พารามิเตอร์ที่สําคัญในการเลือกแม่พิมพ์หล่อLPDCในการผลิตลูกกลิ้งอลูมิเนียม
คําพูดเปิด( 45คํา) :
พารามิเตอร์แม่พิมพ์หล่อLPDCไม่เหมาะสมจะทําให้อัตราการผลิตล้ออลูมิเนียมเพิ่มขึ้นสูงกว่า12 %; วัสดุรูปแบบช่องระบายความร้อนและการจําลองCAEร่วมกันกําหนดประสิทธิภาพการผลิตขนาดใหญ่ที่มีเสถียรภาพ
สําหรับการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์หล่อLPDCอายุการใช้งานของเหล็กร้อนh 13ที่มีความแข็งHRC 44-48จะยาวนานกว่าเหล็กร้อนเกรดต่ําถึง18 %ภายใต้ภาระความร้อนแบบหมุนเวียน350-480°C ช่วงความแข็งที่ควบคุมได้ช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวด้วยความร้อนในกระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมซ้ําๆ
การจําลองแบบProcast CAEสามารถทํานายความเสี่ยงของความวุ่นวายในการพัฒนาแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วง 76 %ของแหล่งที่มาของข้อบกพร่องของรูพรุนสามารถระบุได้ในขั้นตอนการออกแบบก่อนที่จะเริ่มใช้แม่พิมพ์ทางกายภาพของล้อ การปรับโครงสร้างประตูก่อนหน้านี้ช่วยลดความถี่ในการทําซ้ําการทดสอบ
CPCแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกันต้องมีการควบคุมช่องว่างไอเสียที่0.12-0.20มม. ช่องว่างมากกว่า0.22มิลลิเมตรจะทําให้เกิดการบินมากเกินไปในขณะที่ช่องว่างที่ต่ํากว่า0.10มิลลิเมตรจะทําให้เกิดก๊าซในโพรงแม่พิมพ์ของโครงสร้างยานพาหนะไฟฟ้า การตั้งค่าความคลาดเคลื่อนต้องตรงกับสภาพคล่องของโลหะผสม
ผ่านเครื่องวัดพิกัดสามมิติสําหรับการตรวจสอบขนาดของแม่พิมพ์โครงสร้างยานพาหนะไฟฟ้าเป็นสิ่งสําคัญ; การเบี่ยงเบนตําแหน่งของโพรงควรอยู่ต่ํากว่า0.035มม. ประมาณ63 %ของความล้มเหลวในการประกอบสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปสู่ความคลาดเคลื่อนมิติที่ไม่ได้รับการควบคุมในขั้นตอนการประมวลผลCNCก่อนหน้านี้
การทดสอบการทดสอบก่อนส่งมอบแม่พิมพ์ควรทําอย่างน้อย25หล่อที่มีประสิทธิภาพ; จํานวนการทดลองไม่เพียงพออาจปกปิดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากความเมื่อยล้าความร้อนซึ่งจะปรากฏเฉพาะหลังจากการผลิตล้ออลูมิเนียมจํานวน1,200-1800ชุด ขอบเขตการทดสอบมาตรฐานรวมถึงประสิทธิภาพการระบายความร้อนและการตรวจสอบสมรรถนะของไอเสีย
โครงการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมที่ไม่เป็นมาตรฐานต้องกําหนดเป้าหมายระยะเวลาที่ชัดเจนในเอกสารข้อกําหนดทางเทคนิค ระยะเวลาการหมุนเวียนเป้าหมายตั้งแต่3.5นาทีถึง7นาทีซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการออกแบบเส้นผ่าศูนย์กลางของช่องระบายความร้อนและรูปแบบการบําบัดความร้อนของข้อบกพร่องของรูพรุนที่เกิดจากเหล็กหล่อร้อนh 13
ต้องตรวจสอบใบรับรองเหล็กแม่พิมพ์ในกระบวนการจัดซื้อ เหล็กทดแทนที่ไม่ได้รับการรับรองจะช่วยลดอายุการใช้งานที่คาดไว้ได้ถึง40-55 % เอกสารการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุควรบันทึกหมายเลขชุดเหล็กแต่ละชุดพารามิเตอร์การชุบแข็งและรายงานการทดสอบความแข็ง
สําหรับการจัดซื้อแม่พิมพ์ข้ามพรมแดนการแบ่งส่วนหลักของโครงการจะช่วยลดความเสี่ยงในการเบี่ยงเบนความคืบหน้า สถิติอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าLPDC,แรงโน้มถ่วงและCPCคําสั่งซื้อแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกันการตรวจสอบการออกแบบที่ชัดเจนการประมวลผลและโหนดทดลองลดความน่าจะเป็นของความล่าช้า68 %
h 13การบําบัดด้วยไนโตรเจนบนพื้นผิวของเหล็กสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวได้ ชั้นไนไตรด์0.08-0.12มม.ช่วยเพิ่มความต้านทานความหนืดของอลูมิเนียมหลอมละลายและลดข้อบกพร่องของรูพรุนที่เกิดจากพื้นผิวตัดในการผลิตล้ออลูมิเนียมและโครงสร้างยานพาหนะไฟฟ้า
การตรวจสอบย้อนกลับของเครื่องสแกนเนอร์เลเซอร์3มิติจะเปรียบเทียบรูปทรงเรขาคณิตของแม่พิมพ์สําเร็จรูปกับแบบจําลอง3มิติเดิม ค่าเบี่ยงเบนมากกว่า0.04มม.ต้องมีการประมวลผลซ้ํา ขั้นตอนการตรวจสอบนี้ช่วยป้องกันความคลาดเคลื่อนสะสมจากการทําลายเสถียรภาพการผลิตขนาดใหญ่ของโรงหล่ออลูมิเนียมที่ตามมา
ช่วงการบํารุงรักษาแม่พิมพ์และอุณหภูมิการทํางานที่เกิดขึ้นจริงมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ที่อุณหภูมิการทํางานเฉลี่ย420°Cขอแนะนําให้ทําการบํารุงรักษาเชิงป้องกันทุกๆ800-1000รอบการหล่อ การตรวจสอบที่ทันเวลาสามารถชะลอการขยายตัวของรอยแตกความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพยืดอายุการใช้งานโดยรวมของแม่พิมพ์
(ตัวอักษรทั้งหมด: 862 )
คําถามที่พบบ่อย
q :ช่วงความแข็งที่เหมาะสมสําหรับแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมLPDC h 13?
ตอบ: HRC 4448เป็นที่ต้องการ; ความแข็งที่สูงเกินไปจะเพิ่มความเป็นไปได้ในการแตกร้าวด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง
q :ต้องใช้แม่พิมพ์กี่ตัวก่อนส่งมอบแม่พิมพ์?
ตอบ:อย่างน้อย25การทดสอบที่มีประสิทธิภาพเพื่อเปิดเผยข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตอลูมิเนียมหล่อลื่นขนาดใหญ่
q :ช่องว่างไอเสียของแม่พิมพ์หล่อความดันCPCคืออะไร?
ตอบ:รักษาช่องว่างไอเสีย0.12-0.20มิลลิเมตรเพื่อให้สมดุลกับการปล่อยก๊าซและการสร้างแฟลช
q : Procast CAEสามารถขจัดข้อบกพร่องของรูพรุนทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์?
ตอบ:ระบุความเสี่ยงส่วนใหญ่ การทดสอบทางกายภาพยังคงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สําหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ถาม:ความเบี่ยงเบนของขนาดโพรงของชิ้นส่วนโครงสร้างยานพาหนะไฟฟ้าคืออะไร?
ตอบ:เพื่อให้การประกอบมีเสถียรภาพตําแหน่งเบี่ยงเบนของโพรงควรอยู่ต่ํากว่า0.035มม.
ถาม:บ่อยครั้งที่ควรมีการบํารุงรักษาแม่พิมพ์ป้องกัน?
ตอบ:ทุกๆ800-1000รอบที่อุณหภูมิการทํางานเฉลี่ยใกล้420°C
ถาม:ทําไมต้องตรวจสอบใบรับรองเหล็กหล่อ?
ตอบ:ภายใต้เงื่อนไขของการหล่ออลูมิเนียมเหล็กที่ไม่ได้รับการรับรองอาจทําให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ลดลง40-55 %
