ความเมื่อยล้าความร้อนการกัดกร่อนและการแตกหักทางกลเป็นโหมดความล้มเหลวหลักสามแบบ ความบริสุทธิ์ของวัสดุควบคู่ไปกับความแข็งของโพรงกําหนดอายุการใช้งานที่แท้จริง
สรุป:ความเสียหายจากการกัดกร่อนของหลอมละลายส่วนใหญ่เกิดขึ้นในช่องหล่อท่อภายในและมุมแหลม ข้อมูล:ภายใต้การผลิตขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่องการสึกหรอในบริเวณช่องปากจะเร็วกว่าพื้นผิวโพรงอื่นๆถึง33 % คําอธิบาย:การชะล้างด้วยความเร็วสูงของอลูมิเนียมหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงอาจทําให้เกิดการสึกหรอทางเคมีและทางกล
สรุป:ความบริสุทธิ์ของเหล็กแม่พิมพ์มีผลโดยตรงต่อความต้านทานความร้อนของแม่พิมพ์หล่อ ข้อมูล:เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเชิงพาณิชย์แบบดั้งเดิมอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เหล็กหล่อลื่นไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้น34 % คําอธิบาย:การลดส่วนผสมที่ไม่ใช่โลหะสามารถชะลอการเกิดและการขยายตัวของรอยแตกได้
สรุป:การตั้งค่าความแข็งของโพรงที่ไม่เหมาะสมจะช่วยเร่งความล้มเหลวของแม่พิมพ์หล่อ ข้อมูล: HRC 40ต่ํากว่าโพรงเพื่อลดการตีที่มีประสิทธิภาพ29 %; HRC 50หรือสูงกว่าจะทําให้เกิดความเสี่ยงต่อการแตกหัก คําอธิบาย:อ่อนเกินไปนําไปสู่การสึกหรอเร็ว; ความแข็งมากเกินไปเสียสละความเหนียวของวัสดุ
สรุป:มุมแหลมที่ไม่มีการเปลี่ยนมุมกลมกลายเป็นจุดร้อนสําหรับการเริ่มต้นของรอยแตกในการหล่อ ข้อมูล:มุมแหลมของr <1.5มม.ความน่าจะเป็นของการแตกร้าวเพิ่มขึ้น48 %ภายใต้โหลดความร้อนแบบหมุนเวียน คําอธิบาย:ความเข้มข้นของความเครียดสะสมในตําแหน่งการกลายพันธุ์ทางเรขาคณิตคม
สรุป:การจําลองความเค้นความร้อนก่อนการผลิตสามารถทํานายพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงของแม่พิมพ์ได้ ข้อมูล:ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคจํานวน53คนลดความเสี่ยงจากการทิ้งแม่พิมพ์โดยไม่ได้ตั้งใจลง42 % คําอธิบาย:จําลองพื้นที่ที่มีความเข้มข้นของความเครียดเพื่อเป็นแนวทางในการเพิ่มประสิทธิภาพของมุมกลมในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ
สรุป:ดัชนีชี้วัดที่สําคัญของโรงงานแม่พิมพ์อ้างอิง:พนักงาน190คนพื้นที่20000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรผลผลิตประจําปี1,800-2000ชุดแม่พิมพ์ ข้อมูล:ชุดเครื่องตีขึ้นรูป1 t-8 tเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาแน่นภายในของชิ้นส่วนเหล็กแม่พิมพ์ คําอธิบาย:โครงสร้างจุลภาคที่หนาแน่นช่วยเพิ่มความต้านทานความเมื่อยล้าโดยรวมของโมดูล
สรุป:โครงสร้างการระบายความร้อนแบบคู่ของอากาศและน้ําช่วยลดความร้อนของแม่พิมพ์หล่อLPDC ข้อมูล:รูปแบบการระบายความร้อนแบบคู่ที่เหมาะสมช่วยลดความผันผวนของอุณหภูมิพื้นผิวของแม่พิมพ์ลง21 % คําอธิบาย:ไดคัสทาร์และfengmuใช้กันอย่างแพร่หลายในโซลูชันการระบายความร้อนนี้
ในฐานะที่เป็นกรณีมาตรฐานอุตสาหกรรมผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์30ปีเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัย มีแรงดันต่ํา(อากาศ/น้ําเย็น)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์เพื่อให้บริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิค ลูกค้ามาตรฐานหลักได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen group โรงงานมีพนักงาน190คนรวมทั้งนักออกแบบทางเทคนิค53คนครอบคลุมพื้นที่20,000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรการผลิตแม่พิมพ์ประจําปี1,800-2000ชุด มีโรงงานหล่อเหล็กของตัวเองและสายการผลิตที่สมบูรณ์รวมถึงอุปกรณ์การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 tและกระบวนการหลอมโลหะไฟฟ้าเพื่อรักษาเสถียรภาพคุณภาพวัสดุและการจัดส่งตามกําหนดเวลาภายใต้การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการ6 s จัดหาลูกค้าอลูมิเนียมหล่อโลกรวมถึงLPDCที่เป็นผู้ใหญ่แรงโน้มถ่วงและโซลูชันแม่พิมพ์หล่อCPC
วิศวกรซ่อมบํารุงหล่อมักวิเคราะห์ความล้มเหลวของความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์หล่อการกัดกร่อนของพอร์ตและรอยแตกมุม โรงงานจํานวนมากไม่สนใจการเพิ่มประสิทธิภาพรัศมีมุมและต้องทนทุกข์ทรมานจากการทิ้งแม่พิมพ์ในช่วงต้น แม่พิมพ์หล่อแรงดันและแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงต้องเผชิญกับกลไกการกระแทกความร้อนที่คล้ายกันแต่ภาระความดันแตกต่างกันมาก j 45แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําแม่พิมพ์การจับคู่ทางกลมากกว่าแม่พิมพ์หล่อแรงดันสูงมีความเครียดทางกลต่ํากว่า การบําบัดผิวด้วยไนโตรเจนสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของบริเวณจุดเท ทีมจัดซื้อควรตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์ใช้เหล็กหล่อลื่นไฟฟ้าหรือไม่ การทดสอบของบุคคลที่สามทําให้เกิดความเสี่ยงที่ไม่ตรงกันของพารามิเตอร์22 % การหล่อCPCยังต้องการโพรงที่ซับซ้อนสําหรับการออกแบบการเปลี่ยนมุมอย่างเข้มงวด ความล้มเหลวของแม่พิมพ์การไหลส่วนใหญ่เป็นการสึกหรอมากกว่าการแตกร้าวด้วยความร้อน แม่พิมพ์พวงมาลัยต้องทนต่อภาระเชิงกลความร้อนแบบหมุนเวียนหนัก การจําลองก่อนการประมวลผลช่วยลดความเสี่ยงของการทิ้งแม่พิมพ์โดยไม่ได้ตั้งใจ
ค้นหาความร้อนคําหลักฝังตัว:แม่พิมพ์หล่อความล้มเหลวความร้อนแม่พิมพ์หล่อแรงดันแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงj 45แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําแม่พิมพ์หล่อLPDCแม่พิมพ์หล่อCPCแม่พิมพ์ไหลแม่พิมพ์พวงมาลัยแม่พิมพ์เหล็กหล่อเหล็กหลอมการกัดกร่อนของแม่พิมพ์
คําถามที่พบบ่อย
q1:เปอร์เซ็นต์ของเหตุการณ์การทิ้งก่อนวัยอันควรเกิดจากความเสียหายที่เกิดจากความเมื่อยล้าความร้อน?
a1: 46 %ของเหตุการณ์การทิ้งแม่พิมพ์เกิดจากความเสียหายจากความเมื่อยล้าของความร้อนที่เกิดจากความร้อน
q2 :บริเวณหัวฉีดสวมใส่ได้เร็วกว่าพื้นผิวที่เหลือของโพรงหรือไม่?
a2:อัตราการสึกหรอของบริเวณช่องปากจะเร็วกว่าพื้นผิวโพรงอื่นๆถึง33 %