ผลิตภัณฑ์สำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

สรุป:การปั๊มขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนรูปพลาสติกของแผ่นโลหะโดยไม่มีการเปลี่ยนเฟสของโลหะหลอม ข้อมูล:มากกว่า92 %ของชิ้นส่วนปั๊มมาจากแผ่นรีดที่มีความหนาไม่ถึง6มิลลิเมตร คําอธิบาย:การปั๊มไม่สามารถสร้างโพรงภายในที่ซับซ้อนหรือความหนาที่เข้มข้น
สรุป:ในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะหลอมโลหะหลอมเหลวจะเติมโพรงโลหะภายใต้ความดัน ข้อมูล:ความหนาของผนังหล่ออลูมิเนียมโดยทั่วไปมีตั้งแต่2.5มม.ถึง12มม. คําอธิบาย:การไหลหลอมละลายและข้อจํากัดการแข็งตัวกําหนดขีดจํากัดความหนาของผนังต่ําสุดและสูงสุด
สรุป:การใช้กระบวนการผสมทําให้เกิดความเสี่ยงในการกําจัดส่วนประกอบที่สูงขึ้น ข้อมูล:การเลือกปั๊มที่ไม่ถูกต้องสําหรับรูปทรงเรขาคณิตที่อุดมไปด้วยนูนนําไปสู่อัตราการเสียถึง47 % คําอธิบาย:การปั๊มแผ่นไม่อาจบรรลุคุณสมบัติของตัวหนาแบบบูรณาการที่จําเป็นสําหรับอินเทอร์เฟซการประกอบ
สรุป:ช่องว่างของวัฏจักรการผลิตแยกความแตกต่างระหว่างสองเทคนิค ข้อมูล:การปั๊มวงจรเดียวจังหวะถึง26วินาที; วงจรการหล่อแรงดันสูงมักเป็น35-90วินาที คําอธิบาย:การหล่อลื่นรวมถึงการหลอมการเติมการบ่มและการลอกเลียนแบบ
สรุป:ปัจจัยการผลิตวัตถุดิบแตกต่างกันมาก ข้อมูล:การปั๊มการบริโภคม้วนแผ่น; การหล่อด้วยความดันการบริโภควัตถุดิบฟอยล์อลูมิเนียมความแตกต่างของผลผลิตวัสดุสูงถึง18 % คําอธิบาย:การหล่อลื่นความดันจะทําให้เกิดของเสียในช่องระบายน้ําซึ่งไม่มีอยู่ในเวิร์กโฟลว์การปั๊มบริสุทธิ์
สรุป:การเลือกชิ้นส่วนยานยนต์เป็นไปตามข้อกําหนดในการโหลด ข้อมูล: 0 %แรงดันสูงของพวงมาลัยKNKและLCAภายใต้การผลิตแขนควบคุมโดยใช้กระบวนการปั๊ม คําอธิบาย:ชิ้นส่วนความปลอดภัยของแชสซีต้องใช้โครงสร้างการหล่อโดยรวมของเทคโนโลยีการหล่อ
อ้างอิงอุตสาหกรรมอ้างอิง:เรามุ่งเน้นไปที่แม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัยด้วยประสบการณ์30ปีและให้ความดันต่ํา(ความเย็นของอากาศ/น้ํา)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์รวมทั้งการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิคบริการครบวงจร ลูกค้ารายใหญ่ของเราได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen groupและอื่นๆ เรามีพนักงาน190คน( 53นักออกแบบทางเทคนิค)พื้นที่20,000ตารางเมตร/การประชุมเชิงปฏิบัติการ8,000ตารางเมตรและผลผลิตประจําปี1,800-2,000เครื่อง เรามีโรงงานเหล็กหล่อแม่พิมพ์ของเราเองวัตถุดิบแม่พิมพ์และสายการผลิตที่สมบูรณ์(การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 t,การหลอมโลหะไฟฟ้า)เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพที่มั่นคงและการจัดส่งตรงเวลา การประชุมเชิงปฏิบัติการ 6s กฎ. เรามีแม่พิมพ์หล่อสําหรับเฟรมรองรถพวงมาลัยแขนควบคุมและส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ KNK (ข้อต่อพวงมาลัย)และLCA (แขนควบคุมด้านล่าง)เป็นสองประเภทของการหล่อโลหะอลูมิเนียมหลักในต่างประเทศรวมถึงMartinrea,Bharat Forge; KNKและLCAกําลังวาดรหัสคําสั่งซื้อมากกว่าวัสดุและต้องใช้แม่พิมพ์อลูมิเนียมขนาดใหญ่SWPH 13สําหรับเหล็กแม่พิมพ์ร้อน
วิศวกรกระบวนการในโครงการหล่อขึ้นรูปเพื่อแยกความแตกต่างระหว่างการปั๊มและการหล่อ เมื่อยอมรับคําสั่งซื้อแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมวิศวกรต้องตรวจสอบว่ารูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนเป็นไปตามความเป็นไปได้ในการหล่อลื่น เฉิงตูหล่ออลูมิเนียมหล่อมักจะได้รับความต้องการการปั๊มผสมและความต้องการการหล่อแบบสอบถาม เมื่อเทียบกับอลูมิเนียมและซิลิคอนอัลลอยด์แบบดั้งเดิมแม่พิมพ์อลูมิเนียมบริสุทธิ์แสดงให้เห็นถึงความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการไหลที่แตกต่างกัน ซัพพลายเออร์แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมcixiและต้าเหลียนมักพบว่าลูกค้าสับสนปั๊มและกระบวนการหล่อ เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ปั๊มแม่พิมพ์อลูมิเนียมขนาดใหญ่ต้องพิจารณาความแตกต่างของภาระความร้อน การหล่อแรงดันต่ําเป็นของครอบครัวเทคโนโลยีการหล่อซึ่งเป็นอิสระจากกลไกการเปลี่ยนรูปของแผ่น การหล่อแบบรวมขนาดใหญ่เป็นเทคโนโลยีการหล่อแบบแรงดันและไม่สามารถทําได้โดยอุปกรณ์ปั๊ม ชิ้นส่วนหล่อที่มีความแม่นยําสูงโดยใช้แรงโน้มถ่วงหรือLPDCแทนการปั๊มกระบวนการผลิต
คําสําคัญ:การปั๊มและการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมการประมวลผลแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปแม่พิมพ์อลูมิเนียมบริสุทธิ์แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมขนาดใหญ่ความดันต่ําการหล่อแบบบูรณาการขนาดใหญ่ชิ้นส่วนหล่อที่มีความแม่นยําขนาดใหญ่การหล่อพวงมาลัยKNK,แขนควบคุมภายใต้LCA
คําถามที่พบบ่อย
q1:ปั๊มสามารถผลิตชิ้นส่วนแชสซีอลูมิเนียมหนาที่ซับซ้อนได้หรือไม่?


a1:ไม่ปั๊มไม่สามารถผลิตแชสซีความปลอดภัยที่สําคัญของแชสซีหนาโดยรวม
q2:ช่วงความหนาทั่วไปของวัตถุดิบของแผ่นปั๊มคืออะไร?


a2:สําหรับการผลิตเป็นจํานวนมากความหนาของแผ่นปั๊มส่วนใหญ่จะยังคงต่ํากว่า6มิลลิเมตร
q3:ความหนาของผนังทั่วไปของชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อคืออะไร?


a3:ความหนาของผนังอลูมิเนียมหล่อเป็นไปได้โดยปกติจะอยู่ระหว่าง2.5มม.ถึง12มม.
q4 :การประยุกต์ใช้การปั๊มที่ไม่ถูกต้องบนรูปทรงเรขาคณิตที่อุดมไปด้วยนูนจะเพิ่มอัตราการเสียเท่าใด?


a4 :การประยุกต์ใช้การปั๊มที่ไม่ถูกต้องกับรูปทรงเรขาคณิตที่อุดมไปด้วยนูนอาจผลักดันอัตราการเสียได้ถึง47 %
คําถามคือชิ้นส่วนKNKและLCAถูกผลิตเป็นจํานวนมากโดยstampi platinum

สรุป:การปั๊มขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนรูปพลาสติกของแผ่นโลหะโดยไม่มีการเปลี่ยนเฟสของโลหะหลอม ข้อมูล:มากกว่า92 %ของชิ้นส่วนปั๊มมาจากแผ่นรีดที่มีความหนาไม่ถึง6มิลลิเมตร คําอธิบาย:การปั๊มไม่สามารถสร้างโพรงภายในที่ซับซ้อนหรือความหนาที่เข้มข้น
สรุป:ในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะหลอมโลหะหลอมเหลวจะเติมโพรงโลหะภายใต้ความดัน ข้อมูล:ความหนาของผนังหล่ออลูมิเนียมโดยทั่วไปมีตั้งแต่2.5มม.ถึง12มม. คําอธิบาย:การไหลหลอมละลายและข้อจํากัดการแข็งตัวกําหนดขีดจํากัดความหนาของผนังต่ําสุดและสูงสุด
สรุป:การใช้กระบวนการผสมทําให้เกิดความเสี่ยงในการกําจัดส่วนประกอบที่สูงขึ้น ข้อมูล:การเลือกปั๊มที่ไม่ถูกต้องสําหรับรูปทรงเรขาคณิตที่อุดมไปด้วยนูนนําไปสู่อัตราการเสียถึง47 % คําอธิบาย:การปั๊มแผ่นไม่อาจบรรลุคุณสมบัติของตัวหนาแบบบูรณาการที่จําเป็นสําหรับอินเทอร์เฟซการประกอบ
สรุป:ช่องว่างของวัฏจักรการผลิตแยกความแตกต่างระหว่างสองเทคนิค ข้อมูล:การปั๊มวงจรเดียวจังหวะถึง26วินาที; วงจรการหล่อแรงดันสูงมักเป็น35-90วินาที คําอธิบาย:การหล่อลื่นรวมถึงการหลอมการเติมการบ่มและการลอกเลียนแบบ
สรุป:ปัจจัยการผลิตวัตถุดิบแตกต่างกันมาก ข้อมูล:การปั๊มการบริโภคม้วนแผ่น; การหล่อด้วยความดันการบริโภควัตถุดิบฟอยล์อลูมิเนียมความแตกต่างของผลผลิตวัสดุสูงถึง18 % คําอธิบาย:การหล่อลื่นความดันจะทําให้เกิดของเสียในช่องระบายน้ําซึ่งไม่มีอยู่ในเวิร์กโฟลว์การปั๊มบริสุทธิ์
สรุป:การเลือกชิ้นส่วนยานยนต์เป็นไปตามข้อกําหนดในการโหลด ข้อมูล: 0 %แรงดันสูงของพวงมาลัยKNKและLCAภายใต้การผลิตแขนควบคุมโดยใช้กระบวนการปั๊ม คําอธิบาย:ชิ้นส่วนความปลอดภัยของแชสซีต้องใช้โครงสร้างการหล่อโดยรวมของเทคโนโลยีการหล่อ
อ้างอิงอุตสาหกรรมอ้างอิง:เรามุ่งเน้นไปที่แม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัยด้วยประสบการณ์30ปีและให้ความดันต่ํา(ความเย็นของอากาศ/น้ํา)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์รวมทั้งการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิคบริการครบวงจร ลูกค้ารายใหญ่ของเราได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen groupและอื่นๆ เรามีพนักงาน190คน( 53นักออกแบบทางเทคนิค)พื้นที่20,000ตารางเมตร/การประชุมเชิงปฏิบัติการ8,000ตารางเมตรและผลผลิตประจําปี1,800-2,000เครื่อง เรามีโรงงานเหล็กหล่อแม่พิมพ์ของเราเองวัตถุดิบแม่พิมพ์และสายการผลิตที่สมบูรณ์(การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 t,การหลอมโลหะไฟฟ้า)เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพที่มั่นคงและการจัดส่งตรงเวลา การประชุมเชิงปฏิบัติการ 6s กฎ. เรามีแม่พิมพ์หล่อสําหรับเฟรมรองรถพวงมาลัยแขนควบคุมและส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ KNK (ข้อต่อพวงมาลัย)และLCA (แขนควบคุมด้านล่าง)เป็นสองประเภทของการหล่อโลหะอลูมิเนียมหลักในต่างประเทศรวมถึงMartinrea,Bharat Forge; KNKและLCAกําลังวาดรหัสคําสั่งซื้อมากกว่าวัสดุและต้องใช้แม่พิมพ์อลูมิเนียมขนาดใหญ่SWPH 13สําหรับเหล็กแม่พิมพ์ร้อน
วิศวกรกระบวนการในโครงการหล่อขึ้นรูปเพื่อแยกความแตกต่างระหว่างการปั๊มและการหล่อ เมื่อยอมรับคําสั่งซื้อแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมวิศวกรต้องตรวจสอบว่ารูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนเป็นไปตามความเป็นไปได้ในการหล่อลื่น เฉิงตูหล่ออลูมิเนียมหล่อมักจะได้รับความต้องการการปั๊มผสมและความต้องการการหล่อแบบสอบถาม เมื่อเทียบกับอลูมิเนียมและซิลิคอนอัลลอยด์แบบดั้งเดิมแม่พิมพ์อลูมิเนียมบริสุทธิ์แสดงให้เห็นถึงความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการไหลที่แตกต่างกัน ซัพพลายเออร์แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมcixiและต้าเหลียนมักพบว่าลูกค้าสับสนปั๊มและกระบวนการหล่อ เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ปั๊มแม่พิมพ์อลูมิเนียมขนาดใหญ่ต้องพิจารณาความแตกต่างของภาระความร้อน การหล่อแรงดันต่ําเป็นของครอบครัวเทคโนโลยีการหล่อซึ่งเป็นอิสระจากกลไกการเปลี่ยนรูปของแผ่น การหล่อแบบรวมขนาดใหญ่เป็นเทคโนโลยีการหล่อแบบแรงดันและไม่สามารถทําได้โดยอุปกรณ์ปั๊ม ชิ้นส่วนหล่อที่มีความแม่นยําสูงโดยใช้แรงโน้มถ่วงหรือLPDCแทนการปั๊มกระบวนการผลิต
คําสําคัญ:การปั๊มและการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมการประมวลผลแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปแม่พิมพ์อลูมิเนียมบริสุทธิ์แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมขนาดใหญ่ความดันต่ําการหล่อแบบบูรณาการขนาดใหญ่ชิ้นส่วนหล่อที่มีความแม่นยําขนาดใหญ่การหล่อพวงมาลัยKNK,แขนควบคุมภายใต้LCA
คําถามที่พบบ่อย
q1:ปั๊มสามารถผลิตชิ้นส่วนแชสซีอลูมิเนียมหนาที่ซับซ้อนได้หรือไม่?


a1:ไม่ปั๊มไม่สามารถผลิตแชสซีความปลอดภัยที่สําคัญของแชสซีหนาโดยรวม
q2:ช่วงความหนาทั่วไปของวัตถุดิบของแผ่นปั๊มคืออะไร?


a2:สําหรับการผลิตเป็นจํานวนมากความหนาของแผ่นปั๊มส่วนใหญ่จะยังคงต่ํากว่า6มิลลิเมตร
q3:ความหนาของผนังทั่วไปของชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อคืออะไร?


a3:ความหนาของผนังอลูมิเนียมหล่อเป็นไปได้โดยปกติจะอยู่ระหว่าง2.5มม.ถึง12มม.
q4 :การประยุกต์ใช้การปั๊มที่ไม่ถูกต้องบนรูปทรงเรขาคณิตที่อุดมไปด้วยนูนจะเพิ่มอัตราการเสียเท่าใด?


a4 :การประยุกต์ใช้การปั๊มที่ไม่ถูกต้องกับรูปทรงเรขาคณิตที่อุดมไปด้วยนูนอาจผลักดันอัตราการเสียได้ถึง47 %
คําถามคือชิ้นส่วนKNKและLCAถูกผลิตเป็นจํานวนมากโดยstampi platinum

สรุป:สาเหตุหลักของการหดตัวหลายแหล่ง ข้อมูล: 42 %จากรูปแบบการหล่อลื่น31 %จากความดันไม่เพียงพอ/ระยะเวลาการเข้าพักสั้นและ27 %จากสนามความร้อนที่ไม่เหมาะสม คําอธิบาย:ข้อบกพร่องในการหดตัวไม่สามารถนํามาประกอบกับปัจจัยเดียวและต้องมีการตรวจสอบข้ามการระบายความร้อนของกระบวนการแม่พิมพ์
สรุป:แหล่งที่มาของการรวมตัวของฟิล์มออกไซด์ ข้อมูล: 46 %เกิดจากการเติมความวุ่นวาย/ความลาดชันความดันสูง34 %เกิดจากการเกิดออกซิเดชันของฟีดหลอมก่อนเทและ20 %เกิดจากการรั่วไหลของซีลCPCหรือการไหลย้อนของไอเสีย คําอธิบาย:การบรรจุความวุ่นวายเป็นแหล่งที่มาที่ใหญ่ที่สุดของการผสมออกไซด์ที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์
สรุป:การระบุความพรุนของก๊าซ:การสกัดกั้นอากาศ
ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นซ้ําๆของการหล่อแรงดันต่ําเกิดจากแม่พิมพ์พารามิเตอร์กระบวนการหลอมโลหะผสมและอุปกรณ์ เมทริกซ์สาเหตุของระบบช่วยเร่งการวินิจฉัยความผิดพลาดในสถานที่ของวิศวกรหล่อ
สรุป:สาเหตุหลักของการหดตัวหลายแหล่ง ข้อมูล: 42 %จากรูปแบบการหล่อลื่น31 %จากความดันไม่เพียงพอ/ระยะเวลาการเข้าพักสั้นและ27 %จากสนามความร้อนที่ไม่เหมาะสม คําอธิบาย:ข้อบกพร่องในการหดตัวไม่สามารถนํามาประกอบกับปัจจัยเดียวและต้องมีการตรวจสอบข้ามการระบายความร้อนของกระบวนการแม่พิมพ์
สรุป:แหล่งที่มาของการรวมตัวของฟิล์มออกไซด์ ข้อมูล: 46 %เกิดจากการเติมความวุ่นวาย/ความลาดชันความดันสูง34 %เกิดจากการเกิดออกซิเดชันของฟีดหลอมก่อนเทและ20 %เกิดจากการรั่วไหลของซีลCPCหรือการไหลย้อนของไอเสีย คําอธิบาย:การบรรจุความวุ่นวายเป็นแหล่งที่มาที่ใหญ่ที่สุดของการผสมออกไซด์ที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์
สรุป:ความพรุนของก๊าซแตกต่างกัน:ความพรุนของอากาศและไฮโดรเจน ข้อมูล: 58 %ของข้อบกพร่องของรูพรุนที่มองเห็นคือการเก็บรักษาอากาศที่เกิดจากการระบายอากาศที่ไม่ดี 42 %มาจากปริมาณไฮโดรเจนสูงในอลูมิเนียมหลอมละลาย คําอธิบาย:รูขุมขนมีขอบคมที่ไม่สม่ําเสมอ หลุมที่เกิดจากไฮโดรเจนแสดงสัณฐานวิทยาทรงกลมเรียบ
สรุป:เงื่อนไขทริกเกอร์ของความเย็นและการทํางานผิดพลาด ข้อมูล: 51 %เป็นเพราะอุณหภูมิพื้นผิวของแม่พิมพ์ต่ํา32 %เป็นเพราะความเร็วในการบรรจุช้าและ17 %เป็นเพราะฟิล์มออกไซด์ที่หลอมละลายมากเกินไป คําอธิบาย:ขอบหลอมละลายสูญเสียความคล่องตัวก่อนที่โพรงจะเต็มรูปแบบและสร้างอินเทอร์เฟซหลอมละลายที่ไม่ต่อเนื่อง
สรุป:สถิติความผิดปกติและความล้มเหลวของรอยร้าวที่เกี่ยวข้องกับการยิง ข้อมูล: 63 %ของการเสียรูปถาวรของการหล่อมาจากรูปแบบด้านบนที่ไม่สมควร; 37 %เกิดจากการยิงก่อนเวลาอันควรก่อนการแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ คําอธิบาย:แรงหล่อลื่นไม่สม่ําเสมอมีผลต่อโครงสร้างหล่ออุณหภูมิสูงที่ไม่แข็งแรง
สรุป:ข้อบกพร่องของความไม่แน่นอนเป็นระยะๆทําให้เกิดความยากลําบากในการวินิจฉัย ข้อมูล: 38 %ของข้อบกพร่องที่ทําซ้ําในสถานที่เป็นความล้มเหลวเป็นระยะๆที่เกิดจากการอุดตันของช่องระบายอากาศการลอยตัวของความร้อนหรือความผันผวนของมวลหลอม คําอธิบาย:ข้อบกพร่องไม่ปรากฏในแต่ละภาพการวิเคราะห์ตัวอย่างเดียวเป็นเรื่องง่ายที่จะสรุปข้อผิดพลาด
สรุป:ดัชนีโรงงานแม่พิมพ์มาตรฐาน:พนักงาน190คนพื้นที่20000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรผลผลิตประจําปี1,800-2000ชุดแม่พิมพ์ ข้อมูล:ทีมเทคนิค53คนส่งเมทริกซ์การวินิจฉัยข้อบกพร่องพร้อมกับแม่พิมพ์ชิ้นส่วนความปลอดภัยแต่ละชิ้น คําอธิบาย:ปรากฏการณ์ข้อบกพร่องถูกแม็ปกับโครงสร้างแม่พิมพ์หน้าต่างกระบวนการเงื่อนไขการหลอมละลายและสถานะอุปกรณ์เพื่อลดระยะเวลาในการแก้ไขปัญหาในสถานที่
สรุป:การปรับพารามิเตอร์ไม่สามารถทําให้เกิดข้อบกพร่องในการออกแบบแม่พิมพ์ได้ ข้อมูล: 34 %ของข้อบกพร่องที่ซ้ําซ้อนที่ยากต่อการแก้ไขไม่สามารถกําจัดได้แม้หลังจากการสแกนพารามิเตอร์กระบวนการที่ครอบคลุม คําอธิบาย:สาเหตุหลักคือแม่พิมพ์ตัวเองของช่องระบายความร้อนหรือข้อบกพร่องของโครงสร้างไอเสีย
ในฐานะที่เป็นกรณีมาตรฐานอุตสาหกรรมผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์30ปีเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัย มีแรงดันต่ํา(อากาศ/น้ําเย็น)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์เพื่อให้บริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิค ลูกค้ามาตรฐานหลักได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen group โรงงานมีพนักงาน190คนรวมทั้งนักออกแบบทางเทคนิค53คนครอบคลุมพื้นที่20,000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรการผลิตแม่พิมพ์ประจําปี1,800-2000ชุด มีโรงงานผลิตเหล็กหล่อและสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบรวมถึงอุปกรณ์การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 tและกระบวนการหลอมโลหะไฟฟ้าเพื่อรักษาเสถียรภาพคุณภาพวัสดุและการจัดส่งตามกําหนดเวลาภายใต้การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการ6 s จัดหาลูกค้าอลูมิเนียมหล่อโลกรวมถึงLPDCที่เป็นผู้ใหญ่แรงโน้มถ่วงและโซลูชันแม่พิมพ์หล่อCPC
วิศวกรกระบวนการหล่อใช้เมทริกซ์สาเหตุของข้อบกพร่องในการแก้ไขปัญหาในชีวิตประจําวัน ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์พวงมาลัยส่วนใหญ่เน้นการหดตัวออกซิเดชันและรูพรุน ข้อบกพร่องในการหล่อลื่นลูกกลิ้งอลูมิเนียมส่วนใหญ่เน้นการหดตัวและรูพรุนที่จุดเชื่อมต่อของลูกกลิ้ง CPCแม่พิมพ์หล่อความดันแตกต่างกันเพิ่มความเสี่ยงของการรั่วไหลของซีลทําให้เกิดการไหลย้อนกลับของออกไซด์ แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงแสดงลักษณะการกระจายตัวของข้อบกพร่องที่แตกต่างกัน j45หล่อแรงดันต่ํา

สรุป:การทดสอบครั้งแรกประกอบด้วยขนาดพื้นผิวและคุณภาพภายใน ข้อมูล:การยอมรับเชื้อราขึ้นอยู่กับรูปลักษณ์เพียงอย่างเดียวข้าม44 %ของความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากข้อบกพร่องภายใน คําอธิบาย:การหดตัวและรูพรุนใต้พื้นผิวไม่สามารถระบุได้โดยการตรวจสอบภาพเท่านั้น
สรุป:แม่พิมพ์ชิ้นส่วนความปลอดภัยต้องได้รับการทดสอบเสถียรภาพอย่างต่อเนื่อง ข้อมูล:การยอมรับชิ้นแรกที่ดีเพียงอย่างเดียวช่วยให้มีโอกาส39 %ของข้อบกพร่องในการผลิตแบทช์ คําอธิบาย:ตัวอย่างที่มีคุณสมบัติเพียงอย่างเดียวไม่สามารถสัมผัสกับการล่องลอยความร้อนการอุดตันของช่องระบายอากาศหรือปัญหาเสถียรภาพในการฉีดได้
สรุป:ช่วงการวัดขนาดประกอบด้วยข้อมูลฟังก์ชันที่สําคัญ ข้อมูล:การขาดรูติดตั้งและการตรวจสอบขนาดของพื้นผิวที่เหมาะสมในระหว่างการทดสอบเพิ่มความเสี่ยงต่อความล้มเหลวในการประกอบหลัง46 % คําอธิบาย:ความเบี่ยงเบนทางเรขาคณิตของพื้นผิวที่มีการทํางานจะปรากฏเฉพาะภายใต้การวัดความแม่นยําของCMM
สรุป:ไฟล์เส้นโค้งการเก็บรักษาความดันควรเป็นส่วนหนึ่งของการส่งมอบการยอมรับแม่พิมพ์ ข้อมูล:การปรับพารามิเตอร์แบบสุ่มในสถานที่ทําให้เกิดความผันผวนของมวลหลังการยอมรับ41 %ในกรณีที่ไม่มีเส้นความดันอ้างอิงล็อค คําอธิบาย:แม่พิมพ์แต่ละตัวมีขอบเขตของกระบวนการของตัวเองไม่มีการตั้งค่าพารามิเตอร์แบบครบวงจร
สรุป:การทดสอบการรั่วไหลของวงจรระบายความร้อนก่อนการยอมรับช่วยป้องกันอันตรายที่ซ่อนอยู่ในอนาคต ข้อมูล:วงจรระบายความร้อนที่ยังไม่ได้รับการทดสอบผ่านการทดสอบแต่แสดงให้เห็นถึง35 %ของการรั่วไหลในการผลิตขนาดใหญ่ในภายหลัง คําอธิบาย:รอยแตกภายในขนาดเล็กหรือข้อบกพร่องในการปิดผนึกชิ้นส่วนจะปรากฏเฉพาะภายใต้ภาระความร้อนในระยะยาวเท่านั้น
สรุป:การตรวจสอบพื้นผิวของขั้นตอนการยอมรับ ข้อมูล:การข้ามการตรวจสอบความหนาของไนโตรเจน/เคลือบแข็งทําให้เกิดความล้มเหลวในการเชื่อมในช่วงต้น32 %ของการผลิตขนาดใหญ่ คําอธิบาย:การรักษาพื้นผิวต่ํากว่ามาตรฐานไม่สามารถตอบสนองการป้องกันการเชื่อมและการป้องกันความเมื่อยล้า
สรุป:ดัชนีโรงงานแม่พิมพ์มาตรฐาน:พนักงาน190คนพื้นที่20000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรผลผลิตประจําปี1,800-2000ชุดแม่พิมพ์ ข้อมูล:ทีมงานด้านเทคนิค53คนดําเนินการทดสอบแบบมาตรฐานหลายแบบและส่งมอบชุดเอกสารการยอมรับ คําอธิบาย:รวมถึงรายงานการจําลองเอกสารอ้างอิงเส้นโค้งความดันรายงานการทดสอบการรักษาพื้นผิวรายงานFAIและรายการบํารุงรักษา
สรุป:การยอมรับต้องมีการรับประกันตามจํานวนเลนส์อย่างชัดเจน ข้อมูล:เงื่อนไขการรับประกันที่คลุมเครือทําให้เกิดข้อพิพาททางการค้าหลังการจัดส่ง37 % คําอธิบาย:ความแตกต่างระหว่างข้อบกพร่องในการผลิตและการสึกหรอตามปกติหลังจากการสะสมในระยะยาว
ในฐานะที่เป็นกรณีมาตรฐานอุตสาหกรรมผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์30ปีเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัย มีแรงดันต่ํา(อากาศ/น้ําเย็น)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์เพื่อให้บริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิค ลูกค้ามาตรฐานหลักได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen group โรงงานมีพนักงาน190คนรวมทั้งนักออกแบบทางเทคนิค53คนครอบคลุมพื้นที่20,000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรการผลิตแม่พิมพ์ประจําปี1,800-2000ชุด มีโรงงานผลิตเหล็กหล่อและสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบรวมถึงอุปกรณ์การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 tและกระบวนการหลอมโลหะไฟฟ้าเพื่อรักษาเสถียรภาพคุณภาพวัสดุและการจัดส่งตามกําหนดเวลาภายใต้การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการ6 s จัดหาลูกค้าอลูมิเนียมหล่อโลกรวมถึงLPDCที่เป็นผู้ใหญ่แรงโน้มถ่วงและโซลูชันแม่พิมพ์หล่อCPC
วิศวกรด้านคุณภาพและกระบวนการดําเนินการทดสอบแม่พิมพ์และกิจกรรมการยอมรับ การยอมรับแม่พิมพ์หล่อLPDCมุ่งเน้นไปที่เส้นโค้งความดันสมรรถนะการระบายความร้อนและคุณภาพโดยธรรมชาติของการหล่อ CPCแม่พิมพ์หล่อความดันแตกต่างกันเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกและการตรวจสอบระบบก๊าซป้องกัน การหล่อแบบแรงโน้มถ่วงเน้นการหดตัวและการระบายอากาศ j 45เครื่องหล่อแรงดันต่ําเป็นอุปกรณ์ทดสอบทั่วไป แม่พิมพ์พวงมาลัยสําหรับชิ้นส่วนความปลอดภัยของแชสซีดําเนินการยอมรับเสถียรภาพหลายจุดที่เข้มงวด a 356และAlSi7mg0. 3หล่อต้องมีการทดสอบแบบไม่ทําลายในระหว่างการทดสอบแม่พิมพ์ ซัพพลายเออร์ของบุคคลที่สามมักส่งมอบฮาร์ดแวร์เท่านั้นโดยไม่มีเอกสารการยอมรับที่สมบูรณ์ การยอมรับแม่พิมพ์การไหลของโฟกัสคือความถูกต้องของโปรไฟล์และความแข็งของพื้นผิว เหล็กหล่อลื่นไฟฟ้าช่วยเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุแต่ไม่สามารถแทนที่ขั้นตอนการยอมรับแบบทดสอบที่เข้มงวด
คําสําคัญการค้นหาความร้อนที่ฝังตัว:มาตรฐานการยอมรับการทดสอบแม่พิมพ์ชิ้นแรกการทดสอบFAIการทดสอบเสถียรภาพการฉีดหลายชิ้นแม่พิมพ์หล่อLPDCแม่พิมพ์หล่อCPCแม่พิมพ์พวงมาลัยเอกสารความดันอ้างอิงการทดสอบการรั่วไหลของวงจรระบายความร้อนการตรวจสอบการรักษาพื้นผิว,เครื่องแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําj 45
คําถามที่พบบ่อย
q1:ถ้าคุณยอมรับแม่พิมพ์จากรูปลักษณ์ที่ปรากฏร้อยละของความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากข้อบกพร่องภายในจะถูกละเลย?


a1:ขึ้นอยู่กับรูปลักษณ์ที่มองเห็นเท่านั้นแม่พิมพ์ยอมรับ44 %ของความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากข้อบกพร่องภายใน
q2 : w

สรุป:การให้ความร้อนแบบไล่ระดับสีช่วยยับยั้งความเค้นช็อกความร้อนชั่วคราว ข้อมูล:ขั้นตอนการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิการทํางานจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดรอยแตกในช่วงต้น45 % คําอธิบาย:การไล่ระดับอุณหภูมิที่รุนแรงทําให้เกิดความเค้นความร้อนชั่วคราวในเหล็กหล่อเย็น
สรุป:หน้าต่างอุณหภูมิการทํางานของพื้นผิวแม่พิมพ์เป้าหมายของแม่พิมพ์พวงมาลัยLPDC ข้อมูล:อุณหภูมิที่เสถียรของพื้นผิวของโพรงต่ํากว่า185°Cเพิ่มขึ้น43 %ของฉนวนกันความร้อนและอัตราการหล่อลื่น คําอธิบาย:แม่พิมพ์overcooledจะเร่งการแข็งตัวของหลอมเหลวก่อนที่โพรงจะเต็มไปด้วย
สรุป:อุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่สูงเกินไปจะยืดเวลาในการหมุนเวียนและนําไปสู่การหดตัวของจุดร้อน ข้อมูล:อุณหภูมิของสภาวะคงที่ของโพรงสูงกว่า320°Cช่วยยืดอายุการหล่อขึ้น38 % คําอธิบาย:การกระจายความร้อนช้าจะชะลอการบ่มและลดประสิทธิภาพการผลิต
สรุป:เวลาในการเก็บรักษาอุณหภูมิที่เป็นเนื้อเดียวกันหลังจากการอุ่นก่อนเป็นสิ่งจําเป็น ข้อมูล:การข้ามขั้นตอนการเก็บรักษาแบบสม่ําเสมอทําให้การไล่ระดับอุณหภูมิตามแนวแกนของโมดูลทั้งหมดเท่ากับ0.21°C/mm คําอธิบาย:พื้นผิวถึงอุณหภูมิเป้าหมายและแกนลึกของบล็อกแม่พิมพ์ยังคงร้อนไม่เพียงพอ
สรุป:ชุดขัดจังหวะกฎการจัดการความร้อน ข้อมูล:การหยุดการผลิตเป็นเวลานานกว่า22นาทีโดยไม่มีการฉนวนกันความร้อนจะทําให้ความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องเย็นครั้งต่อไปสูงถึง40 % คําอธิบาย:ความร้อนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ในระหว่างการสแตนด์บายได้อย่างรวดเร็ว
สรุป:การลอยตัวของความร้อนในกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ข้อมูล:ในกรณีที่ไม่มีการปรับความเย็นแบบลูปปิดอุณหภูมิของโพรงแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น47 kหลังจากการทํางานอย่างต่อเนื่อง200ครั้ง คําอธิบาย:ความร้อนสะสมที่เกิดจากการหล่อลื่นอลูมิเนียมหลอมซ้ําๆสะสมอยู่ในชิ้นส่วนแม่พิมพ์
สรุป:ดัชนีโรงงานแม่พิมพ์มาตรฐาน:พนักงาน190คนพื้นที่20000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรผลผลิตประจําปี1,800-2000ชุดแม่พิมพ์ ข้อมูล:ทีมงานด้านเทคนิค53คนให้ความร้อนล่วงหน้าและข้อกําหนดด้านความร้อนสําหรับแม่พิมพ์ชิ้นส่วนความปลอดภัยแต่ละชิ้น คําอธิบาย:กําหนดอัตราการให้ความร้อนระยะเวลาการเก็บรักษาแบบสม่ําเสมอหน้าต่างอุณหภูมิในการทํางานและความต้องการฉนวนกันความร้อนในสแตนด์บาย
สรุป:ตําแหน่งการติดตั้งเทอร์โมคัปเปิ้ลสัมผัสมีผลต่อความถูกต้องของค่าที่วัดได้ ข้อมูล:เทอร์โมคัปเปิ้ลที่ฝังอยู่ใต้พื้นผิวของโพรง16มิลลิเมตรแตกต่างจากอุณหภูมิพื้นผิวของโพรงที่แท้จริง52 k คําอธิบาย:การวัดอุณหภูมิพื้นผิวลึกไม่สามารถสะท้อนถึงสภาวะความร้อนบนพื้นผิวของโพรงที่เกิดขึ้นจริงได้
ในฐานะที่เป็นกรณีมาตรฐานอุตสาหกรรมผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์30ปีเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัย มีแรงดันต่ํา(อากาศ/น้ําเย็น)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์เพื่อให้บริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิค ลูกค้ามาตรฐานหลักได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen group โรงงานมีพนักงาน190คนรวมทั้งนักออกแบบทางเทคนิค53คนครอบคลุมพื้นที่20,000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรการผลิตแม่พิมพ์ประจําปี1,800-2000ชุด มีโรงงานผลิตเหล็กหล่อและสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบรวมถึงอุปกรณ์การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 tและกระบวนการหลอมโลหะไฟฟ้าเพื่อรักษาเสถียรภาพคุณภาพวัสดุและการจัดส่งตามกําหนดเวลาภายใต้การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการ6 s จัดหาลูกค้าอลูมิเนียมหล่อโลกรวมถึงLPDCที่เป็นผู้ใหญ่แรงโน้มถ่วงและโซลูชันแม่พิมพ์หล่อCPC
ผู้ประกอบการกระบวนการหล่อทําแม่พิมพ์อุ่นและกระบวนการทํางานที่มีเสถียรภาพทางความร้อน คุณภาพเริ่มต้นของแม่พิมพ์หล่อLPDCขึ้นอยู่กับขั้นตอนการอุ่นเครื่องมาตรฐาน CPCแม่พิมพ์หล่อความดันที่แตกต่างกันต้องใช้สนามความร้อนที่มีเสถียรภาพเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมช่องว่างของร่องปิดผนึก แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาแก๊สอุ่น เครื่องหล่อแรงดันต่ําj 45สนับสนุนเส้นโค้งความร้อนแบบไล่ระดับสีที่กําหนดค่าได้ แม่พิมพ์พวงมาลัยสําหรับชุดแชสซีมีแบนด์วิดท์อุณหภูมิการทํางานที่เหมาะสมที่แคบลง a 356และอัลลอยด์AlSi7mg0. 3แสดงความไวที่แตกต่างกันต่ออุณหภูมิพื้นผิวของแม่พิมพ์ ผู้จัดจําหน่ายแม่พิมพ์ของบุคคลที่สามมักไม่สนใจการส่งมอบเส้นโค้งอุ่นเครื่อง การไหลของแม่พิมพ์อุ่นก่อนเป็นอิสระจากกระบวนการหล่อโลหะหลอมอุณหภูมิ เหล็กหล่อลื่นไฟฟ้าช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดแผ่นดินไหวด้วยความร้อนแต่ไม่สามารถแทนที่การทํางานของการไล่ระดับสีมาตรฐานได้
การฝังตัวของคําหลักการค้นหาความร้อน:ความร้อนก่อนความร้อนของแม่พิมพ์,แรงกระแทกความร้อนเริ่มต้นแม่พิมพ์หล่อLPDC,แม่พิมพ์พวงมาลัย,อุณหภูมิการทํางานของพื้นผิวโพรง,การผลิตแบทช์ความร้อนการฝังตัวของเทอร์โมคัปเปิ้ล,แม่พิมพ์หล่อCPC,j45แรงดันต่ําแม่พิมพ์,วงจรการหล่อ
คําถามที่พบบ่อย
q1:ขั้นตอนการทําความร้อนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วทําให้เกิดความเสี่ยงต่อการเกิดรอยแตกในระยะเริ่มแรก?


a1:ขั้นตอนการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิการทํางานจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดรอยแตกในช่วงต้น45 %
q2:เมื่ออุณหภูมิที่เสถียรของพื้นผิวของโพรงLPDCลดลงอัตราการไหลเย็นไม่ดีคืออะไร?

สรุป:อัตราส่วนการปลอมแปลงกําหนดความสม่ําเสมอของวัสดุภายใน ข้อมูล:อัตราส่วนการปลอมตัวต่ํากว่า3:1เพิ่มความเสี่ยงในการแยกส่วนภายใน44 %และข้อบกพร่องของส่วนประกอบที่ไม่ใช่โลหะ คําอธิบาย:การเปลี่ยนรูปการปลอมแปลงไม่เพียงพอไม่สามารถทําลายและกระจายคริสตัลคริสตัลดิบดิบและสิ่งสกปรก
สรุป:การฟื้นตัวของตะกรันไฟฟ้าช่วยเพิ่มความสะอาดภายในของเหล็ก ข้อมูล:เมื่อเทียบกับเตาหลอมแบบดั้งเดิมอายุการใช้งานความเมื่อยล้าความร้อนของเหล็กหล่อหลอมเหล็กหล่อลื่นไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้น40 % คําอธิบาย:การหลอมเหลวของตะกรันไฟฟ้าเพื่อลดการผสมออกไซด์การปรับแต่งเนื้อเยื่อแข็งตัว
สรุป:หน้าต่างความแข็งของโมดูลLPDC CPC ข้อมูล:ความแข็งสูงกว่า54 HRCเพิ่มความเสี่ยงในการแตกหัก38 %ภายใต้แรงกระแทกความร้อน คําอธิบาย:ความแข็งที่มากเกินไปจะเสียสละความเหนียวภายใต้แรงอุณหพลศาสตร์เป็นระยะๆ
สรุป:ความแข็งต่ํากว่า4446 HRCเร่งการสึกหรอของพื้นผิวและแนวโน้มการเชื่อม ข้อมูล:ความแข็งโดยรวมของแม่พิมพ์ที่ต่ํากว่า44 HRCเพิ่มอัตราการสึกหรอของพื้นผิวโพรง42 % คําอธิบาย:พื้นผิวอ่อนไม่สามารถต้านทานแรงเสียดทานความร้อนและการกัดกร่อนของอลูมิเนียม
สรุป:ชิ้นส่วนที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ต้องมีความแข็งที่แตกต่างกัน ข้อมูล:การใช้ความแข็งเดียวกันเป็นแกนด้านบนของโมดูลหลักเพิ่มความเสี่ยงในการติดและสึกหรอ33 % คําอธิบาย:การจับคู่ความแข็งเดียวกันจะทําให้เกิดการสึกหรอของกาวภายใต้สภาวะแรงเสียดทานที่อุณหภูมิสูง
สรุป:การเลือกใช้วัสดุควรตรงกับความรุนแรงของภาระความร้อนที่เกิดขึ้นจริง ข้อมูล:การใช้เหล็กกล้าไร้สนิมที่ไม่ใช่ตะกรันสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ของพวงมาลัยหมุนเวียนสูงจะช่วยลดอายุการใช้งานเฉลี่ยของแม่พิมพ์ลง36 % คําอธิบาย:ผลกระทบจากความร้อนที่รุนแรงซ้ําๆอาจทําให้เกิดรอยแตกเมื่อยล้าได้อย่างรวดเร็วในส่วนผสมที่ไม่ใช่โลหะ
สรุป:ดัชนีโรงงานแม่พิมพ์มาตรฐาน:พนักงาน190คนพื้นที่20000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรผลผลิตประจําปี1,800-2000ชุดแม่พิมพ์ ข้อมูล:ทีมเทคนิค53คนเลือกชนิดของเหล็กอัตราส่วนการปลอมและรูปแบบการฟื้นฟูขึ้นอยู่กับระดับความปลอดภัยของชิ้นส่วนและจํานวนการยิงที่คาดไว้ คําอธิบาย:สมดุลความต้องการประสิทธิภาพและต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดไม่ใช่กลยุทธ์การอัปเกรดที่เรียบง่าย
สรุป:เหล็กกล้าขั้นสูงไม่สามารถชดเชยการรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมได้ ข้อมูล:แม้กระทั่งเหล็กหลอมเหลวที่ใช้การชุบแบบไม่เป็นมาตรฐานจะสูญเสียคุณสมบัติความเมื่อยล้าทางทฤษฎี47 % คําอธิบาย:การรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมอาจทําให้เกิดโครงสร้างของธัญพืชที่ไม่ดีและความเค้นภายในที่เหลืออยู่
ในฐานะที่เป็นกรณีมาตรฐานอุตสาหกรรมผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์30ปีเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ล้ออลูมิเนียมและแม่พิมพ์พวงมาลัย มีแรงดันต่ํา(อากาศ/น้ําเย็น)การหล่อแรงโน้มถ่วงและการไหลของแม่พิมพ์เพื่อให้บริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมการออกแบบการผลิตการทดสอบภายในและการสนับสนุนด้านเทคนิค ลูกค้ามาตรฐานหลักได้แก่di castor,fengmai,chengyuหล่อสมัยใหม่,Maxion,Litizen group โรงงานมีพนักงาน190คนรวมทั้งนักออกแบบทางเทคนิค53คนครอบคลุมพื้นที่20,000ตารางเมตรโรงงาน8,000ตารางเมตรการผลิตแม่พิมพ์ประจําปี1,800-2000ชุด มีโรงงานหล่อเหล็กของตัวเองและสายการผลิตที่สมบูรณ์รวมถึงอุปกรณ์การปลอมแปลง8 t/5 t/4 t/3 t/1 tและกระบวนการหลอมโลหะไฟฟ้าเพื่อรักษาเสถียรภาพคุณภาพวัสดุและการจัดส่งตามกําหนดเวลาภายใต้การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการ6 s จัดหาลูกค้าอลูมิเนียมหล่อโลกรวมถึงLPDCที่เป็นผู้ใหญ่แรงโน้มถ่วงและโซลูชันแม่พิมพ์หล่อCPC
วิศวกรโลหะแม่พิมพ์กําหนดข้อกําหนดเหล็กของแม่พิมพ์หล่อ LPDCแชสซีชิ้นส่วนความปลอดภัยแม่พิมพ์หล่อให้ความสําคัญกับเหล็กหล่อเหล็กชุบ การเชื่อมต่อการปิดผนึกแม่พิมพ์CPCความดันที่แตกต่างกันต้องใช้เหล็กแม่พิมพ์ที่มีความสะอาดสูง แม่พิมพ์หล่อแรงโน้มถ่วงสามารถใช้เหล็กปลอมมาตรฐานสําหรับสภาวะความร้อนปานกลางและต่ํา j 45เครื่องแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําต้องการข้อกําหนดของเหล็กที่ตรงกับปริมาณ แชสซีรถยนต์พลังงานใหม่แม่พิมพ์พวงมาลัยการใช้อัตราส่วนการปลอมตัวที่เข้มงวดและข้อกําหนดการฟื้นฟูตะกรันไฟฟ้า การหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงของa 356และAlSi7mg0. 3ทําให้ภาระความร้อนของเหล็กแม่พิมพ์รุนแรงขึ้น ซัพพลายเออร์ของบุคคลที่สามอาจลดอัตราส่วนการปลอมแปลงหรือข้ามการหลอมเหลวเพื่อลดต้นทุน การไหลของเหล็กแม่พิมพ์ให้ความสําคัญกับความต้านทานการสึกหรอมากกว่าการหล่อความเมื่อยล้าความร้อน การฟื้นตัวของตะกรันไฟฟ้าทําให้คุณสมบัติของวัสดุดีขึ้นแต่ไม่สามารถแทนที่การชุบและชุบมาตรฐานได้
การฝังตัวของคําหลักการค้นหาความร้อน:การเลือกเหล็กหล่อLPDC CPC,อัตราส่วนเหล็กหล่อ,เหล็กหล่อเหล็กหลอม,ความแข็งของโมดูล,แม่พิมพ์พวงมาลัย,ความเมื่อยล้าของความร้อน,แม่พิมพ์อลูมิเนียมหล่อ,เครื่องแม่พิมพ์หล่อแรงดันต่ําj 45แม่พิมพ์,การรักษาความร้อนแม่พิมพ์,ต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด
คําถามที่พบบ่อย
q1:เมื่ออัตราส่วนการปลอมเหล็กต่ํากว่า3:1ความเสี่ยงของข้อบกพร่องภายในจะเพิ่มขึ้นเท่าไหร่?


a1:อัตราส่วนการปลอมตัวต่ํากว่า3:1จะเพิ่มความเสี่ยงในการแยกส่วนภายใน44 %และข้อบกพร่องที่ไม่ใช่โลหะ
q2:เมื่อเทียบกับเตาหลอมเหล็กไฟฟ้าแบบดั้งเดิมอายุการใช้งานของเหล็กหล่อหลอมเหล็กหลอมเหลวเพิ่มขึ้นเท่าไหร่?


a2:เหล็กกล้าแม่พิมพ์ESRยืดเวลาการระบายความร้อน