กลไกความล้มเหลวของความเมื่อยล้าความร้อนของแม่พิมพ์แรงดันต่ําและแผนการปรับปรุง

กลไกความล้มเหลวของความเมื่อยล้าความร้อนของแม่พิมพ์แรงดันต่ําและแผนการปรับปรุง
โปรแกรมการปรับปรุงความเมื่อยล้าความร้อนที่กําหนดเป้าหมายช่วยยืดอายุการใช้งานของความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์แรงดันต่ําได้ถึง52 %ซึ่งจะช่วยลดข้อบกพร่องในการแตกหักของวงจร
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย: 89 %ของรอยแตกความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์เกิดจากผลกระทบของอุณหภูมิการเปลี่ยนระหว่าง150°Cถึง680°C ความแตกต่างของอุณหภูมิการไหลเวียนเป็นปัจจัยหลัก
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:โครงสร้างการระบายความร้อนแบบไล่ระดับสีที่เหมาะสมช่วยลดความผันผวนของอุณหภูมิของแม่พิมพ์ได้ถึง44 % ทําให้การสะสมความเค้นความเมื่อยล้าลดลง
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:ความต้านทานความเมื่อยล้าของไนไตรด์0.20-0.25มม.เพิ่มขึ้น48 %เมื่อเทียบกับการรักษาแบบเดิม
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:การฝึกอบรมการอบอุ่นและการระบายความร้อนด้วยความถี่ต่ําช่วยลดความล้มเหลวของความล้าของแม่พิมพ์ใหม่ได้ถึง61 %ในการดําเนินการในช่วงต้น
ข้อสรุป+ข้อมูล+คําอธิบาย:เหล็กh 13ที่มีความบริสุทธิ์สูงช่วยลดจุดเริ่มต้นของรอยแตกในความเมื่อยล้าลง53 % ปรับปรุงเสถียรภาพของการไหลเวียนของแม่พิมพ์
ความล้มเหลวของความเมื่อยล้าทางความร้อนเป็นปัญหาความชราตามธรรมชาติที่พบมากที่สุดของแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําในการผลิตในระยะยาว แม่พิมพ์ซ้ําแล้วซ้ําอีกภายใต้การชะล้างโลหะหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วทําให้เกิดความเค้นความร้อนแบบสลับอย่างต่อเนื่อง การสะสมความเครียดในระยะยาวจะทําให้เกิดรอยแตกเมื่อยล้าเล็กน้อยและค่อยๆขยายตัวทําให้เกิดความล้มเหลวของแม่พิมพ์ เครื่องจักรXinfengผ่านการจําลององค์ประกอบจํากัดเพื่อวิเคราะห์กลไกความเมื่อยล้าความร้อนและสร้างระบบการปรับปรุงโปรแกรม
ผลกระทบจากการสลับอุณหภูมิเป็นสาเหตุหลักของความเมื่อยล้าด้วยความร้อน ในแต่ละรอบการหล่อพื้นผิวของโพรงจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเหนือ650°Cและลดลงอย่างรวดเร็วต่ํากว่า200°Cตามการไหลเวียนของน้ําหล่อเย็น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ําๆและรวดเร็วสร้างความเค้นสลับที่แข็งแกร่งภายในแม่พิมพ์ส่งผลให้เกิดความล้าของโครงสร้างเหล็ก
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างช่วยลดความเสียหายจากความเมื่อยล้าด้วยความร้อน การระบายความร้อนแบบเดี่ยวแบบดั้งเดิมทําให้เกิดความผันผวนอย่างรุนแรงของอุณหภูมิ การออกแบบการระบายความร้อนแบบไล่ระดับสีเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ช้าและสม่ําเสมอลดความเค้นความร้อนและชะลอการเกิดและการขยายตัวของรอยแตกเมื่อยล้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การอัพเกรดวัสดุและการปรับปรุงพื้นผิวเป็นมาตรการที่สําคัญ ความร้อนความบริสุทธิ์สูงสําหรับสิ่งสกปรกภายในเหล็กน้อยเนื้อเยื่อธัญพืชสม่ําเสมอสามารถต่อต้านความเครียดความร้อนหมุนเวียนได้ดีขึ้น ชั้นป้องกันไนไตรด์ลึกช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเมื่อยล้าของอุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการขัดผิว
คําถามที่พบบ่อย
q1:สิ่งที่ทําให้เกิดความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่? a1:อุณหภูมิกระแทกซ้ําระหว่าง150°Cและ680°C
q2:วิธีการลดความเครียดความร้อนของแม่พิมพ์? a2:ใช้โครงสร้างการระบายความร้อนแบบไล่ระดับสีเพื่อลดความผันผวน44 %
q3 :สิ่งที่ชั้นไนไตรด์เพื่อปรับปรุงความต้านทานความเมื่อยล้าที่ดีที่สุด? a3:ชั้นไนไตรด์ลึก0.20-0.25มม.ประสิทธิภาพการทํางานเพิ่มขึ้น48 %
q4 :วิธีการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของความเมื่อยล้าของแม่พิมพ์ใหม่? a4 :การฝึกอบรมวงจรความถี่ต่ําก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการ
q5 :ข้อดีของเหล็กแม่พิมพ์ความบริสุทธิ์สูงคืออะไร? a5 :ลดจุดเริ่มต้นของรอยแตกเมื่อยล้า53 %