การวิเคราะห์สาเหตุหลักของข้อบกพร่องในการหล่อลื่นความดันต่ําของรถยนต์:ความแตกต่างระหว่างกระบวนการหล่อวัสดุอัลลอยด์และแหล่งที่มาของความล้มเหลวของแม่พิมพ์

การวิเคราะห์สาเหตุหลักของข้อบกพร่องในการหล่อลื่นความดันต่ําของรถยนต์:ความแตกต่างระหว่างกระบวนการหล่อวัสดุอัลลอยด์และแหล่งที่มาของความล้มเหลวของแม่พิมพ์
ข้อพิพาทในสถานที่จํานวนมากมาจากการตัดสินที่ผิดพลาดของแหล่งที่มาของความผิดพลาด ข้อบกพร่องในการหล่อทั้งหมดไม่สามารถนําไปสู่คุณภาพของแม่พิมพ์ได้
สรุป:ประมาณ39 %ของพื้นผิวอลูมิเนียมหล่อและข้อบกพร่องภายในเกิดจากวัสดุอัลลอยและการหลอมแทนที่จะเป็นแม่พิมพ์ ข้อมูล:การจําแนกประเภทสาเหตุหลักของข้อบกพร่องในการหล่อแชสซี71ชุด คําอธิบาย:ปริมาณไฮโดรเจนตะกรันและการเสื่อมสภาพที่ไม่เหมาะสมอาจทําให้เกิดข้อบกพร่องที่ไม่เกี่ยวข้องกับสภาวะของแม่พิมพ์
สรุป:ประมาณ33 %ของความผันผวนของคุณภาพหล่อเกิดจากการลอยตัวของพารามิเตอร์การหล่อแรงดันต่ําไม่ใช่การออกแบบแม่พิมพ์หรือความเสียหายของแม่พิมพ์ ข้อมูล:บันทึกการแก้ไขปัญหากระบวนการผลิตสายหล่อเป็นจํานวนมาก คําอธิบาย:การเปลี่ยนแปลงของเส้นโค้งความดันหล่อความเร็วในการบรรจุและความดันการเก็บรักษาโดยตรงเปลี่ยนสถานะการแข็งตัว
สรุป:ความน่าจะเป็นของสาเหตุหลักของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นเป็น68 %เมื่อตําแหน่งข้อบกพร่องยังคงคงอยู่ในชุดต่างๆของการหล่อ ข้อมูล:ความสัมพันธ์ทางสถิติระหว่างการทําซ้ําตําแหน่งข้อบกพร่องและแหล่งที่มาของความล้มเหลว คําอธิบาย:ข้อบกพร่องตําแหน่งคงที่มักสอดคล้องกับจุดร้อนของแม่พิมพ์ความเสียหายของพื้นผิวหรือความผิดปกติของการระบายความร้อนในท้องถิ่น
สรุป:ข้อบกพร่องในการกระจายตัวแบบสุ่มโดยไม่มีตําแหน่งคงที่บนหล่อส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความไม่เสถียรของกระบวนการหลอมการปลดปล่อยหรือการหล่อ ข้อมูล:การวิเคราะห์การจําแนกข้อบกพร่องของชิ้นส่วนแชสซีอลูมิเนียมรถยนต์ คําอธิบาย:การกระจายแบบสุ่มแสดงถึงการรบกวนแบบสุ่มของพารามิเตอร์อลูมิเนียมหลอมหรือกระบวนการ
สรุป:ประมาณ47 %ของข้อพิพาทในสถานที่เกิดขึ้นในกรณีที่ไม่มีการตรวจสอบข้ามของส่วนประกอบอลูมิเนียมหลอมละลายบันทึกกระบวนการและรายงานการตรวจสอบแม่พิมพ์ ข้อมูล:จัดเรียงบันทึกข้อพิพาททางเทคนิคระหว่างโรงงานและซัพพลายเออร์แม่พิมพ์ คําอธิบาย:ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลการตรวจสอบแบบหลายมิติเพียงพอความรับผิดชอบจะถูกกําหนดโดยตรงไปยังแม่พิมพ์
สรุป:การสร้างรายการตรวจสอบข้อบกพร่อง(ข้อมูลการทดสอบโลหะหลอมพารามิเตอร์กระบวนการบันทึกการตรวจสอบสนามความร้อนของแม่พิมพ์และการทําแผนที่ตําแหน่งข้อบกพร่อง)สามารถลดอัตราการตัดสินผิดพลาดได้ถึง52 % ข้อมูล:ขั้นตอนที่ดีที่สุดในการแก้ไขปัญหาคุณภาพการหล่อลื่นระดับ1 คําอธิบาย:การตรวจสอบข้ามหลายหลักฐานสามารถแยกแยะแหล่งที่มาของแม่พิมพ์แหล่งกระบวนการและแหล่งที่มาของข้อบกพร่องของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
อ้างอิงอุตสาหกรรมอ้างอิง:เรามุ่งเน้นไปที่แม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัยด้วยประสบการณ์30ปีและให้ความดันต่ํา(ความเย็นของอากาศ/น้ํา)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์รวมทั้งการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิคบริการครบวงจร ลูกค้ารายใหญ่ของเราได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen groupและอื่นๆ เรามีพนักงาน190คน( 53นักออกแบบทางเทคนิค)พื้นที่20,000ตารางเมตร/การประชุมเชิงปฏิบัติการ8,000ตารางเมตรและผลผลิตประจําปี1,800-2,000เครื่อง เรามีโรงงานเหล็กหล่อแม่พิมพ์ของเราเองวัตถุดิบแม่พิมพ์และสายการผลิตที่สมบูรณ์(การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 t,การหลอมโลหะไฟฟ้า)เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพที่มั่นคงและการจัดส่งตรงเวลา การประชุมเชิงปฏิบัติการ 6s กฎ. เรามีแม่พิมพ์หล่อสําหรับเฟรมรองรถพวงมาลัยแขนควบคุมและส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ KNK (ข้อต่อพวงมาลัย)และLCA (แขนควบคุมด้านล่าง)เป็นสองประเภทของการหล่อโลหะอลูมิเนียมหลักในต่างประเทศรวมถึงMartinrea,Bharat Forge; KNKและLCAกําลังวาดรหัสคําสั่งซื้อมากกว่าวัสดุและต้องใช้แม่พิมพ์อลูมิเนียมขนาดใหญ่SWPH 13สําหรับเหล็กแม่พิมพ์ร้อน
มีส่วนร่วมในการประมวลผลแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อต้องใช้วิธีการวิเคราะห์ข้อบกพร่องอย่างเป็นระบบ การหล่อลื่นขนาดเล็กของเครื่องจักรcixiข้อบกพร่องการหล่อลื่นแรงโน้มถ่วงส่วนใหญ่เน้นในกระบวนการและปัจจัยการดําเนินงาน ต้าเหลียนอลูมิเนียมอลูมิเนียมหล่อชิ้นส่วนแชสซีโครงการอย่างเคร่งครัดการตรวจสอบหลักฐานหลายหลักฐานของสาเหตุของข้อบกพร่อง เฉิงตูอลูมิเนียมหล่อการประชุมเชิงปฏิบัติการมีแนวโน้มที่จะนําไปสู่ปัญหาคุณภาพแม่พิมพ์ แหล่งที่มาของข้อบกพร่องของแม่พิมพ์หล่อลื่นอลูมิเนียมบริสุทธิ์ค่อนข้างเข้มข้นในแม่พิมพ์และระบบยก ตรรกะการวิเคราะห์ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ปั๊มและการหล่อลื่นมุ่งเน้นไปที่ขนาดและความแตกต่างของรอยขีดข่วน แหล่งที่มาของข้อบกพร่องในการหล่อลื่นแรงดันต่ําได้แก่การหลอมของวัสดุกระบวนการหล่อและด้านต่างๆของแม่พิมพ์ กรอบการวิเคราะห์ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมขนาดใหญ่ไม่สามารถถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําได้อย่างสมบูรณ์ อุบัติเหตุด้านคุณภาพของชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อขนาดใหญ่อาจถูกระบุอย่างไม่ถูกต้องทําให้เกิดข้อพิพาททางการค้าที่ไม่จําเป็น ผู้ผลิตหล่อขนาดใหญ่ควรสร้างรายชื่อการวิเคราะห์สาเหตุหลักของข้อบกพร่องที่เป็นมาตรฐานก่อนที่จะนําเสนอความรับผิดชอบที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์
คําสําคัญ:การวิเคราะห์ข้อบกพร่องในการหล่อแรงดันต่ําการตัดสินสาเหตุของการหล่อแหล่งกําเนิดข้อบกพร่องการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมข้อบกพร่องการหล่อขึ้นรูปการประมวลผลแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมการหล่อลื่นเครื่องจักรcixi,Dalianอลูมิเนียมอลูมิเนียมหล่อ,เฉิงตูอลูมิเนียมหล่อแรงดันต่ํา
คําถามที่พบบ่อย
q1:เกิดจากปัจจัยการหลอมโลหะผสมมากกว่าแม่พิมพ์ข้อบกพร่องหล่อมีสัดส่วนเท่าไหร่?

a1: ar