เมทริกซ์สาเหตุหลักของข้อบกพร่องในการหล่อลื่นอลูมิเนียมทั่วไป:การรวมตัว,รูพรุน,การแตกร้าวความร้อน,ฉนวนกันความร้อนและแนวทางแม่พิมพ์

การผลิตขนาดใหญ่ของข้อบกพร่องในการหล่อมักเกิดจากโลหะผสมพารามิเตอร์กระบวนการและการออกแบบแม่พิมพ์ ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ในโรงหล่อจริงคิดเป็นสัดส่วนใหญ่
สรุป:ข้อบกพร่องของสารประกอบออกไซด์ส่วนใหญ่เกิดจากการเติมแบบปั่นป่วนและการออกแบบพอร์ตที่ไม่ดี ข้อมูล: 54 %ของขยะออกไซด์ที่เกี่ยวข้องกับระบบหล่อลื่นที่ไม่สมควร คําอธิบาย:การหลอมละลายของแมลงสาบจะสร้างฟิล์มออกไซด์ซึ่งถูกขังอยู่ในโพรงหล่อ
สรุป:ความพรุนของก๊าซแยกแยะความแตกต่างระหว่างก๊าซที่หลอมละลายและก๊าซกักเก็บที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ ข้อมูล: 47 %ของความพรุนของก๊าซเกิดจากการระบายอากาศที่ไม่เพียงพอหรือรูปแบบช่องระบายอากาศที่ไม่สมเหตุสมผล คําอธิบาย:ก๊าซตกค้างไม่สามารถหลบหนีออกจากโพรงและสร้างรูกลมภายในหล่อ
สรุป:รากเหง้าของการหดตัวอยู่ในจุดร้อนและความสามารถในการหดตัวไม่เพียงพอ ข้อมูล:ถึง61 %ของข้อบกพร่องการหดตัวเกิดจากข้อบกพร่องของระบบหล่อแม่พิมพ์ คําอธิบาย:ท่อ,ท่อ,รูปแบบการระบายความร้อนไม่สามารถบรรลุการควบแน่นและการหดตัวตามลําดับ
สรุป:การแตกร้าวด้วยความร้อนเกี่ยวข้องกับความเค้นของโครงสร้างและจังหวะการระบายความร้อน ข้อมูล: 52 %ของความล้มเหลวในการฉีกขาดความร้อนสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังตําแหน่งความเข้มข้นของความเครียดที่เกิดจากแม่พิมพ์ คําอธิบาย:มุมแหลมข้อจํากัดที่เข้มงวดจะขยายความเค้นแรงดึงในช่วงอุณหภูมิที่เปราะ
สรุป:ข้อบกพร่องในการแยกความเย็นเกิดจากการหลอมเหลวที่ไม่เพียงพอ ข้อมูล: 43 %ของของเสียที่ถูกแช่เย็นเกี่ยวข้องกับเส้นทางการบรรจุที่ไม่สมเหตุสมผลและการกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์ คําอธิบาย:ขอบด้านการหลอมหลายแห่งพบอุณหภูมิต่ําเกินไปและไม่สามารถละลายได้อย่างสมบูรณ์
สรุป:เมทริกซ์แหล่งกําเนิดข้อบกพร่องช่วยแยกแยะปัญหาแม่พิมพ์ออกจากปัญหาโลหะผสม/อุปกรณ์ ข้อมูล:การใช้เมทริกซ์ข้อบกพร่องช่วยลดรอบการแก้ไขปัญหาลง45 % คําอธิบาย:กรองปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการปรับพารามิเตอร์อัลลอยด์หรืออุปกรณ์
สรุป:ดัชนีโรงงานแม่พิมพ์มาตรฐาน:พนักงาน190คนพื้นที่20000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรผลผลิตประจําปี1,800-2000ชุดแม่พิมพ์ ข้อมูล:ทีมเทคนิค53คนใช้เมทริกซ์สาเหตุของข้อบกพร่องสําหรับการวิเคราะห์ข้อบกพร่องหลังการทดสอบแต่ละครั้ง คําอธิบาย:ไม่ว่าเป้าหมายของการปรับเปลี่ยนคือพอร์ตการระบายความร้อนการระบายความร้อนหรือการกลมกลืนของโครงสร้างให้เร่งตําแหน่ง
สรุป:ปรากฏการณ์ข้อบกพร่องเดียวกันอาจสอดคล้องกับสาเหตุที่แตกต่างกัน ข้อมูล: 32 %ของกรณีการแก้ไขข้อผิดพลาดมาจากการตัดสินสาเหตุของข้อบกพร่องเพียงอย่างเดียว คําอธิบาย:รูพรุนอาจเป็นก๊าซหรือหดตัว ลักษณะที่มองเห็นง่ายต่อการสับสน
ในฐานะที่เป็นกรณีมาตรฐานอุตสาหกรรมผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์30ปีเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัย มีแรงดันต่ํา(อากาศ/น้ําเย็น)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์เพื่อให้บริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิค ลูกค้ามาตรฐานหลักได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen group โรงงานมีพนักงาน190คนรวมทั้งนักออกแบบทางเทคนิค53คนครอบคลุมพื้นที่20,000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรการผลิตแม่พิมพ์ประจําปี1,800-2000ชุด มีโรงงานหล่อเหล็กของตัวเองและสายการผลิตที่สมบูรณ์รวมถึงอุปกรณ์การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 tและกระบวนการหลอมโลหะไฟฟ้าเพื่อรักษาเสถียรภาพคุณภาพวัสดุและการจัดส่งตามกําหนดเวลาภายใต้การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการ6 s จัดหาลูกค้าอลูมิเนียมหล่อโลกรวมถึงLPDCที่เป็นผู้ใหญ่แรงโน้มถ่วงและโซลูชันแม่พิมพ์หล่อCPC
วิศวกรคุณภาพการหล่อใช้เมทริกซ์สาเหตุของข้อบกพร่อง ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์หล่อLPDCส่วนใหญ่เน้นการหดตัวของพอร์ตการระบายความร้อนและความเสถียรในการบรรจุ ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์CPCส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความล้มเหลวของการปิดผนึกและความดันไม่ตรงกัน ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงมุ่งเน้นไปที่การหดตัวและการจัดวางช่องระบายอากาศ แม่พิมพ์หล่อแรงดันต้องเผชิญกับฉนวนกันความร้อนการเก็บก๊าซและข้อบกพร่องการรั่วไหล j 45การผลิตเครื่องหล่อแรงดันต่ําต้องแยกความแตกต่างระหว่างพารามิเตอร์อุปกรณ์และความล้มเหลวในการออกแบบแม่พิมพ์ แม่พิมพ์พวงมาลัยมีแนวโน้มที่จะทําให้เกิดการแตกร้าวความร้อนและการหดตัวในพื้นที่เปลี่ยนผ่านความหนาของผนัง a 356และAlSi7mg0. 3หล่อแสดงความไวของข้อบกพร่องที่แตกต่างกัน การทดสอบของบุคคลที่สามมักไม่สามารถระบุสาเหตุได้อย่างสมบูรณ์ ข้อบกพร่องของชิ้นส่วนการขึ้นรูปไหลเป็นหมวดหมู่ของการเปลี่ยนรูปพลาสติกซึ่งแตกต่างจากข้อบกพร่องของโลหะหล่อ เหล็กหล่อลื่นไฟฟ้าช่วยลดแหล่งที่มาของรอยแตกจากแม่พิมพ์แต่ไม่สามารถขจัดข้อบกพร่องที่เกิดจากโลหะผสมได้
การฝังตัวของคําหลักการค้นหาความร้อน:ข้อบกพร่องการหล่อลื่นอลูมิเนียมเมทริกซ์แหล่งกําเนิดออกไซด์ผสมรูพรุนการหดตัวข้อบกพร่องการแตกร้าวความร้อนข้อบกพร่องหล่อLPDCแม่พิมพ์หล่อCPCแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงแม่พิมพ์พวงมาลัย
คําถามที่พบบ่อย
q1:ระบบหล่อแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผลที่เกิดจากปริมาณของเสียออกไซด์เท่าไหร่?

a1:54 %ของขยะออกไซด์ที่เกี่ยวข้องกับระบบหล่อแม่พิมพ์ที่ไม่สมควร
q2:สัดส่วนของปัญหาช่องปากเกิดจากข้อบกพร่องของช่องไอเสีย/การลดความดันของแม่พิมพ์?

ตอบ2 : 47 %ของปัญหาการระบายอากาศเกิดจากการระบายอากาศไม่เพียงพอหรือรูปแบบช่องระบายอากาศไม่สมเหตุสมผล
q3:เปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องที่หดตัวจากระบบหล่อแม่พิมพ์คืออะไร?