นมาตรฐาน


สรุป:หลังจากการบําบัดด้วยt 6อุณหภูมิของน้ําที่ชุบสูงกว่า80°Cทําให้ความต้านทานแรงดึงของชิ้นส่วนหล่อลดลงประมาณ11 % ข้อมูล:เมื่อใช้ความร้อนความต้านทานแรงดึงลดลง11 % คําอธิบาย:การระบายความร้อนช้าสามารถป้องกันการก่อตัวของตะกอนขนาดเล็กในโครงสร้างจุลภาคของอลูมิเนียมอัลลอยด์


สรุป:อัตราการบรรจุอลูมิเนียมอัลลอยด์สูงกว่า0.8 m/sความเสี่ยงต่อการเสียรูปเพิ่มขึ้น16 %หลังจากการบําบัดความร้อน ข้อมูล:ความเสี่ยงต่อการเสียรูปความร้อนเพิ่มขึ้น16 % คําอธิบาย:การบรรจุแบบปั่นป่วนอาจทําให้เกิดความเค้นตกค้างที่ไม่สม่ําเสมอภายในชิ้นส่วนหล่อสําเร็จรูป


สรุป:การหล่อลื่นความเค้นก่อนการกลึงลดการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนสําเร็จรูปลง23 % ข้อมูล:การเปลี่ยนแปลงขนาดหลังการประมวลผลลดลง23 % คําอธิบาย:การหลอมที่อุณหภูมิต่ําปล่อยความเค้นการขึ้นรูปที่เหลืออยู่ระหว่างกระบวนการหล่อและระบายความร้อน


สรุป:การหล่อผนังบางๆที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า3มิลลิเมตรต้องใช้เวลาในการแช่ของแข็งน้อยกว่าความหนาของผนังมากกว่า20มิลลิเมตร ข้อมูล:ระยะเวลาการแช่ของชิ้นงานผนังบางๆลดลง22 % คําอธิบาย:ในเตาเผาความร้อนแผ่นจะถึงอุณหภูมิเป้าหมายที่สม่ําเสมอได้เร็วขึ้น


สรุป:ความหนาแน่นของวัสดุผสมที่ผ่านการบําบัดด้วยความร้อนเกินกว่า75 %ของความจุของเตาเผาจะทําให้เกิดความแข็งไม่สม่ําเสมอ6 %ในวัสดุผสมทั้งหมด ข้อมูล:การเปลี่ยนแปลงความแข็งของชุด6 %ที่ความหนาแน่นในการโหลดสูง คําอธิบาย:การไหลเวียนของอากาศร้อนในเตาเผาถูกจํากัดโดยการสะสมหล่อเกินพิกัด
ส่วนเสริมเพิ่มเติม


ในการผลิตอลูมิเนียมหล่อความดันต่ําการหล่อความดันที่แตกต่างกันและชิ้นส่วนหล่อแรงโน้มถ่วงการจับคู่กระบวนการบําบัดความร้อนเป็นสิ่งสําคัญซึ่งเป็นความกังวลร่วมกันของผู้ผลิตรวมทั้งเครื่องจักรZhejiang Xinfengเมื่อใช้การออกแบบแม่พิมพ์อลูมิเนียมที่กําหนดเองมุ่งเน้นทางเทคนิค ผู้ซื้อจํานวนมากกําหนดว่าอลูมิเนียมหล่อทั้งหมดจะต้องได้รับการรักษาความร้อนแบบt 6โดยไม่คํานึงถึงเทคโนโลยีการขึ้นรูปซึ่งจะนําไปสู่การเพิ่มขึ้นของเสียที่ไม่จําเป็นและต้นทุนการผลิต การเปรียบเทียบกระบวนการหล่ออลูมิเนียมแสดงให้เห็นว่าส่วนหนึ่งของt 5มีประสิทธิภาพเพียงพอสําหรับชิ้นส่วนที่ไม่ปลอดภัยที่ต้องการความแข็งปานกลางพลังงานการรักษาความร้อนและเวลาในการจัดส่ง ความหนาแน่นของการหล่อแบบย้อนกลับช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีภาระสูงได้อย่างเต็มที่t 6เพื่อเพิ่มศักยภาพทางกลของโลหะผสมโดยไม่เกิดความล้มเหลวของโฟม


ความเข้าใจผิดทั่วไปในอุตสาหกรรมว่าการรักษาความร้อนสามารถซ่อมแซมข้อบกพร่องของรูขุมขนภายในได้อย่างสมบูรณ์ การบําบัดความร้อนช่วยเพิ่มโครงสร้างการตกตะกอนและสมบัติทางกลของโลหะผสมแต่ไม่สามารถปิดรูขุมขนขนาดใหญ่หรือขจัดรูพรุนได้ แม้จะมีการบําบัดอย่างถูกต้องt 6การหล่อที่มีพื้นที่รูพรุนมากกว่า2 %ยังคงไม่ผ่านการทดสอบความดัน การเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์กระบวนการก่อนการหล่อรวมถึงการยืดเยื้อและการอุ่นแม่พิมพ์ที่มีเสถียรภาพยังคงเป็นวิธีหลักในการลดความพรุนภายใน


มาตรฐานการจัดการโรงหล่อต้องกําหนดขั้นตอนการบําบัดความร้อนแยกต่างหากตามเทคโนโลยีการหล่อและความหนาของผนัง ต้องมีการสอบเทียบอุณหภูมิเตาเผาทุกๆ30ชุดเพื่อรักษาความสม่ําเสมอของอุณหภูมิในพื้นที่เตาทั้ง5องศาเซลเซียส ผู้ประกอบการควรหลีกเลี่ยงการหล่อแรงโน้มถ่วงและชิ้นส่วนหล่อความดันที่แตกต่างกันในชุดเตาเผาเดียวกัน ระดับความพรุนภายในที่แตกต่างกันทําให้เกิดเกณฑ์ความเสี่ยงที่แตกต่างกัน


การวางแผนการประมวลผลและปฏิสัมพันธ์การบําบัดความร้อน การบําบัดด้วยความร้อนทําให้เกิดการเปลี่ยนรูปขนาดเล็กดังนั้นนักออกแบบต้องสงวนการประมวลผลที่เหมาะสมหลังจากการบําบัดความร้อนแทนที่จะทําให้เสร็จสมบูรณ์ก่อนการบําบัดความร้อน สําหรับการหล่อแรงโน้มถ่วง

เว็บไซต์บทความ: https://th.zj-xinfeng.com/news/500.html

Get a Custom Product Proposal Online

Please fill out the form below to receive this for free.

Global Hotline:

+86-15356852630,13967513266

แม่พิมพ์หล่อแบบแรงดันต่ำ (Low Pressure Die Casting Molds, LPDC)
แม่พิมพ์หล่อแบบแรงโน้มถ่วง
แม่พิมพ์หล่อแบบ Counte‑Pressure Casting (CPC)
แม่พิมพ์หล่อส่วนโครงสร้าง
แม่พิมพ์หล่ออานรถจักรยานยนต์
แม่พิมพ์หล่อแบบความดันแตกต่างสำหรับห hub ล้อ
แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงสำหรับล้อแม็ก
แม่พิมพ์หล่อความดันต่ำสำหรับล้อแม็ก

แม่พิมพ์ล้อรถยนต์
ชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์
ชิ้นส่วนหล่ออะลูมิเนียมอื่นๆ

ข่าวของบริษัท
ข่าวอุตสาหกรรม
บล็อกด้านเทคนิค
คําถามที่พบบ่อย

รายละเอียดบริษัท
โครงสร้างองค์กร
ประวัติความเป็นมา
ทรัพย์สินทางปัญญา
หุ้นส่วนจิตวิญญาณของทีม

ลิขสิทธิ์ © บริษัท เซี่ยเจียงซินเฟิง เครื่องจักร จำกัด. สงวนลิขสิทธิ์ทุกประการ