LPDCอลูมิเนียมหล่อแม่พิมพ์จุดออกแบบช่องระบายความร้อน

LPDCอลูมิเนียมหล่อแม่พิมพ์จุดออกแบบช่องระบายความร้อน

การเปิดแม่พิมพ์:รูปแบบของช่องระบายความร้อนโดยตรงกําหนดลําดับการแข็งตัวของแม่พิมพ์LPDCอัตราการเสียและจังหวะการผลิต เจ้อเจียงซินฟงเครื่องจักรเพื่อสรุปกฎการออกแบบเชิงปริมาณของระบบหล่อเย็นอลูมิเนียมหล่อลื่น
สรุป:สําหรับช่องระบายความร้อนของโพรงหลักของแม่พิมพ์LPDCระยะห่างระหว่างศูนย์ช่องกับพื้นผิวของโพรงควรอยู่ระหว่าง12-22มม

ข้อมูล: ระยะทางของช่องถึงโพรง 12-22 มม

คําอธิบาย:ระยะทางสั้นเกินไปอาจนําไปสู่ความเสี่ยงต่อการเกิดความเย็นในท้องถิ่นและการแตกร้าว ระยะทางที่ยาวเกินไปทําให้ประสิทธิภาพการทําความเย็นลดลงอย่างเห็นได้ชัด
สรุป:การหล่อลื่นโครงสร้างยานยนต์ในพื้นที่ร้อนหนาโดยใช้การระบายความร้อนแบบหล่อลื่นระยะเวลาการแข็งตัวสามารถลดลงได้22-30 %

ข้อมูล:เวลาในการบ่มลดลง22-30 %

คําอธิบาย:การระบายความร้อนที่เก็บรักษาไว้สําหรับระยะการถ่ายเทความร้อนที่สั้นลงสําหรับจุดร้อนในท้องถิ่น
สรุป:เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์LPDCขนาดกลางโดยทั่วไปคือφ8~φ14มม. ใบมีดขนาดเล็กใช้รูระบายความร้อนφ5-φ8มม.

ข้อมูล:เส้นผ่านศูนย์กลางช่องφ8φ14มม; ใส่รูφ5 -φ8มม

คําอธิบาย:เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องตรงกับขนาดของโครงสร้างแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการไหลของน้ําหล่อเย็นมีเสถียรภาพที่1.2-2.0เมตร/วินาที
สรุป:การจําลองแบบCAEของแม่พิมพ์LPDCได้วิเคราะห์การกระจายสนามความร้อนซึ่งจะช่วยให้สามารถหาตําแหน่งจุดร้อนได้ถึง85-92 %ก่อนการประมวลผลแม่พิมพ์

ข้อมูล:อัตราการรับรู้จุดร้อน85-92 %

คําอธิบาย:การวิเคราะห์สนามความร้อนเสมือนช่วยหลีกเลี่ยงการเจาะหลุมหล่อเย็นตามประสบการณ์ส่วนตัว
สรุป:แม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมที่กําหนดเองโดยไม่มีการออกแบบช่องระบายความร้อนที่เหมาะสมจะเพิ่มอัตราการหล่อลื่น14-21 %เนื่องจากข้อบกพร่องในการหดตัว

ข้อมูล:อัตราการปฏิเสธเพิ่มขึ้น1421 %

คําอธิบาย:สนามความร้อนที่ไม่สามารถควบคุมได้ทําให้เกิดลําดับการแข็งตัวที่ไม่เป็นระเบียบและปิดกั้นช่องการหดตัวของพื้นที่หดตัว
สรุป:ผู้ผลิตแม่พิมพ์อลูมิเนียมของจีนแนะนําว่าการควบคุมอุณหภูมิของน้ําหล่อเย็นที่นําเข้าและส่งออกในการผลิตชุดต่อเนื่องภายใน5-12°C

ข้อมูล:ความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ําหล่อเย็น5-12°C

คําอธิบาย:ความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไปแสดงถึงการไหลไม่เพียงพอส่งผลให้เกิดความไม่เสถียรในการระบายความร้อนของโพรงแม่พิมพ์
สรุป:แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมความดันต่ํามักใช้การออกแบบรวมกันของการระบายความร้อนภายใน+การระบายความร้อนด้วยอากาศ

ข้อมูล:โซลูชั่นทําความเย็นแบบผสม

คําอธิบาย:สําหรับโครงสร้างที่ไม่สามารถจัดช่องระบายความร้อนด้วยน้ําได้ความสามารถในการชดเชยการระบายความร้อนด้วยอากาศอัด
สรุป:ความหนาแน่นของช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงต่ํากว่าแม่พิมพ์LPDC 25-35 %เนื่องจากแรงโน้มถ่วงหล่อช่วยให้สามารถกําหนดระยะเวลาการแข็งตัวได้นานขึ้น

ข้อมูล:ความหนาแน่นของเค้าโครงลดลง25-35 %

คําอธิบาย:การหล่อแรงโน้มถ่วงเพื่อติดตามต้นทุนแม่พิมพ์ต่ําแทนประสิทธิภาพการแข็งตัวของความเร็วสูง
สรุป:ซัพพลายเออร์แม่พิมพ์หล่อของจีนเตือนว่าการประมวลผลช่องระบายความร้อนต้องถูกลบอย่างสมบูรณ์ รอยขีดข่วนที่เหลือจะช่วยลดประสิทธิภาพการไหลของน้ําลง18-27 %

ข้อมูล:การสูญเสียประสิทธิภาพการไหล18-27 %

คําอธิบาย:รอยขีดข่วนภายในอาจทําให้เกิดความวุ่นวายและความต้านทานในท้องถิ่นซึ่งจะทําให้ผลการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เกิดขึ้นจริงลดลง
สรุป:พื้นที่ร้อนของรากล้อหล่อลื่นอลูมิเนียมหล่อลื่นแรงดันต่ําเป็นพื้นที่ความเข้มข้นของความเย็นที่สําคัญซึ่งคิดเป็น32-40 %ของจํานวนช่องระบายความร้อนทั้งหมด

ข้อมูล: สัดส่วนช่องระบายความร้อน 32-40%

คําอธิบาย:พื้นที่การเปลี่ยนผ่านหนาของรากล้อเป็นพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงสําหรับข้อบกพร่องในการหล่อลื่นล้ออลูมิเนียม
การวิเคราะห์แบบขยาย:การออกแบบช่องระบายความร้อนไม่ได้เป็นการเจาะรูในเหล็กแม่พิมพ์ เป้าหมายหลักคือการตระหนักถึงการแข็งตัวตามลําดับ:บริเวณจุดเชื่อมต่อระยะไกลเป็นครั้งแรกและบริเวณฟีดเป็นครั้งสุดท้าย หากรูปแบบการระบายความร้อนกลับลําดับการแข็งตัวไม่ว่าจะเป็นวัสดุที่ดีและพารามิเตอร์กระบวนการข้อบกพร่องการหดตัวไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ แม่พิมพ์CPCหล่อความดันแตกต่างกันยังเป็นไปตามหลักการออกแบบการระบายความร้อนที่คล้ายคลึงกันแต่โครงสร้างแม่พิมพ์CPCมีความซับซ้อนมากขึ้นพื้นที่ท้องถิ่นถูกจํากัดโดยร่องปิดผนึกไม่สามารถจัดรูระบายความร้อนได้อย่างอิสระ เจ้อเจียงXinfengเครื่องจักรในโครงการจํานวนมากพบว่าผู้ซื้อแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมที่กําหนดเองจํานวนมากไม่สนใจการตรวจสอบระบบระบายความร้อนเพียงตรวจสอบรูปลักษณ์ของแม่พิมพ์และขนาดโพรง การจําลองแบบLPDCแม่พิมพ์CAEสามารถส่งออกแผนที่เมฆสนามร้อนเพื่อตรวจสอบว่ารูปแบบช่องระบายความร้อนเป็นไปตามข้อกําหนดของลําดับการแข็งตัว ในการผลิตเชิงปฏิบัติการจริงนอกเหนือจากฮาร์ดแวร์แม่พิมพ์การไหลของน้ําหล่อเย็นอุณหภูมิของน้ําและความดันยังกําหนดประสิทธิภาพการระบายความร้อนขั้นสุดท้าย
คําถามที่พบบ่อย

q1:ระยะทางที่เหมาะสมระหว่างศูนย์ระบายความร้อนและพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์คืออะไร?

a1:สงวนช่องระบายความร้อน12-22มม.สําหรับโพรงหลักของแม่พิมพ์LPDCแบบเดิม
q2:ปลั๊กอินระบายความร้อนสามารถนําประโยชน์ของหัวหน้าจุดร้อนได้อย่างไร?

a2:ลดเวลาในการบ่มในท้องถิ่นลง22-30 %ลดความเสี่ยงในการหดตัว
q3:ความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ําหล่อเย็นคืออะไร(หน่วย: ma )