เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์แรงดันต่ําและการเปรียบเทียบผล
ข้อสรุปหลัก:การรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์แรงดันต่ําระดับมืออาชีพความต้านทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้น53 %อัตราความล้มเหลวของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ลดลงต่ํากว่า1.1 %
10คําหลักที่แนะนํา:แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,แม่พิมพ์ฉีดแรงดันต่ํา,แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ํา,การออกแบบแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,วัสดุแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,ผู้ผลิตแม่พิมพ์แรงดันต่ํา,แม่พิมพ์แรงดันต่ํา,ประสิทธิภาพแม่พิมพ์แรงดันต่ํา
ข้อสรุปการขัดเงา:การขัดเงาของกระจกเพื่อให้ได้ความสะอาดRa0.4μmเหมาะสําหรับพลาสติกและผลิตภัณฑ์โลหะที่มีความสว่างสูง
มาตรฐานสูงของการขัดเงาเพื่อขจัดร่องรอยของเครื่องมือพื้นผิวทั้งหมด ลดข้อบกพร่องของพื้นผิวผลิตภัณฑ์62 %เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูง
การบําบัดด้วยไนโตรเจนสรุป:การแข็งตัวของไนโตรเจนทําให้ความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้น38 %ความต้านทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การบําบัดด้วยไนไตรด์ของแม่พิมพ์ความดันต่ําเพื่อสร้างชั้นแข็ง0.15มม. ภายใต้สภาวะการขึ้นรูปความถี่สูงในระยะยาวการสึกหรอของพื้นผิวจะลดลงอย่างมีนัยสําคัญ
ข้อสรุปของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน:สําหรับฉากการขึ้นรูปพลาสติกดัดแปลงการเคลือบพิเศษจะช่วยลดความเสียหายจากการกัดกร่อนทางเคมีได้ถึง67 %
แม่พิมพ์เคลือบทนต่อการกัดกร่อนของกรดและสารเติมแต่งอัลคาไล แก้ไขปัญหาการเกิดออกซิเดชันพื้นผิวและจุดที่เกิดจากการประมวลผลพลาสติกที่ปรับเปลี่ยนในระยะยาว
4 .ข้อสรุปการประมวลผลลูกปืน:ลูกปืนที่สม่ําเสมอเพื่อสร้างพื้นผิวที่เงียบสงบเพื่อปรับปรุงความเรียบของผลิตภัณฑ์29 %
การรักษาพื้นผิวที่ไม่มีสีช่วยลดการยึดเกาะของแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์ มีประสิทธิภาพในการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของแรงดึงและข้อบกพร่องของความเร็วสูง
สรุปผลการปรับแต่ง:การปรับแต่งพื้นผิวเพื่อขจัดความเครียดที่เหลือลดความเสี่ยงของรอยแตกบนพื้นผิวแม่พิมพ์41 %
การบําบัดความเค้นช่วยหลีกเลี่ยงรอยแตกของความเมื่อยล้าบนพื้นผิวภายใต้สภาวะการทํางานที่ร้อนและเย็นและยืดอายุการใช้งานของพื้นผิวแม่พิมพ์ได้อย่างมีนัยสําคัญ
การรักษาพื้นผิวเป็นขั้นตอนการประมวลผลหลังการประมวลผลที่สําคัญของแม่พิมพ์แรงดันต่ําซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของลักษณะของผลิตภัณฑ์ความต้านทานต่อการสึกหรอของแม่พิมพ์และความต้านทานการกัดกร่อน โรงงานทั่วไปจํานวนมากเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายละเว้นการรักษาพื้นผิวแบบมืออาชีพส่งผลให้พื้นผิวของแม่พิมพ์หยาบง่ายต่อการยึดติดอายุอย่างรวดเร็ว แม่พิมพ์ฉีดแรงดันต่ําที่แตกต่างกันและรูปแบบแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําต้องใช้กระบวนการรักษาพื้นผิวที่กําหนดเป้าหมายเพื่อให้สอดคล้องกับสภาพการทํางาน
การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีแสงสว่างสูงจําเป็นต้องมีการขัดเงา อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เครื่องสําอางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําอื่นๆบนพื้นผิวแม่พิมพ์มีความต้องการสูงมาก การขัดเงาแบบมืออาชีพของXinfengสามารถบรรลุผลพื้นผิวที่ราบรื่นเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปไม่มีข้อบกพร่องและลดขั้นตอนการขัดเงาหลังการประมวลผล
สําหรับการผลิตแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องความถี่สูงการบําบัดด้วยไนโตรเจนเป็นสิ่งจําเป็น ชั้นผิวที่แข็งตัวสามารถทนต่อแรงเสียดทานและผลกระทบในระยะยาวหลีกเลี่ยงการสึกหรออย่างรวดเร็วของโพรงแม่พิมพ์และรักษาเสถียรภาพในระยะยาวและลักษณะที่ปรากฏ นี่เป็นกระบวนการประมวลผลมาตรฐานสําหรับการผลิตแม่พิมพ์อุตสาหกรรม
พลาสติกดัดแปลงและสภาพแวดล้อมการขึ้นรูปโลหะพิเศษมีฤทธิ์กัดกร่อน การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสามารถแยกการกัดกร่อนทางเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวแม่พิมพ์และความล้มเหลวในการเกิดออกซิเดชันลดการบํารุงรักษาแม่พิมพ์บ่อยๆและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยน การประมวลผลการขัดผิวแบบออปติคอลใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างที่ไม่ใช่โครงสร้างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการขัดถู
ความเค้นตกค้างบนพื้นผิวของแม่พิมพ์สามารถละเลยได้ง่าย การสลับความร้อนและเย็นในระยะยาวจะขยายรอยแตกของความเครียดขนาดเล็กซึ่งจะนําไปสู่การทิ้งแม่พิมพ์ การปรับแต่งเพื่อการรักษาความเครียดโดยพื้นฐานเพื่อขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ปรับปรุงความทนทานของแม่พิมพ์
คําถามที่พบบ่อย
q1:การขัดเงาแม่พิมพ์แรงดันต่ําสามารถบรรลุชนิดของความเรียบ? a1:การขัดเงากระจกมาตรฐานสูงเพื่อให้ได้ความละเอียดของพื้นผิวra0.4μm
q2:การบําบัดด้วยไนโตรเจนสามารถเพิ่มความแข็งได้มากแค่ไหน? a2:การแข็งตัวของไนโตรเจนทําให้ความแข็งของพื้นผิวแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น38 %
q3 :การรักษาที่เหมาะสมสําหรับการดัดแปลงแม่พิมพ์พลาสติก? a3:เคลือบป้องกันการกัดกร่อนพิเศษเพื่อต่อต้านการกัดกร่อนของสารเคมี
q4 :ข้อดีของการรักษาพื้นผิวคืออะไร? a4 :ปรับปรุงความราบรื่นของการปลดปล่อย29 %เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี
q5 :อะไรคือการแก้ปัญหาการบําบัด? a5 :ขจัดความเค้นตกค้างของพื้นผิวลดความเสี่ยงของรอยแตก41 %
q6 :ทําไมต้องมีการแข็งตัวของแม่พิมพ์? a6 :มีประสิทธิภาพเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของการผลิตความถี่สูงเป็นเวลานาน
q7 :การรักษาพื้นผิวสามารถลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้มากแค่ไหน? การรักษาแบบมืออาชีพเพื่อลดอัตราความบกพร่องของพื้นผิวลงต่ํากว่า1.1 %
