มาตรฐานกระบวนการขัดผิวหล่อ|ข้อกําหนดสําหรับการขัดผิวและการกําจัดข้อบกพร่อง

กระบวนการหล่อลื่นมาตรฐานเพื่อขจัดร่องรอยการประมวลผลและข้อบกพร่องของพื้นผิวปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวหล่อลดความเสี่ยงในการยึดเกาะของแม่พิมพ์
อลูมิเนียมหล่อแม่พิมพ์ขัดแบ่งออกเป็นขัดหยาบขัดและขัดเงาสามขั้นตอนสําหรับตําแหน่งแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันมาตรฐานที่กําหนดเป้าหมาย
พื้นผิวการขึ้นรูปโพรงต้องขัดเงาเป็นra0.4μmเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวหล่อเรียบโดยไม่มีรอยมีดหรือข้อบกพร่อง
พื้นผิวของระบบการไหลและหล่อลื่นโดยใช้การขัดเงาra1.6μmสมดุลประสิทธิภาพการขัดและการไหลของอลูมิเนียม
พื้นผิวสํารองสําหรับช่องระบายอากาศและช่องระบายความร้อนจะถูกขัดขวางโดยการขัดถูหยาบเพื่อหลีกเลี่ยงการแทรกแซงการประกอบและการอุดตันของอากาศ
แม่พิมพ์ขัดลด45 %ของขอบหล่อและข้อบกพร่องของรอยขีดข่วนซึ่งช่วยลดภาระงานในการตกแต่งหลังการหล่อ
แม่พิมพ์ความแม่นยําLPDCและCPCต้องมีการขัดเงาแบบกระจกเงาบนพื้นผิวการขึ้นรูปในขณะที่แม่พิมพ์แรงโน้มถ่วงต้องมีการขัดเงาบางส่วนเท่านั้น
ล้ออลูมิเนียมล้อแม่พิมพ์ล้อและพื้นผิวของรังสีใช้มาตรฐานการขัดเงาสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะของล้อที่ราบรื่น
โครงสร้างของชิ้นส่วนโครงสร้างEVให้ความสําคัญกับการขัดเงาสม่ําเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดและการเปลี่ยนรูปในท้องถิ่น
กระบวนการขัดมาตรฐานช่วยลดรอยร้าวขนาดเล็กบนพื้นผิวเหล็กh 13และเพิ่มความต้านทานความร้อนของแม่พิมพ์ลง18 %
การทดสอบการหล่อลื่นยืนยันว่ามาตรฐานการขัดผิวสูงช่วยลดข้อบกพร่องในการหดตัวของรูพรุนที่เกิดจากพื้นผิวได้ถึง22 %
การขัดเงาแม่พิมพ์เป็นกระบวนการประมวลผลหลังการประมวลผลที่สําคัญสําหรับการเชื่อมต่อการประมวลผลแม่พิมพ์และการผลิตอย่างเป็นทางการโดยตรงกําหนดคุณภาพพื้นผิวของอลูมิเนียมหล่อลื่นและคุณสมบัติป้องกันความหนืดของแม่พิมพ์ การประมวลผลแบบNCจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะออกจากรอยมีดรอยขีดข่วนและหลุมขนาดเล็กบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ซึ่งจะทําให้เกิดการหล่อลื่นรอยขีดข่วนพื้นผิวและการยึดเกาะอลูมิเนียม ตามพื้นที่การทํางานของแม่พิมพ์เพื่อพัฒนามาตรฐานการขัดถู:พื้นผิวแกนขึ้นรูปเพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการด้านการหล่อที่มีความแม่นยํา พื้นผิวของช่องการไหลเพื่อให้แน่ใจว่าอลูมิเนียมหลอมละลายไหลได้อย่างราบรื่น พื้นผิวเสริมจะถอดเฉพาะรอยเปื้อนที่เป็นอันตรายเพื่อควบคุมต้นทุนการประมวลผล ความแม่นยําสูงLPDC,แม่พิมพ์ล้อCPCและแม่พิมพ์โครงสร้างEVขึ้นอยู่กับการขัดเงากระจกเพื่อให้ได้ผลพื้นผิวหล่อที่มีคุณภาพสูง นอกเหนือจากการปรับปรุงรูปลักษณ์การขัดแบบมืออาชีพเพื่อซ่อมแซมข้อบกพร่องของพื้นผิวเหล็กh 13ขจัดจุดเริ่มต้นที่อาจเกิดขึ้นและปรับปรุงความทนทานของแม่พิมพ์ ข้อกําหนดการขัดเงาที่เข้มงวดและการตรวจสอบหลังการขัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวที่สอดคล้องกันของแต่ละแม่พิมพ์ทําให้ผลผลิตหล่อมีเสถียรภาพและลดต้นทุนการประมวลผลทุติยภูมิของบริษัทหล่อ
คําถามที่พบบ่อย
q1:กระบวนการขัดเงาแม่พิมพ์มาตรฐานมีหลายขั้นตอน? a1:สามขั้นตอน:ขัดหยาบขัดและขัดเงา
q2:ความขรุขระของพื้นผิวแม่พิมพ์แม่พิมพ์? a2:การขัดเงากระจกถึงra0.4μmพื้นผิวหล่อเรียบ
q3:พื้นผิวของแม่พิมพ์ที่ใช้มาตรฐานการขัดเงาอะไร? a3:ขัดละเอียดถึง1.6μmเพื่อให้ได้การไหลของอลูมิเนียมหลอมละลายที่มั่นคง
q4 :การขัดเงาที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในการหล่อลดข้อบกพร่องเท่าไหร่? a4 :ลดข้อบกพร่องของขอบและรอยขีดข่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ45 %
q5 :แม่พิมพ์ใดที่ต้องการการขัดเงาแบบเต็มรูปแบบ? a5 :ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ทั้งหมดLPDCและCPCแม่พิมพ์หล่อความแม่นยํา
q6 :ขัดวิธีการปรับปรุงความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์? a6 :ขจัดรอยร้าวพื้นผิวความต้านทานความเมื่อยล้าเพิ่มขึ้น18 %
q7 :สิ่งที่ขัดเงาของแม่พิมพ์EV? a7 :ขัดอย่างสม่ําเสมอขจัดความเสี่ยงของความเครียด