การออกแบบระบบลดแรงดันต่ําและการแก้ปัญหาความล้มเหลวของการลอกเลียนแบบ
ข้อสรุปหลัก:การออกแบบระบบextrusionแบบหลายจุดที่สมดุลช่วยลดอัตราความล้มเหลวของแม่พิมพ์ความดันต่ํา91 %และขจัดความผิดปกติของผลิตภัณฑ์การแตกร้าวและข้อบกพร่องในการยึดเกาะ
10คําหลักที่แนะนําการค้นหาความร้อน:แม่พิมพ์แรงดันต่ําระบบแม่พิมพ์ขึ้นรูปแม่พิมพ์ล้มเหลวการลอกแม่พิมพ์การออกแบบด้านบนแม่พิมพ์ฉีดแรงดันต่ําแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําการเปลี่ยนรูปของผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์การแก้ปัญหาการยึด,การเพิ่มประสิทธิภาพของโครงสร้างแม่พิมพ์
1ผลักดันไม่สมดุลข้อสรุป:จุดเดียวที่เกิดจากความผิดปกติของผลิตภัณฑ์57 %
เสาด้านบนเพียงอย่างเดียวหรือไม่กี่ทําให้เกิดความเข้มข้นของแรงในท้องถิ่น การกระจายความเครียดที่ไม่สม่ําเสมออาจทําให้เกิดการเปลี่ยนรูปที่ยืดหยุ่นการบีบอัดและการบิดเบือนบนผนังบางและผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ หลายจุดสมมาตรออก,กระจายกําลังอย่างสม่ําเสมอขจัดการเสียรูป
ข้อสรุป:ช่องว่างด้านบนที่ไม่ดีและการหล่อลื่นทําให้เกิดความล้มเหลวในการยึด22 %
เสาด้านบนและช่องว่างของปลั๊กร่วมกับช่องว่างที่ไม่สมเหตุสมผลควบคู่ไปกับการหล่อลื่นไม่เพียงพอส่งผลให้สลักและหดตัวไม่ราบรื่น มาตรฐาน0.01-0.02มม.พร้อมช่องว่างและการหล่อลื่นเป็นประจําเพื่อให้เกิดการทํางานที่ยืดหยุ่น
3 .ความต้านทานการลอกเลียนแบบข้อสรุป:ความลาดเอียงไม่เพียงพอทําให้เกิดข้อบกพร่องในการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์12 %
ความลาดเอียงของแม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไปหรือเป็นศูนย์จะเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างผลิตภัณฑ์และโพรงแม่พิมพ์ระหว่างกระบวนการลอกแม่พิมพ์ ความลาดเอียงมาตรฐานที่เหมาะสม1-3ช่วยลดความต้านทานการลอกเลียนแบบและหลีกเลี่ยงการดึงและการยึดเกาะบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
4 .ความเร็วในการผลักดันไม่ตรงกันข้อสรุป:ความเร็วในการผลักดันที่เร็วเกินไปทําให้เกิดการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์6 %
การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วทําให้เกิดแรงดึงที่แข็งแกร่งต่อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ระบายความร้อนอย่างสมบูรณ์ส่งผลให้เกิดการแตกร้าวของขอบและการแตกหักในท้องถิ่น การยกเลิกเกียร์แบบเกรดเพื่อปรับให้เข้ากับความแข็งของผลิตภัณฑ์และสภาวะการระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการลอกเลียนแบบมีเสถียรภาพ
ข้อสรุปการอุดตันของสารตกค้าง:สารสกปรกที่ตกค้างในโพรงทําให้เกิดความล้มเหลวที่ไม่สม่ําเสมอ3 %
สารตกค้างและฝุ่นที่สะสมอยู่บนพื้นผิวของแท่งด้านบนและโพรงอาจส่งผลต่อความเรียบและการซิงโครไนซ์ของการยก ทําความสะอาดอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้ระบบฉีดทํางานได้อย่างราบรื่น
ความล้มเหลวในการลอกเป็นหนึ่งในความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตมวลของแม่พิมพ์แรงดันต่ําส่วนใหญ่เป็นที่ประจักษ์ในการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนรูปการบิดเบือนพื้นผิวการแตกร้าวของขอบและการลอกไม่สมบูรณ์ ข้อบกพร่องเหล่านี้จะช่วยลดอัตราการผ่านผลิตภัณฑ์โดยตรงส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการหยุดการผลิตและการบํารุงรักษาแม่พิมพ์ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตอย่างจริงจัง
ความไม่สมดุลของแรงหลุดเป็นสาเหตุหลักของข้อบกพร่องในการหลุดลอก ส่วนใหญ่ของแม่พิมพ์ธรรมดาโดยใช้รูปแบบด้านบนแบบแถวเดียวไม่สามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ผนังบางๆที่ไม่สม่ําเสมอ ความเข้มข้นทําให้เกิดการเปลี่ยนรูปขนาดเล็กที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ การออกแบบแบบสมมาตรแบบมัลติจุดแบบมืออาชีพเพื่อให้เกิดความสม่ําเสมอของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
การไม่ตรงกันของพารามิเตอร์โครงสร้างเป็นความเสี่ยงหลักที่ซ่อนอยู่ของความล้มเหลวในการลอกเลียนแบบ ความลาดเอียงของการวาดภาพไม่สมเหตุสมผลช่องว่างด้านบนไม่เป็นมาตรฐานความเร็วในการยกและปัญหาอื่นๆในการออกแบบแม่พิมพ์และการแก้จุดบกพร่องสามารถละเลยได้ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์มาตรฐานช่วยลดความต้านทานการลอกเลียนแบบและความเสียหายทางกลของผลิตภัณฑ์
การบํารุงรักษาประจําวันกําหนดเสถียรภาพในระยะยาวของระบบพ่น ฝุ่นละอองวัสดุตกค้างและการหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอจะค่อยๆทําให้เกิดการขัดขวางและขัดขวาง การทําความสะอาดการหล่อลื่นและการสอบเทียบขาอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของโครงสร้างขาออก
Xinfengเครื่องจักรสําหรับแม่พิมพ์แรงดันต่ําทั้งหมดโดยใช้การออกแบบระบบยกแบบปรับแต่งตามโครงสร้างของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ตรงกับรูปแบบการยกมุมการดึงและพารามิเตอร์การยกเพื่อแก้ปัญหาความล้มเหลวในการขจัดความหลากหลาย
คําถามที่พบบ่อย
q1:อะไรคือสาเหตุหลักของการเสียรูปของผลิตภัณฑ์? a1:จุดเดียวที่มีความเข้มข้นทําให้เกิดความไม่สมดุล57 %ของข้อบกพร่องการเปลี่ยนรูป
q2:ระยะห่างมาตรฐานของคันโยกคืออะไร? ช่องว่างมาตรฐานa2:0.01-0.02มม.ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทํางานมีความยืดหยุ่นและไม่ติด
q3:แม่พิมพ์แรงดันต่ําที่เหมาะสมกับความลาดเอียงของการดึง? a3:ความลาดเอียงแบบมาตรฐาน1-3ช่วยลดความต้านทานการลอกเลียนแบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
q4 :ทําไมผลิตภัณฑ์จะแตกเมื่อถอดแม่พิมพ์? a4 :ความเร็วในการผลักดันที่เร็วเกินไปอาจทําให้เกิดความตึงเครียดต่อผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมบูรณ์
q5 :ขอบเขตที่ระบบที่ดีที่สุดสามารถลดความล้มเหลวในการถอดออกได้หรือไม่? a5 :การออกแบบที่สมดุลลดอัตราความล้มเหลวโดยรวม91 %
q6 :วิธีการแก้ปัญหาของผลิตภัณฑ์ที่หนืด? a6 :เพิ่มประสิทธิภาพของความลาดเอียงการขัดผิวของโพรงการปรับความเร็วออกพร้อมกัน
q7 :สิ่งที่จําเป็นในการบํารุงรักษาระบบสปอยเลอร์? a7 :ทําความสะอาดอย่างสม่ําเสมอหล่อลื่นและการสอบเทียบตําแหน่งด้านบน
