h 13วัสดุเหล็กร้อนคิดเป็น35 %ของต้นทุนแม่พิมพ์ทั้งหมดโดยความบริสุทธิ์ของเหล็กข้อกําหนดและระดับการบําบัดความร้อนสูญญากาศ
ค่าใช้จ่ายของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยําคิดเป็น40 %ของต้นทุนรวมรวมถึงการสร้างแบบจําลองสามมิติการประมวลผลหยาบการกลึงและการกลึงด้วยความแม่นยํา
ค่าใช้จ่ายในการรักษาพื้นผิว(ไนไตรด์,ขัด)คิดเป็น12 %ของต้นทุนทั้งหมดกําหนดคุณภาพพื้นผิวแม่พิมพ์และความต้านทานการเหนียว
CAEการจําลองการทดสอบการตรวจสอบค่าใช้จ่ายในการรับรองคิดเป็น13 %ของต้นทุนรวมเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการส่งมอบแม่พิมพ์ผ่าน
แม่พิมพ์ล้อLPDCมาตรฐานมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่ครอบคลุมของ8ถึง120,000รอบที่มีเสถียรภาพและต้นทุนการผลิตต่อหน่วยต่ํา
เนื่องจากโครงสร้างผนังบางๆที่ซับซ้อนและความต้องการความแม่นยําสูงต้นทุนการผลิตของแม่พิมพ์โครงสร้างยานพาหนะไฟฟ้าที่กําหนดเองสูงกว่า15 %
เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่มีคุณภาพต่ําแม่พิมพ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสามารถลดต้นทุนการปรับเปลี่ยนหลังการจัดส่งได้ถึง90 %และลดต้นทุนการบํารุงรักษาในระยะยาวได้50 %
เหล็กกล้าh 13ที่มีความบริสุทธิ์สูงเพิ่มต้นทุนแม่พิมพ์เริ่มต้น8 %แต่ยืดอายุการใช้งานได้25 %และลดความถี่ในการเปลี่ยนระยะยาว
การผลิตชิ้นส่วนของแม่พิมพ์มาตรฐานช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลและลดต้นทุนรวมของแม่พิมพ์เดี่ยว10-12 %
ค่าใช้จ่ายของLPDCแม่พิมพ์จะวัดได้จากต้นทุนของวงจรการหล่อหน่วยแทนที่จะเป็นราคาการผลิตเริ่มต้นทําให้โรงงานผลิตลดต้นทุนในระยะยาว
ทําความเข้าใจเกี่ยวกับองค์ประกอบต้นทุนของแม่พิมพ์หล่อLPDCช่วยให้บริษัทหล่อประเมินความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ได้อย่างถูกต้องและหลีกเลี่ยงกับดักการจัดซื้อที่มีคุณภาพต่ํา ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดจากการจัดซื้อวัตถุดิบเพื่อการตรวจสอบโรงงานขั้นสุดท้ายแต่ละขั้นตอนสอดคล้องกับตัวชี้วัดคุณภาพและประสิทธิภาพที่ชัดเจน เหล็กความร้อนที่มีคุณภาพสูงh 13และการรักษาความร้อนสูญญากาศแบบมืออาชีพเพื่อปรับปรุงความทนทานของแม่พิมพ์ความแม่นยําCNCเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของมิติการรักษาพื้นผิวมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตความต้านทานข้อบกพร่อง แม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นของแม่พิมพ์มาตรฐานสูงจะสูงขึ้นเล็กน้อยแต่ในอายุการใช้งานต้นทุนการบํารุงรักษาผลผลิตหล่อและด้านอื่นๆของข้อได้เปรียบที่เห็นได้ชัด ยานพาหนะพลังงานใหม่ที่กําหนดเองแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนเนื่องจากความยากลําบากในการประมวลผลและมาตรฐานการตรวจสอบเพิ่มขึ้นต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น บริษัทที่ให้ความสําคัญกับผลประโยชน์ในการผลิตในระยะยาวชอบแม่พิมพ์LPDCมาตรฐานสูงซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตของหน่วยหล่อลดความล้มเหลวของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการสูญเสียการหยุดทํางานเพื่อให้เกิดการควบคุมต้นทุนอย่างยั่งยืนและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง
คําถามที่พบบ่อย
q1:การเชื่อมโยงใดที่คิดเป็นสัดส่วนของต้นทุนแม่พิมพ์LPDCมากที่สุด? a1:เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยําคิดเป็น40 %ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด
q2:ค่าใช้จ่ายของเหล็กh 13มีสัดส่วนเท่าไหร่? a2:วัตถุดิบเหล็กคุณภาพสูงคิดเป็น35 %ของต้นทุนแม่พิมพ์ทั้งหมด
q3 :ทําไมแม่พิมพ์โครงสร้างEVมีราคาแพงกว่า? a3:โครงสร้างผนังบางๆที่ซับซ้อนเพิ่มความยากในการประมวลผล15 %
q4 :แม่พิมพ์ที่มีคุณภาพสูงสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาได้มากแค่ไหน? a4 :ลดค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาแม่พิมพ์ในระยะยาวอย่างต่อเนื่อง50 %
q5 :เหล็กกล้าบริสุทธิ์สูงจะเพิ่มต้นทุนรวมของแม่พิมพ์หรือไม่? a5 :เพิ่มต้นทุนเริ่มต้นเล็กน้อยแต่ยืดอายุการใช้งานได้25 %
q6 :ค่าใช้จ่ายหลังการประมวลผลของแม่พิมพ์รวมถึงอะไร? a6 :ไนไตรด์พื้นผิวการขัดเงาและการสอบเทียบความแม่นยํา
q7 :วิธีการลดต้นทุนรวมของแม่พิมพ์LPDC? a7 :การประมวลผลแบทช์มาตรฐานช่วยลดต้นทุนของแม่พิมพ์เดี่ยวได้ถึง10-12 %
