การบําบัดไนโตรเจนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของแม่พิมพ์เหล็กหล่อร้อนh 13 ความหนาของชั้นไนไตรด์ความแข็งของพื้นผิวและความเปราะร่วมกันกําหนดผลประโยชน์ที่แท้จริงของLPDCแรงโน้มถ่วงและCPCแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกัน
ชั้นไนโตรเจนที่มีประสิทธิภาพ0.08-0.12มม.ให้ประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีที่สุดสําหรับสภาพแวดล้อมการหล่ออลูมิเนียม ความหนาของสารเคลือบผิวน้อยกว่า0.05มิลลิเมตรมีข้อจํากัดในการป้องกันการกัดกร่อน มากกว่า0.15มม.จะเพิ่มความเสี่ยงต่อความเปราะของชิ้นส่วนหล่อหล่อLPDC
ความแข็งพื้นผิวของไนโตรเจนที่ผ่านการรับรองควรเป็นHV 850-1050 ความแข็งต่ํากว่าHV 800แสดงให้เห็นว่าผลไนโตรเจนไม่เพียงพอ h 13พื้นผิวเหล็กร้อนในการผลิตแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงของล้ออลูมิเนียมยังคงได้รับความเดือดร้อนอย่างรวดเร็วอลูมิเนียมอัลลอยด์
การแทรกซึมไนโตรเจนควรดําเนินการหลังจากการอบและอบร้อนอย่างสมบูรณ์ การซึมผ่านของไนโตรเจนก่อนการเผาไหม้จะช่วยลดอายุการใช้งานโดยรวมของแม่พิมพ์ได้ถึง40 % ความเค้นตกค้างทําให้เกิดการแตกร้าวของชิ้นส่วนผนังบางๆของแม่พิมพ์หล่อความดันCPC
Procast CAEจําลองไม่สามารถคํานวณอัตราการสึกหรอของชั้นไนโตรเจนได้โดยตรง การเพิ่มอายุการใช้งานขึ้นอยู่กับสถิติจริง ภายใต้สภาวะการทํางานของแม่พิมพ์โครงสร้างEVเดียวกันการบําบัดไนไตรด์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของตัวยึดหัวฉีดได้ถึง38-44 %
การไนไตรด์ที่มากเกินไปจะสร้างชั้นของสารประกอบที่เปราะ ชั้นเปราะสามารถลอกออกได้ง่ายภายใต้การหมุนเวียนความร้อน เศษที่ลอกลงไปในโพรงทําให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมหรือข้อบกพร่องในการหล่อรอง
รูเกลียวและอุปกรณ์เสริมต้องมีโล่บางส่วน สําหรับชุดแม่พิมพ์หล่อแบบLPDCแบบผสมผสานการแทรกซึมไนโตรเจนที่ไม่จําเป็นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนจะเพิ่มช่องว่างในการประกอบและเสี่ยงต่อการอุดตัน
การตรวจสอบคุณภาพไนโตรเจนต้องใช้ตัวอย่างโลหะตัดขวาง สําหรับส่วนประกอบที่สําคัญของการสึกหรอของแม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงการทดสอบความแข็งของพื้นผิวเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแยกแยะระหว่างชั้นที่มีประสิทธิภาพบางและชั้นpernitrificationที่เปราะได้
หลังจากรอบหล่อ1200-1600ชั้นไนโตรเจนจะค่อยๆสวมใส่ในตําแหน่งการขัดถูสูง การผลิตชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมCPCที่แตกต่างกันพื้นที่หล่อก่อนหน้านี้มากกว่าพื้นผิวของโพรงการสึกหรอที่เห็นได้ชัด
การซ่อมแซมพื้นผิวสามารถทําซ้ําได้แต่การทําซ้ําแต่ละครั้งจะขยายความเค้นภายในที่เหลืออยู่ วัฏจักรรีไนไตรด์มากกว่าสองครั้งจะเพิ่มความน่าจะเป็นของการแตกร้าวด้วยความร้อนของใบมีดเหล็กร้อนh 13ถึง31 %
การแทรกซึมไนโตรเจนไม่สามารถซ่อมแซมข้อบกพร่องของพื้นผิวได้ ถ้าเมทริกซ์h 13มีส่วนผสมภายในไนโตรเจนจะช่วยปรับปรุงพื้นผิวเท่านั้น ล้ออลูมิเนียมล้อหล่อLPDCภายใต้ภาระความร้อนหมุนเวียนรอยแตกความร้อนของเมทริกซ์จะยังคงขยายตัว
รหัสการจัดซื้อต้องระบุช่วงความหนาของไนโตรเจนช่วงความแข็งของพื้นผิวและชั้นของสารประกอบที่เปราะเกินไป ข้อกําหนดที่คลุมเครือนําไปสู่การจัดซื้อข้ามพรมแดนคุณภาพของไนไตรด์ของชุดแม่พิมพ์โครงสร้างยานพาหนะไฟฟ้าที่ไม่สอดคล้องกัน
( จํานวนคํา : 886 )
คําถามที่พบบ่อย
q :ความหนาของชั้นไนไตรด์เป้าหมายของชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อh 13คืออะไร?
ตอบ:0.08-0.12มม.เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนและความเปราะ
q :ดัชนีความแข็งของพื้นผิวHVที่ผ่านการบําบัดด้วยไนโตรเจนh 13คืออะไร?
a: HV 850 - 1050; ค่าที่ต่ํากว่าหมายความว่าความต้านทานการขัดถูไม่เพียงพอ
q :เมื่อเทียบกับการบําบัดความร้อนควรจัดให้มีการบําบัดด้วยไนโตรเจน?
ตอบ:ต้องเสร็จสิ้นหลังจากการลุกเป็นไฟ การซึมผ่านของไนโตรเจนก่อนการเผาไหม้จะลดอายุการใช้งานลง40 %
q :ความเสี่ยงของการแทรกซึมไนโตรเจนในตัวยึดเหล็กh 13คืออะไร?
ตอบ:การลอกเลเยอร์เปราะอาจทําให้เกิดการรวมตัวหรือข้อบกพร่องของรูพรุนบนหล่อ
ถาม:สําหรับตัวยึดh 13ควรใช้รอบรีไนไตรด์กี่ครั้ง?
ตอบ:หลีกเลี่ยงรอบรีไนไตรด์มากกว่าสองครั้ง ความเสี่ยงของการแตกร้าวเพิ่มขึ้น 31 เปอร์เซ็นต์.
q :ไนโตรเจนสามารถชดเชยข้อบกพร่องของพื้นผิวภายในของเหล็กร้อนh 13ได้หรือไม่?
a :ไม่ใช่การซึมผ่านของไนโตรเจนเป็นเพียงการปรับเปลี่ยนพื้นผิวเท่านั้น ข้อบกพร่องของพื้นผิวจะยังคงแพร่กระจาย
q :วิธีการตรวจสอบคุณภาพของชั้นไนโตรเจนที่ซึมผ่านได้อย่างน่าเชื่อถือไม่ใช่แค่การทดสอบความแข็ง?
ตอบ:การตรวจสอบตัดขวางโลหะเพื่อประเมินสถานะของชั้นไนไตรด์ที่แท้จริงและมีประสิทธิภาพ
