การแตกหักของตัวยึดหมายถึงความล้มเหลวของแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกันของCPC คุณภาพของวัสดุความเค้นเชิงกลความร้อนโหลดล่วงหน้าและพฤติกรรมการบํารุงรักษารวมกันทําให้เกิดการแตกตัวของชิ้นส่วนชิ้นส่วนโครงสร้างEV
สถิติแสดงให้เห็นว่า38 %ของเหตุการณ์การแตกหักแทรกมาจากความเครียดที่เหลืออยู่ การชุบแข็งก่อนหรือการกําจัดความเครียดหลังการเชื่อมจะทําให้เกิดความเครียดที่ซ่อนอยู่ หลังจากผ่านไป800-1200รอบรอยแตกจะเกิดขึ้นแม้ภายใต้สภาวะการทํางานปกติของการบีบอัด
h 13ความแข็งเกินช่วงเป็นอีกหนึ่งปัจจัยสําคัญ ความแข็งสูงกว่าHRC 49ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอแต่เพิ่มความเปราะ ภายใต้การเพิ่มขึ้นของการเปลี่ยนรูปการคืบคลานของHRC 42ทั้งสองสถานการณ์จะเพิ่มความเสี่ยงของการแตกหักของชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อความดันCPCบางผนัง
การชุมนุมที่มากเกินไปจะทําให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นแบบสถิต ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงการซ้อนทับความเค้นความร้อนจะเร่งการขยายตัวของรอยแตก 27 %ของกรณีการแตกหักเกี่ยวข้องกับแรงบิดที่มากเกินไประหว่างการติดตั้งสลักเกลียว
การอุ่นแม่พิมพ์ไม่สม่ําเสมอจะทําให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิในท้องถิ่นมากกว่า60°Cในโพรง การไล่ระดับความเค้นความร้อนที่มีขนาดใหญ่เกิดขึ้นในส่วนผนังบางๆ การเริ่มต้นใช้งานที่เย็นซ้ําๆจะเพิ่มความเสียหายจากแรงกระแทกความร้อนของแม่พิมพ์อลูมิเนียมหล่อ
การแตกหักของพื้นผิวที่เกิดจากการซึมผ่านของไนโตรเจนจะขยายตัวภายใต้แรงอัด ชั้นเปราะเปอร์ไนไตรด์ลอกและสร้างแหล่งที่มาของรอยแตก แม้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูงh 13ไม่สามารถต้านทานการขยายตัวของชิ้นส่วนโครงสร้างEVได้
อุณหภูมิของจุดร้อนในท้องถิ่นของแม่พิมพ์เกิน530°Cอาจทําให้วัสดุh 13อ่อนลง ความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุลดลงที่อุณหภูมิสูง บล็อกผนังบางไม่สามารถทนต่อแรงกดทับแบบหมุนเวียนจะทําให้เกิดการแตกหักของความเหนียวของแม่พิมพ์หล่อCPC
Procast CAEการจําลองการเชื่อมต่อความร้อนสามารถระบุพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง อย่างไรก็ตามการจําลองไม่สามารถสะท้อนถึงความเค้นตกค้างที่เกิดจากการเชื่อมการปลอมและการบําบัดความร้อนได้อย่างเต็มที่ การแตกหักในโลกแห่งความจริงมักจะเริ่มต้นจากตําแหน่งที่ซ่อนอยู่ของข้อบกพร่องเหล่านี้
รอยขีดข่วนและความเสียหายจากแรงกระแทกระหว่างการประกอบและการทดลองเป็นสาเหตุหลักของรอยแตก เครื่องหมายพื้นผิวขนาดเล็กจะขยายตัวในหลายพันรอบความร้อน การป้องกันที่เข้มงวดในกระบวนการจัดการแม่พิมพ์ช่วยลดความเป็นไปได้ในการแตกหักดังกล่าว
เมื่อพบรอยร้าวในการตรวจสอบเป็นประจําต้องได้รับการจัดการทันที การผลิตอย่างต่อเนื่องจะช่วยให้รอยแตกสามารถขยายตัวได้อย่างรวดเร็วภายใต้แรงกดดัน การแตกหักของชิ้นส่วนในโพรงอาจทําให้เกิดการสูญเสียชิ้นส่วนหล่ออย่างสมบูรณ์หรือแม้แต่ความเสียหายทุติยภูมิของแม่พิมพ์
เฉพาะหลังจากที่ความเครียดได้รับการกําจัดอย่างสมบูรณ์การเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่แตกหักสามารถทําได้ วงจรการเชื่อมหลายครั้งจะสะสมความเค้นตกค้าง การเชื่อมต่อมากกว่าสองครั้งจะเรียกใช้การประเมินการเปลี่ยนชิ้นส่วนอลูมิเนียม
จุดยอมรับ:ตรวจสอบการรับรองวัสดุรายงานการทดสอบความแข็งแบบหลายจุดและบันทึกการกําจัดความเครียด การขาดเอกสารเหล่านี้จะเพิ่มความเสี่ยงของการแตกหักของชิ้นส่วนในการจัดซื้อข้ามพรมแดนของโครงการหล่อหล่อความดันCPC
( จํานวนคํา : 893 คํา )
คําถามที่พบบ่อย
q :เปอร์เซ็นต์ของกรณีการแตกหักของCPCเกี่ยวข้องกับความเครียดที่เหลืออยู่หรือไม่?
ตอบ: 38 %ของเหตุการณ์การแตกหักสามารถสืบย้อนกลับไปสู่ความเครียดตกค้างที่ยังไม่ได้รับการปล่อยอย่างเต็มที่
q :ความต้านทานการแตกหักของตัวยึดh 13ควรอยู่ในช่วงความแข็งของHRC?
a :หลีกเลี่ยงความเปราะบางของHRC 49และแนวโน้มการเปลี่ยนรูปของHRC 42
q :ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการประกอบใดที่ทําให้เกิดความล้มเหลวในการแทรก27 %ของCPC?
ตอบ:แรงบิดของสลักเกลียวที่มีขนาดใหญ่เกินไปทําให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นแบบสถิต
q :ความแตกต่างของอุณหภูมิในโพรงชนิดใดจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหักของความร้อน?
ตอบ:ความแตกต่างของอุณหภูมิในท้องถิ่นที่อุณหภูมิสูงกว่า60°Cจะทําให้เกิดการไล่ระดับความเค้นความร้อนมากขึ้น
q :เกณฑ์อุณหภูมิใดที่ทําให้เกิดการลดอุณหภูมิที่ชัดเจนของเหล็กh 13?
ตอบ:อุณหภูมิของตัวยึดภายในมากกว่า530°Cจะช่วยลดความสามารถในการให้ผลผลิตที่อุณหภูมิสูง
q :ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการดําเนินงานใดที่กลายเป็นแหล่งที่มาของรอยแตกที่พบได้ทั่วไปในตัวยึด?
ตอบ:รอยขีดข่วนและการแกะสลักผลกระทบในขั้นตอนการประกอบจะขยายตัวภายใต้แรงกดร้อนแบบหมุนเวียน
ถาม:กี่ครั้งที่การเชื่อมโลหะควรจะเรียกใช้การประเมินการเปลี่ยน?
ตอบ:มากกว่าสองรอบการเชื่อมขอแนะนําให้ทําการประเมินการเปลี่ยนตัวยึด
