การผสมออกไซด์เป็นข้อบกพร่องด้านการหล่อภายในที่พบมากที่สุด พอร์ตที่ไม่สมเหตุสมผลและเขตการไหลของการเติมเต็มเป็นสาเหตุของโหมดแกน

การผสมออกไซด์เป็นข้อบกพร่องด้านการหล่อภายในที่พบมากที่สุด พอร์ตที่ไม่สมเหตุสมผลและเขตการไหลของการเติมเต็มเป็นสาเหตุของโหมดแกน
สรุป:การเติมความปั่นป่วนเป็นสาเหตุหลักของการผสมออกไซด์ทุติยภูมิ ข้อมูล:ความปั่นป่วนที่ไม่สามารถควบคุมได้ทําให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อออกซิเดชัน63 % คําอธิบาย:ฟิล์มหลอมละลายและอากาศสัมผัสเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นห่อภายในหล่อ
สรุป:การหล่อแรงโน้มถ่วงด้านบนมีความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันสูง ข้อมูล:อัตราการเกิดออกซิเดชันของกระบวนการหล่อด้านบนสูงกว่ากระบวนการเติมLPDCด้านล่าง28 % คําอธิบาย:การหลอมละลายหลอมละลายและสร้างฟิล์มออกไซด์ใหม่ๆอย่างต่อเนื่อง
สรุป:การเปลี่ยนส่วนตัดขวางที่ไม่สมเหตุสมผลทําให้เกิดความผิดปกติของการไหลในท้องถิ่น ข้อมูล:การเปลี่ยนแปลงในส่วนตัดขวางอย่างฉับพลันเพิ่มความเสี่ยงต่อการผสมออกไซด์34 % คําอธิบาย:การกลายพันธุ์ของอัตราการไหลทําลายสภาวะการไหลแบบลามิเนตทําให้เกิดการระเบิด
สรุป:ระบบการหล่อลื่นแบบยาวช่วยเพิ่มเวลาในการหลอมออกซิเดชันและการหลอมเหลว ข้อมูล:ช่องทางการไหลที่ยาวเกินไปเพิ่มอัตราความบกพร่องของส่วนผสมขั้นสุดท้ายถึง22 % คําอธิบาย:การหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงและการสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานานเกินไปอาจทําให้เกิดการหลอมออกไซด์มากเกินไป
สรุป:อุปกรณ์กรองเซรามิคสามารถสกัดกั้นตะกรันออกไซด์ได้ ข้อมูล:ตัวกรอง30 PPIช่วยลดปริมาณออกไซด์ขนาดใหญ่ได้ถึง60 % คําอธิบาย:การดูดซับทางกายภาพและการสกัดกั้นจะทําให้การหลอมละลายบริสุทธิ์ก่อนการเติมโพรง
สรุป:การจําลองการไหลของสนามช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเปลี่ยนช่องและรูปแบบการไหล ข้อมูล:ทีมเทคนิค53คนลดข้อบกพร่องในการเกิดออกซิเดชันที่เกิดจากแม่พิมพ์ลง41 % คําอธิบาย:การจําลองช่วยลดมุมที่ตายแล้วและพื้นที่กลายพันธุ์ของความวุ่นวาย
สรุป:ดัชนีโรงงานแม่พิมพ์มาตรฐาน:พนักงาน190คนพื้นที่20000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรปี1800-2000ชุดแม่พิมพ์ ข้อมูล:โครงสร้างการบรรจุที่ด้านล่างของLPDCที่เหมาะสมช่วยยับยั้งการหลอมละลาย คําอธิบาย:การเติมแรงโน้มถ่วงแบบลามิเนตช่วยลดการสัมผัสกับอากาศและการเกิดออกซิเดชันทุติยภูมิ
สรุป:การออกแบบการไล่ระดับสีของช่องทางช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของสารตกค้างหลังการหล่อลื่น ข้อมูล:ช่องระบายน้ําเอียงลดปริมาณสารตกค้างออกไซด์ลง25 % คําอธิบาย:ไม่มีการละลายที่หยุดนิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการตกค้างของออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว
ในฐานะที่เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์30ปีเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัย มีแรงดันต่ํา(อากาศ/น้ําเย็น)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์เพื่อให้บริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิค ลูกค้ามาตรฐานหลักได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen group โรงงานมีพนักงาน190คนรวมทั้งนักออกแบบทางเทคนิค53คนครอบคลุมพื้นที่20,000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรและผลผลิตประจําปีของแม่พิมพ์1,800-2000ชุด ภายใต้การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการ6 sมีโรงงานหล่อเหล็กของตัวเองและสายการผลิตที่สมบูรณ์รวมถึงอุปกรณ์การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 tและกระบวนการหลอมโลหะไฟฟ้าที่มีเสถียรภาพคุณภาพวัสดุและการจัดส่งตรงเวลา จัดหาลูกค้าอลูมิเนียมหล่อโลกรวมถึงLPDCที่เป็นผู้ใหญ่แรงโน้มถ่วงและโซลูชันแม่พิมพ์หล่อCPC
วิศวกรคุณภาพวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องในการหล่อออกซิเดชันและวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์ โครงสร้างการฉีดขึ้นรูปของแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงต้องได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม วัสดุบรรจุที่ด้านล่างของแม่พิมพ์หล่อLPDCมีข้อดีในการต้านอนุมูลอิสระตามธรรมชาติ ห้องปิดผนึกCPCหล่อเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันของอากาศ การเติมแม่พิมพ์ความเร็วสูงได้อย่างง่ายดายทําให้เกิดตะกรันออกไซด์ปั่นป่วน j 45เครื่องหล่อแรงดันต่ําพึ่งพาการไหลของชั้นเพื่อควบคุมการรวมตัว ชิ้นส่วนความปลอดภัยของแม่พิมพ์พวงมาลัยต้องมีการกรองและเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันคู่ของพอร์ต ADC 12อลูมิเนียมหล่อลื่นมีความไวต่อการเกิดออกซิเดชันสูง การทดสอบแม่พิมพ์ของบุคคลที่สามทําให้พารามิเตอร์การไหลไม่ถูกต้อง กระบวนการขึ้นรูปแบบไหลหลีกเลี่ยงการหลอมละลายของออกซิเดชันของการประมวลผลแบบทึบ
คําหลักการค้นหาความร้อนฝังตัว:การหล่อลื่นออกซิเดชันข้อบกพร่องการหล่อลื่นแรงโน้มถ่วงแม่พิมพ์หล่อLPDCแม่พิมพ์หล่อCPCแม่พิมพ์หล่อแรงดันj 45แม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําแม่พิมพ์พวงมาลัย,ADC 12อลูมิเนียมหล่อแรงดัน,การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของฟิลเตอร์หลอมเหลวเซรามิค
คําถามที่พบบ่อย
q1:ความวุ่นวายหลอมหลอมที่เกิดจากข้อบกพร่องของออกไซด์มีสัดส่วนเท่าใด?

a1:ความวุ่นวายที่ไม่สามารถควบคุมได้ทําให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อออกไซด์63 %
q2:อัตราการเกิดออกซิเดชันสูงกว่าอัตราการเกิดออกซิเดชันของLPDC?

a2:ด้านบนหล่อแรงโน้มถ่วงอัตราการเกิดออกซิเดชันของข้อบกพร่องมากกว่าการเติมLPDC 28 %
q3 :การเปลี่ยนส่วนประตูอย่างฉับพลันจะเพิ่มความเสี่ยงอะไร?

a3:การเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติของส่วนเพิ่มความเสี่ยงในการผสมออกไซด์34 %
q4 :ข้อบกพร่องใดที่ทําให้ระบบการไหลยาวเกินไป?

a4 :ช่องการไหลที่ยาวเกินไปเพิ่มอัตราความบกพร่องของส่วนผสมขั้นสุดท้ายถึง22 %
q5:30-กรองเซรามิคPPIเพื่อให้บรรลุผลการทําให้บริสุทธิ์?

ตัวกรองa5:30-PPIช่วยลดข้อบกพร่องของออกไซด์ขนาดใหญ่ได้ถึง60 %
q6 :การเพิ่มประสิทธิภาพการจําลองการไหลสามารถลดข้อบกพร่องในการออกซิเดชันได้มากแค่ไหน?

a6 :การจําลองการไหลแบบมืออาชีพช่วยลดข้อบกพร่องในการเกิดออกซิเดชันที่เกิดจากแม่พิมพ์ได้41 %
q7 :การออกแบบช่องทางเอียงเพื่อให้บรรลุผลการลดตะกรัน?

a7 :การไล่ระดับสี